一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料制备装置技术领域，具体是一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置。


背景技术：

2.高分子材料，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合，在制备耐高热且抗老化的稳定高分子材料时需要对其原料进行混合，然而现有的耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置在实现对原料混合时只能将搅拌杆放置在混料桶内转动，从而实现对混料桶内的物料混合均匀，但是在混合过程中容易实现重量较重的物料下沉，不便混合均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置，包括底板和混料桶；
6.所述底板的上方固定连接有环形固定杆，所述环形固定杆的内部活动连接有环形活动杆，所述混料桶固定连接在环形活动杆的内部，所述混料桶的开口处螺纹连接有圆柱堵块，所述混料桶的出口处拆卸式连接有挡板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述环形固定杆的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有活动块，所述活动块与环形活动杆固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有驱动齿轮，所述环形活动杆的外侧壁上均固定连接有从动齿，所述从动齿与驱动齿轮相啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动转动杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述混料桶的开口为圆形，且混料桶的开口处设置有内螺纹，所述圆柱堵块的圆周侧壁上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板通过固定螺栓连接在混料桶的出口处。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上倾斜固定连接有卸料板。
13.作为本实用新型进一步的方案：两个所述环形固定杆之间预留有间隙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员手动转动圆柱堵块，实现圆柱堵块从混料桶的开口处取下来，之后将需要进行混合的原料放置混料桶内，之后将圆柱堵块放置在混料桶的开口处并转动，从而实现将圆柱堵块安装在混料桶的开口处。
15.驱动电机工作实现转动杆转动，在转动杆转动的过程中通过驱动齿轮和从动齿的
配合实现环形活动杆在环形固定杆内转动，从而实现混料桶的转动，在混料桶转动的过程中实现对混料桶内的物料混合均匀。
16.之后手动转动固定螺栓，当固定螺栓从挡板上取下来时，从而实现将挡板从混料桶的出料口处取下来，从而实现混料桶内混合均匀的物料排至卸料板上，从而实现物料排出。
17.这种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置便于将原料放置在混料桶内混合均匀。
附图说明
18.图1为一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置示意图；
19.图2为一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置中混料桶的内部示意图；
20.图3为一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置中环形固定杆和环形活动杆的内部连接示意图；
21.图4为一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置中转动杆和驱动齿轮的示意图；
22.图中：1、底板；2、混料桶；3、环形固定杆；4、环形活动杆；5、圆柱堵块；6、挡板；7、环形槽；8、活动块；9、转动杆；10、驱动齿轮；11、从动齿；12、驱动电机； 13、固定螺栓；14、卸料板；15、间隙。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种耐高热且抗老化的稳定高分子材料制备装置，包括底板1和混料桶2；
25.底板1的上方固定连接有环形固定杆3，环形固定杆3的内部活动连接有环形活动杆 4，混料桶2固定连接在环形活动杆4的内部，混料桶2的开口处螺纹连接有圆柱堵块5，混料桶2的出口处拆卸式连接有挡板6。
26.环形固定杆3的内侧壁上开设有环形槽7，环形槽7内活动连接有活动块8，活动块8 与环形活动杆4固定连接，通过环形槽7和活动块8的设置便于实现环形活动杆4在环形固定杆3的内部转动。
27.底板1上转动连接有转动杆9，转动杆9上固定连接有驱动齿轮10，环形活动杆4的外侧壁上均固定连接有从动齿11，从动齿11与驱动齿轮10相啮合，在转动杆9转动时，通过驱动齿轮10驱动从动齿11，从而实现环形活动杆4转动。
28.底板1上固定连接有驱动电机12，驱动电机12用于驱动转动杆9，驱动电机12工作实现转动杆9转动。
29.混料桶2的开口为圆形，且混料桶2的开口处设置有内螺纹，圆柱堵块5的圆周侧壁上开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，由于内螺纹与外螺纹相配合，便于实现圆柱堵块
5在混料桶2开口处的安装与拆卸。
30.挡板6通过固定螺栓13连接在混料桶2的出口处，通过固定螺栓13便于实现挡板在混料桶2出口处的安装与拆卸。
31.底板1上倾斜固定连接有卸料板14。
32.两个环形固定杆3之间预留有间隙15，当混料桶2内的物料混合均匀时，便于混料桶 2内的物料通过间隙15排至卸料板14上。
33.本实用新型在使用时，工作人员手动转动圆柱堵块5，实现圆柱堵块5从混料桶2的开口处取下来，之后将需要进行混合的原料放置混料桶2内，之后将圆柱堵块5放置在混料桶2的开口处并转动，从而实现将圆柱堵块5安装在混料桶2的开口处。
34.驱动电机12工作实现转动杆9转动，在转动杆9转动的过程中通过驱动齿轮10和从动齿11的配合实现环形活动杆4在环形固定杆3内转动，从而实现混料桶2的转动，在混料桶2转动的过程中实现对混料桶2内的物料混合均匀。
35.之后手动转动固定螺栓13，当固定螺栓13从挡板6上取下来时，从而实现将挡板6 从混料桶2的出料口处取下来，从而实现混料桶2内混合均匀的物料排至卸料板14上，从而实现物料排出。
36.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
37.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
38.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。