一种复合型稳定剂成型混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种复合型稳定剂成型混合装置。


背景技术：

2.复合稳定剂主要用于软质pvc制品的加工中，现有的复合型稳定剂成型混合装置，在加工的过程中存在以下问题：1、稳定剂容易附着在混合装置内壁上，不能够充分搅拌均匀，且搅拌温度不可控，成型慢，降低了复合型稳定剂的质量；2、对复合稳定剂加工完成后，不便于对设备内部进行清洗；3、对设备不具有过载保护措施。为此我们提出了一种复合型稳定剂成型混合装置。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种复合型稳定剂成型混合装置，具体方案如下：
4.一种复合型稳定剂成型混合装置，包括釜体，所述釜体上部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述出料口处设有第一电磁阀，釜体内部转动设有搅拌架，所述搅拌架为中空结构，搅拌架上设有从动齿轮，搅拌架由设置在釜体上方的驱动电机通过过载保护结构驱动其转动，搅拌架下部设有螺旋搅拌叶，搅拌架上部设有转动支撑架，所述转动支撑架上转动设有贴合釜体内壁转动的滚轮，支撑架上还设有与所述滚轮同轴转动的副杆，所述副杆上设有柔性的刮板，所述刮板上均布设有通孔；所述过载保护结构包括与所述驱动电机的动力输出端电性连接的底板，所述底板上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述底板、主动齿轮上设有彼此对应的螺纹通孔，底板、主动齿轮之间通过与所述螺纹通孔对应的安全销固定连接；所述搅拌架的底端通过旋转接头与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端连接至水箱，所述水箱底部设有加热板，水箱内的水通过水泵及第二管道排入搅拌架的顶端，第二管道与搅拌架的顶端之间通过旋转接头连接，第一管道、第二管道内均设有第二电磁阀；所述水箱连接有自来水管，所述自来水管内设有第三电磁阀；所述搅拌架上通过支撑杆连接有弧形喷管，所述弧形喷管上均布设有多个喷头，搅拌架上设有与所述弧形喷管连接的连接管，所述连接管内设有第四电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、驱动电机、电热板以及水泵均电性连接至控制器。
5.基于上述，所述转动支撑架包括两根与所述搅拌架固定连接的弹性支撑杆，两根所述弹性支撑杆的端部通过轴承转动设置有与所述滚轮、副杆固定连接的支撑轴。
6.基于上述，所述螺旋搅拌叶的螺旋线半径自下而上逐渐增大。
7.基于上述，所述釜体内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
8.基于上述，所述釜体内部还设有与所述控制器电性连接的温度传感器。
9.基于上述，所述釜体侧壁设有供所述滚轮滚动的轮槽。
10.基于上述，所述滚轮为pu轮。
11.基于上述，所述釜体底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有
锁止机构的万向轮。
12.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型中，通过在搅拌架下部设置螺旋搅拌叶，搅拌架上部设有转动支撑架，转动支撑架上转动设有贴合釜体内壁转动的滚轮，转动支撑架上还设有与滚轮同轴转动的副杆，副杆上设置柔性的刮板，此结构设计可以高效对釜体内部物料进行均匀搅拌处理，保证复合稳定剂的成型质量。
14.2、本实用新型中，搅拌架采用中空结构，通过往搅拌架内通入合适温度的水，可以确保稳定剂的成型效率。
15.3、本实用新型中，搅拌架通过支撑杆连接有弧形喷管，弧形喷管上均布设有多个喷头，搅拌架上设有与弧形喷管连接的连接管，此结构设计便于对搅拌完成后的釜体内部进行清洗操作，便于设备的养护。
16.4、本实用新型中，过载保护结构的结构设计可以有效防止驱动电机在驱动搅拌架转动时因阻力太大导致设备的损坏，可以确保生产安全及设备的使用安全。
17.5、本实用新型中，滚轮采用pu轮，此结构设计可以防止滚轮在贴合釜体内壁转动的时候发出太大噪音。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型中搅拌架的结构示意图。
20.图3是本实用新型中转动支撑架与滚轮的配合结构示意图。
21.图4是本实用新型中过载保护结构的结构示意图。
22.图5是本实用新型中安全销的结构示意图。
23.图中：1.釜体；2.进料口；3.出料口；4.搅拌架；5.驱动电机；6.过载保护结构；6-1.底板；6-2.主动齿轮；6-3.安全销；7.转动支撑架；7-1.弹性支撑杆；7-2.轴承；7-3.支撑轴；8.滚轮；9.副杆；10.刮板；11.螺旋搅拌叶；12.水箱；13.加热板；14.第一管道；15.第二管道；16.水泵；17.自来水管；18.弧形喷管；19.连接管；20.温度传感器；21.弹性支撑腿；22.万向轮；23.轮槽。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种复合型稳定剂成型混合装置，包括釜体1，所述釜体1上部设有进料口2，釜体1底部设有出料口3，所述出料口3处设有第一电磁阀，釜体1内部转动设有搅拌架4，所述搅拌架4为中空结构，搅拌架4上设有从动齿轮，搅拌架4由设置在釜体1上方的驱动电机5通过过载保护结构6驱动其转动，搅拌架4下部设有螺旋搅拌叶11，搅拌架4上部设有转动支撑架7，所述转动支撑架7上转动设有贴合釜体1内壁转动的滚轮8，支撑架上还设有与所述滚轮8同轴转动的副杆9，所述副杆9上设有柔性的刮板10，所述刮板
10上均布设有通孔。
26.上述过载保护结构6主要用于防止驱动电机5在驱动搅拌架4转动时因阻力太大导致驱动电机5等设备发生损坏，其包括与所述驱动电机5的动力输出端电性连接的底板6-1，所述底板6-1上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮6-2，所述底板6-1、主动齿轮6-2上设有彼此对应的螺纹通孔，底板6-1、主动齿轮6-2之间通过与所述螺纹通孔对应的安全销6-3固定连接。
27.所述搅拌架4的底端通过旋转接头与第一管道14的一端连接，所述第一管道14的另一端连接至水箱12，所述水箱12底部设有加热板13，水箱12内的水通过水泵16及第二管道15排入搅拌架4的顶端，第二管道15与搅拌架4的顶端之间通过旋转接头连接，第一管道14、第二管道15内均设有第二电磁阀。
28.所述水箱12连接有自来水管17，所述自来水管17内设有第三电磁阀；所述搅拌架4上通过支撑杆连接有弧形喷管18，所述弧形喷管18上均布设有多个喷头，搅拌架4上设有与所述弧形喷管18连接的连接管19，所述连接管19内设有第四电磁阀。
29.为便于对整个成型混合装置进行控制，上述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、驱动电机5、电热板以及水泵16均电性连接至控制器。
30.上述转动支撑架7包括两根与所述搅拌架4固定连接的弹性支撑杆7-1，两根所述弹性支撑杆7-1的端部通过轴承7-2转动设置有与所述滚轮8、副杆9固定连接的支撑轴7-3。
31.为保证对釜体1内部物料的搅拌效率，上述螺旋搅拌叶11的螺旋线半径自下而上逐渐增大。
32.为防止物料粘附在釜体1内壁，在釜体1内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
33.为确保复合稳定剂的成型效果，需要对物料的搅拌温度进行控制，故而釜体1内部还设有与所述控制器电性连接的温度传感器20。
34.为确保滚轮8能够稳定贴合附图内部转动，在釜体1侧壁设有供所述滚轮8滚动的轮槽23。
35.考虑到滚轮8在贴合釜体1内壁转动的时候，会产生较大噪音，故而所述滚轮8采用pu轮。
36.所述釜体1底部设有多根弹性支撑腿21，所述弹性支撑腿21的底部设有带有锁止机构的万向轮22，此结构设计不仅便于对釜体1进行移动，而且可以防止釜体1在移动的过程中因振动导致内部结构件发生损坏。
37.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。