一种机械消泡设备的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种机械消泡设备。


背景技术：

2.泡沫是化工生产、污水处理等领域，在搅拌或充气的情况下，液体受表面活性剂的影响产生的聚在一起的小泡，泡沫会影响对生产过程的观测、液位测量及产品生产等。
3.目前常规的泡沫消除常用消泡剂，消泡剂为不定成分的化学物质，会对化工生产或污水处理产生不良影响，因此设计一种机械消泡设备，通过物理原理进行泡沫消除；在进行消泡工作时，液滴通过筒壁流下，筒壁容易留存有液体，容易沾染灰尘等污渍，影响内部溶液的质量，现有设备并没有关注到这方面，因此设计一种能够对内壁进行清洁的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械消泡设备，具有机械式泡沫破除效果好和清洁效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械消泡设备，包括驱动装置，所述驱动装置的顶部固定安装有防溅背板，所述驱动装置的下端固定套接有转动臂，所述防溅背板底部的内腔固定安装有集液壁，所述集液壁的底部固定安装有导流筒，所述集液壁顶部的外侧开设有排液口，所述转动臂的表面从上到下依次固定安装有增压叶轮和切割离心栅。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动臂的顶部固定套接有连接架，所述防溅背板顶部的内腔固定套接有旋钮，所述旋钮的底部固定安装有弹簧一，所述转动臂的下端固定套接有限位卡盘，所述转动臂的下端从上到下依次活动套接有固定盘和齿轮一，所述齿轮一的外侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的外侧啮合有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧固定安装有清洁条，所述齿轮二的中部固定套接有限位装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括固定上臂，所述固定上臂的顶部固定套接有球珠，所述固定上臂的下端固定套接有固定下臂，所述固定下臂的内腔固定安装有弹簧二，所述固定下臂的上端固定套接有齿轮二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割离心栅的数量为两个，且切割离心栅的表面开设有小孔，所述小孔的直径值为两毫米，泡沫与切割离心栅接触时，被切割离心栅切割形成液滴，小孔的直径值保证了对泡沫的切割效果好。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位卡盘的底部固定安装有环形等角度分布的八个圆柱体，所述固定盘的顶部开设有环形等角度分布的八个圆形槽，所述圆柱体的直径值等于圆形槽的直径值，机器清洁内壁时，圆柱体位于圆形槽上端，机器进行消泡工作时，圆柱体的底部与圆形槽的底部重合，使限位装置在固定盘内部做圆周运动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘内侧的底部开设有环形槽，所述环形槽的直径值等于限位装置的直径值，所述限位装置的上下端均固定套接有球珠，环
形槽可供限位装置在内部移动，底部的球珠减小摩擦力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过切割离心栅、增压叶轮和导流筒等结构达到机械式泡沫破除效果好的目的，通过驱动装置带动增压叶轮与切割离心栅，基于物理原理，通过机械切割、离心分离、增压吸入的过程，将泡沫破除，形成液滴，回流于反应装置内，本技术相对于现有技术而言具有机械式泡沫破除效果好的优点。
13.2、本实用新型通过连接架、限位卡盘和清洁条等结构达到清洁效果好的目的，通过设置恒星齿轮组与限位装置相结合，达到可以选择性带动清洁条转动，在消泡工作时，清洁条不进行转动清洁，在消泡工作结束后，取消限位，使清洁条转动对导流筒内壁进行清洁，本技术相对于现有技术而言具有清洁效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定盘处结构爆炸图；
16.图3为本实用新型转动臂顶部结构爆炸图；
17.图4为本实用新型防溅背板顶部的内腔结构示意图；
18.图5为本实用新型限位装置结构放大图。
19.图中：1、切割离心栅；2、增压叶轮；3、转动臂；4、导流筒；5、防溅背板；6、排液口；7、驱动装置；8、集液壁；9、弹簧一；10、连接架；11、旋钮；12、限位卡盘；13、固定盘；14、齿轮一；15、齿轮二；16、限位装置；161、球珠；162、固定上臂；163、弹簧二；164、固定下臂；17、齿轮盘；18、清洁条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械消泡设备，包括驱动装置7，驱动装置7的顶部固定安装有防溅背板5，驱动装置7的下端固定套接有转动臂3，防溅背板5底部的内腔固定安装有集液壁8，集液壁8的底部固定安装有导流筒4，集液壁8顶部的外侧开设有排液口6，转动臂3的表面从上到下依次固定安装有增压叶轮2和切割离心栅1。
22.其中，转动臂3的顶部固定套接有连接架10，防溅背板5顶部的内腔固定套接有旋钮11，旋钮11的底部固定安装有弹簧一9，转动臂3的下端固定套接有限位卡盘12，转动臂3的下端从上到下依次活动套接有固定盘13和齿轮一14，齿轮一14的外侧啮合有齿轮二15，齿轮二15的外侧啮合有齿轮盘17，齿轮盘17的外侧固定安装有清洁条18，齿轮二15的中部固定套接有限位装置16。
23.其中，限位装置16包括固定上臂162，固定上臂162的顶部固定套接有球珠161，固定上臂162的下端固定套接有固定下臂164，固定下臂164的内腔固定安装有弹簧二163，固定下臂164的上端固定套接有齿轮二15。
24.其中，切割离心栅1的数量为两个，且切割离心栅1的表面开设有小孔，小孔的直径值为两毫米，泡沫与切割离心栅1接触时，被切割离心栅1切割形成液滴，小孔的直径值保证了对泡沫的切割效果好。
25.其中，限位卡盘12的底部固定安装有环形等角度分布的八个圆柱体，固定盘13的顶部开设有环形等角度分布的八个圆形槽，圆柱体的直径值等于圆形槽的直径值，机器清洁内壁时，圆柱体位于圆形槽上端，机器进行消泡工作时，圆柱体的底部与圆形槽的底部重合，使限位装置16在固定盘13内部做圆周运动。
26.其中，固定盘13内侧的底部开设有环形槽，环形槽的直径值等于限位装置16的直径值，限位装置16的上下端均固定套接有球珠161，环形槽可供限位装置16在内部移动，底部的球珠161减小摩擦力。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.启动驱动装置7，泡沫在增压叶轮2的作用下，经导流筒4的内腔与切割离心栅1接触后，被切割离心栅1切割，形成液滴，液滴在切割离心栅1的离心力作用下甩出，被集液壁8拦截，形成液膜，大量的液体在重力作用下顺导流筒4的内壁回流，少量液体在离心力作用下，沿集液壁8上行，通过排液口6排出。
29.消泡工作结束后，转动旋钮11，旋钮11在弹簧一9的作用下复位且带动连接架10、转动臂3和限位卡盘12向上拉起，固定上臂162在弹簧二163的作用下向上进入固定盘13顶部的圆形槽内，此时齿轮一14通过齿轮二15带动齿轮盘17与清洁条18转动，达到清洁的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。