排水阀及出水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水阀技术领域，具体而言，涉及一种排水阀及包括该排水阀的出水装置。


背景技术：

2.花洒使用完毕后，通常会关闭水管上的阀门以停止向花洒供水。而在关闭阀门的瞬间，花洒内部还会残留有水，这些残留的水就会从花洒头慢慢滴出，影响使用体验。
3.为了解决残留的水从花洒头滴出的问题，相关技术中提出了一种能够自动排水的排水阀，其主要通过设置一排水通道，使得当停止供水时，残留的水能够通过排水通道排出。然而，当排水阀通水时，水流可能会从排水通道流出，存在漏水问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种能够避免漏水的排水阀。
5.本实用新型实施例还提供一种包括上述排水阀的出水装置。
6.本实用新型实施例的排水阀，包括：壳体和活动件，所述壳体界定出相互连通的进水通道、出水通道和排水通道；活动件可活动地设置在所述壳体内，用以选择性地封堵所述排水通道；其中，当所述活动件受水流压力驱动开始移动，且所述进水通道未完全打开时，所述活动件已经封堵所述排水通道。
7.根据本实用新型的一些实施方式，所述活动件包括：阀芯和弹性件，阀芯可活动地设置在所述壳体内，并能够与一第一密封件配合，使得所述第一密封件可选择地封堵所述排水通道；弹性件设于所述壳体内，用以给所述阀芯提供弹性力，使其具有向初始位置移动的趋势；其中，当所述阀芯未受到水流压力时，所述阀芯处于所述初始位置。
8.根据本实用新型的一些实施方式，所述第一密封件为环形结构，套设于所述阀芯的外周，并能够随着所述阀芯移动。
9.根据本实用新型的一些实施方式，所述壳体具有第一腔体，所述第一腔体与所述排水通道相连通，且具有第一开口；
10.所述阀芯通过所述第一开口可移动地设置在所述第一腔体内，以使所述第一密封件可滑动地抵接于所述第一腔体的内壁面，以实现封堵所述排水通道。
11.根据本实用新型的一些实施方式，第一密封件为y型密封圈。
12.根据本实用新型的一些实施方式，所述壳体具有第二腔体，所述第二腔体与所述进水通道相连通，且具有第二开口；
13.所述阀芯通过所述第二开口可移动地设置在所述第二腔体；
14.其中，当部分所述阀芯设于所述第二腔体内时，所述阀芯的一进水端面与所述第二腔体的内壁面形成一蓄能腔，以积聚进入所述蓄能腔内的水流压力。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述阀芯设有密封部，所述密封部的外周面与所述第二腔体的内壁面之间具有一间隙。
16.根据本实用新型的一些实施方式，所述活动件还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述阀芯的外周，并能够随着所述阀芯移动；
17.当所述阀芯相对于所述第二腔体移动时，所述第二密封件可滑动地抵接于所述第二腔体的内壁面，以实现可选择地封堵所述进水通道。
18.根据本实用新型的一些实施方式，所述第二密封件为y型密封圈。
19.根据本实用新型的一些实施方式，所述壳体包括导向柱，所述阀芯具有与所述导向柱配合的导向孔。
20.本实用新型实施例的出水装置，包括上述所述的排水阀。
21.上述实用新型中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：
22.本实用新型实施例的排水阀和出水装置，由于当活动件受水流压力驱动开始移动，且进水通道未完全打开时，活动件已经封堵排水通道。因此，在进水通道被完全打开前，排水通道就已经关闭，故水流不会从排水通道流出，可以避免在低水压下排水通道漏水的问题。
附图说明
23.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
24.图1示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的一个视角的示意图。
25.图2示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的另一个视角的示意图。
26.图3示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的爆炸图。
27.图4示出的是本实用新型第一实施例的阀体的示意图。
28.图5示出的是本实用新型第一实施例的阀芯的示意图。
29.图6示出的是本实用新型第一实施例的阀座的示意图。
30.图7示出的是本实用新型第一实施例的阀座的一剖视图。
31.图8至图10示出的是本实用新型第一实施例的排水阀在处于不同状态时的剖视图。
32.图11示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的一个视角的示意图。
33.图12示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的另一个视角的示意图。
34.图13示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的爆炸图。
35.图14示出的是本实用新型第二实施例的阀芯的示意图。
36.图15示出的是本实用新型第二实施例的阀芯的一剖视图。
37.图16示出的是本实用新型第二实施例的阀座的示意图。
38.图17示出的是本实用新型第二实施例的阀座的一剖视图。
39.图18至图20示出的是本实用新型第二实施例的排水阀在处于不同状态时的剖视图。
40.图21至图23示出的是本实用新型第一实施例的排水阀设置在一花洒内，且排水阀处于不同状态时的剖视图。
41.其中，附图标记说明如下：
42.100、壳体
43.100a、阀体
44.100b、阀座
45.101、进水通道
46.102、出水通道
47.103、排水通道
48.110、第一腔体
49.111、第一开口
50.120、第二腔体
51.121、第二开口
52.122、蓄能腔
53.130、导向柱
54.200、阀芯
55.210、密封部
56.211、进水端面
57.220、导向孔
58.310、第一密封件
59.320、第二密封件
60.400、弹性件
61.510、密封圈
62.520、密封圈
63.610、间隙
64.700、流量调节器
65.800、活动件
66.900、花洒
67.910、排水孔
具体实施方式
68.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
69.如图1至图3所示，图1示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的一个视角的示意图。图2示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的另一个视角的示意图。图3示出的是本实用新型第一实施例的排水阀的爆炸图。
70.本实用新型实施例的排水阀，包括：壳体100和活动件800。
71.壳体100界定出相互连通的进水通道101、出水通道102和排水通道103。在一具体实施方式中，壳体100包括阀体100a和阀座100b，阀体100a和阀座100b以可拆卸的方式连接，例如卡扣连接或螺纹连接。进水通道101可以设置在阀体100a，出水通道102和排水通道103可以设置在阀座100b，但并不以此为限。
72.排水阀还包括密封圈510和密封圈520，密封圈510和密封圈520可以套设于阀座100b的外周。当排水阀设置在一供水管内时，密封圈510和密封圈520用以密封排水阀和管壁，使得水流仅通过进水通道101，而不会沿着排水阀和管壁之间的间隙流动。
73.活动件800可活动地设置在壳体100内，用以选择性地封堵排水通道103。当活动件800受水流压力驱动开始移动，且进水通道101未完全打开时，活动件800已经封堵排水通道103。
74.活动件800包括阀芯200、第一密封件310和弹性件400。阀芯200可活动地设置在壳体100内，并能够与第一密封件310配合，使得第一密封件310可选择地封堵排水通道103。
75.弹性件400设于壳体100内，用以给阀芯200提供弹性力，使其具有向初始位置移动的趋势。其中，当阀芯200受水流压力驱动由初始位置移动，且进水通道101未完全打开时，第一密封件310已经封堵排水通道103。
76.需要说明的是，阀芯200的初始位置可以理解为当阀芯200未受到水流压力时，阀芯200所处的位置。当阀芯200处于初始位置时，第一弹性件310未封堵排水通道103。同时，当阀芯200处于初始位置时，阀芯200未封堵排水通道103。
77.当然，可以理解的是，活动件800还可以由橡胶材料制成。由橡胶材料制成的活动件800既可以起到封堵排水通道103的作用，其自身还可以具有弹性，进而当活动件800未受到水流压力时，凭借自身的弹性能够复位至初始位置。
78.如图4所示，图4示出的是本实用新型第一实施例的阀体的示意图。阀体100a包括第二腔体120，第二腔体120的一端设有第二开口121，第二腔体120与进水通道101相连通。阀芯200通过第二开口121能够沿着阀体100a的轴向方向可移动地容置在第二腔体120内。
79.阀体100a还包括导向柱130，导向柱130沿着阀体100a的轴向方向延伸，用以与阀芯200的导向孔220配合，引导阀芯200相对于阀体100a的移动。
80.如图5所示，图5示出的是本实用新型第一实施例的阀芯的示意图。第一密封件310可以呈环形结构，阀芯200的外部套设有第一密封件310。当阀芯200相对于壳体100移动时，能够带动第一密封件310随之移动。
81.阀芯200的一端部设有密封部210，密封部210具有一进水端面211。水流进入进水通道101后能够冲向进水端面211。
82.如图6和图7所示，图6示出的是本实用新型第一实施例的阀座的示意图。图7示出的是本实用新型第一实施例的阀座的一剖视图。阀座100b包括第一腔体110，排水通道103与第一腔体110相连通。第一腔体110具有第一开口111。阀芯200通过第一开口111可移动地连接于第一腔体110，使得第一密封件310可滑动地抵接于第一腔体110的内壁面，以实现封堵排水通道103。
83.如图8至图10以及图21至图23所示，图8至图10示出的是本实用新型第一实施例的排水阀在处于不同状态时的剖视图。图21至图23示出的是本实用新型第一实施例的排水阀设置在一花洒内，且排水阀处于不同状态时的剖视图。
84.如图8和图21所示，图8示出的是本实用新型实施例的排水阀的阀芯200处于初始位置时的剖视图。阀体100a和阀座100b相互连接，并将阀芯200可活动地限定在阀体100a和阀座100b构成的腔体内。
85.在一实施方式中，阀芯200能够沿着阀体100a和阀座100b的轴向方向往复移动。
86.弹性件400可以为一压簧，设置在阀座100b的第一腔体110内。弹性件400的一端抵顶于阀座100b，另一端抵顶于阀芯200，使得阀芯200具有向初始位置移动的趋势。换言之，当停止供水时，阀芯200在弹性件400的作用下，返回至初始位置。
87.当阀芯200处于初始位置，即进水通道101未有水流通入时，套设于阀芯200外部的第一密封件310并未与第一腔体110的内壁面可滑动地接触，故第一密封件310并未封堵排水通道103。这时，位于出水通道102内或出水通道102的下游的水流(如花洒900内的水流)在虹吸作用下会沿着排水通道103排出排水阀(如图8和图21中的箭头所示方向)，进而由花洒900的排水孔910排出花洒900。这样使得出水装置，例如一花洒的喷水嘴，能够及时排出残留水，不会出现长时间滴残留水的问题。
88.如图9和图22所示，图9示出的是本实用新型实施例的排水阀在通水瞬间状态下的剖视图。阀体100a具有第二腔体120，第二腔体120与进水通道101相连通，且具有第二开口121。阀芯200通过第二开口121可移动地设置在第二腔体120。其中，当密封部210设于第二腔体120内时，密封部210的外周面与第二腔体120的内壁面之间具有一间隙610。由于间隙610很小，故通水瞬间极小部分的水流会穿过间隙610流动至出水通道102，而很大部分的水流会集聚在第二腔体120内。因此，密封部210的进水端面211与第二腔体120的内壁面能够形成一蓄能腔122，该蓄能腔122能够积聚进入蓄能腔内的水流压力。由于蓄能腔122内的压力接近于静压状态，故即使在低水压状态下，阀芯200也能够被驱动而移动，从而进水通道101能够被快速打开，实现在极低的水压下也可正常工作。
89.请继续参阅图9，由于第一密封件310能够可滑动地抵接第一腔体110的内壁面实现密封，故当阀芯200受水流压力驱动由初始位置移动，且进水通道101未完全打开时，第一密封件310已经封堵排水通道103。因此，在进水通道101被完全打开前，排水通道103就已经关闭，使得水流不会经过排水通道103从花洒900的排水孔910流出，故可以避免在低水压下排水通道103漏水。
90.如图10和图23所示，阀芯200在积聚压力的作用下克服弹性件400的弹性力向阀座100b移动，以完全打开进水通道101。与此同时，第一密封件310沿着第一腔体110的内壁面滑动，始终封堵排水通道103。
91.在一实施方式中，第一密封件310可以为y型密封圈。由于y型密封圈具有凹槽，故当第一密封件310与第一腔体110的内壁面可滑动接触时，凹槽可使y型密封圈更容易向内产生形变，据此可降低第一密封件310与第一腔体110的内壁面之间的摩擦力，可使阀芯200移动更加顺滑，达到了低水压下也可正常使用的功效。
92.请继续参阅图10，壳体100包括导向柱130，例如导向柱130可以设置在阀座100b。阀芯200具有与导向柱130配合的导向孔220。当阀芯200相对于壳体100移动时，导向柱130和导向孔220能够引导所述阀芯200的移动。
93.如图11至图17所示，图11示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的一个视角的示意图。图12示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的另一个视角的示意图。图13示出的是本实用新型第二实施例的排水阀的爆炸图。图14示出的是本实用新型第二实施例的阀芯的示意图。图15示出的是本实用新型第二实施例的阀芯的一剖视图。图16示出的是本实用新型第二实施例的阀座的示意图。图17示出的是本实用新型第二实施例的阀座的一剖视图。
94.本实用新型第二实施例的排水阀与第一实施例的排水阀相同的结构不再赘述，其区别在于：本实用新型第二实施例的活动件800还包括第二密封件320。阀芯200能够与第二密封件320配合，使得第二密封件320可选择地封堵进水通道101。
95.具体来说，如图13至图15和图18至图20，第二密封件320套设于阀芯200的外周，并能够随着阀芯200移动。第二密封件320和第一密封件310沿着阀芯200的轴向方向间隔设置。
96.当阀芯200相对于第二腔体120移动时，第二密封件320可滑动地抵接于第二腔体120的内壁面，以实现可选择地封堵进水通道101。
97.如图18所示，阀芯200在弹性件400的作用下处于初始位置。此时，第二密封件320抵接于第二腔体120的内壁面，故第二密封件320封堵于进水通道101。此时，第一密封件310并未封堵排水通道103。这时，位于出水通道102内或出水通道102的下游的水流在虹吸作用下会沿着排水通道103排出排水阀(如图18中的箭头所示方向)，使得出水装置，例如一花洒的喷水嘴，能够及时地排出残留水，不会出现长时间滴残留水的问题。同时，由于第二密封件320封堵于进水通道101，残留水也不会由进水通道101逆流到供水管路中，起到了防虹吸效果。
98.如图19所示，在通水瞬间，由于第二密封件320抵接于第二腔体120的内壁面，故进水端面211与第二腔体120的内壁面能够形成一蓄能腔122，该蓄能腔122能够积聚进入蓄能腔内的水流压力。由于蓄能腔122内的压力接近于静压状态，故即使在低水压状态下，阀芯200也能够被驱动而移动，从而进水通道101能够被快速打开，实现在极低的水压下也可正常工作。
99.由于第一密封件310能够可滑动地抵接第一腔体110的内壁面实现密封，故当阀芯200受水流压力驱动由初始位置移动，且进水通道101未完全打开时，第一密封件310已经封堵排水通道103。因此，在进水通道101被完全打开前，排水通道103就已经关闭，故可以避免在低水压下排水通道103漏水。
100.承上所述，通过第一密封件310和第二密封件320能够分别抵接于第一腔体110的内壁面和第二腔体120的内壁面，使得进水通道101与排水通道103始终处于不连通的状态，防止在低水压下排水通道103漏水。
101.如图20所示，持续通水后，阀芯200在积聚压力的作用下克服弹性件400的弹性力向阀座100b移动，以完全打开进水通道101。同时，第一密封件310沿着第一腔体110的内壁面滑动，始终封堵排水通道103。
102.在一实施方式中，第二密封件320可以为y型密封圈。由于y型密封圈具有凹槽，故当第二密封件320与第二腔体120的内壁面可滑动接触时，凹槽可使y型密封圈更容易向内产生形变，据此可降低第二密封件320与第二腔体120的内壁面之间的摩擦力，可使阀芯200移动更加顺滑，达到了低水压下也可正常使用的功效。
103.如图11和图13所示，排水阀还包括流量调节器700。流量调节器700可以安装在阀体100a，且位于进水通道101的上游。本实用新型实施例的排水阀能够根据不同地区的水流流量，选择合适的流量调节器700。除了上述已经说明的本实用新型实施例的排水阀具有及时排出残留水、防逆流的优点，还具有流量控制的功能。
104.本实用新型还提供一种出水装置，包括上述任一实施例的排水阀，故本实用新型
实施例的出水装置具有上述任一实施方式中的所有优点和有益效果，此处不再赘述。
105.在一实施方式中，出水装置可以为一花洒。
106.综上所述，本实用新型实施例的排水阀及出水装置的优点和有益效果在于：
107.由于当阀芯200受水流压力驱动由初始位置移动，且进水通道101未完全打开时，第一密封件310已经封堵排水通道103。因此，在进水通道101被完全打开前，排水通道103就已经关闭，故可以避免在低水压下排水通道103漏水的问题。
108.在实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
109.实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对实用新型实施例的限制。
110.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
111.以上仅为实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型实施例的保护范围之内。