一种用于生产水性涂料的分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种用于生产水性涂料的分散设备。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，水性涂料进行生产时需要进行搅拌达到分散的效果。
3.但是，传统的生产水性涂料的分散设备进行搅拌分散时，一次只能进行单一方向进行旋转搅拌，顺时针或逆时针，导致搅拌速度较慢从而导致水性涂料分散速度较慢，从而降低了工作效率，同时原有的分散设备进行分散时由于分散时水性涂料会具备惯性可能会溅出分散桶内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产水性涂料的分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产水性涂料的分散设备，包括桶体和液压杆，所述液压杆底部活动套接有升降杆，所述升降杆底部固定安装有电机，所述电机外壁一侧固定安装有方形连接杆，所述电机底部固定安装有转动轴，所述转动轴外壁活动套接有桶盖，所述转动轴底端固定安装有第一分散盘，所述第一分散盘底端中心处固定安装有第一从动杆，所述第一从动杆底部固定安装有第一薄齿轮，所述方形连接杆一侧底部固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆底端底部活动转接有第二从动杆和第三从动杆，所述第二从动杆顶部固定安装哟第一厚齿轮，所述第三从动杆顶部固定安装有第二厚齿轮，所述第二厚齿轮底部啮合连接有第二薄齿轮，所述第二薄齿轮底部固定安装有第四从动杆，所述第四从动杆底端固定安装有第二分散盘，所述升降杆底部固定安装有保护壳。
6.优选的，所述桶盖顶部中心处贯穿开设有第一圆形孔洞，所述第一圆形孔洞两侧均贯穿开设有矩形孔洞，且第一圆形孔洞的直径值与转动轴的直径值相适配，且矩形孔洞的尺寸值与方形连接杆的尺寸值相适配。
7.优选的，所述第一薄齿轮与第一厚齿轮啮合，所述第一厚齿轮与第二厚齿轮啮合，所述第一薄齿轮的中心与第二薄齿轮的中心位于同一竖直平面，且两者的竖直间距值小于第一厚齿轮与第二厚齿轮的厚度值之后。
8.优选的，所述保护壳顶部中心处贯穿开设有第二圆形孔洞，所述第一从动杆和第四从动杆从第二圆形孔洞内部贯穿且不与保护壳触碰。
9.优选的，所述桶盖底部固定安装有凸块，且凸块外壁形状为弧形，所述桶盖的直径
值大于所述桶体的外壁直径值。
10.优选的，所述方形连接杆的高度值大于桶体内壁高度值，且升降杆的长度值等于桶体内壁高度值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过桶盖顶部中心处贯穿开设有第一圆形孔洞，第一圆形孔洞两侧均贯穿开设有矩形孔洞，且第一圆形孔洞的直径值与转动轴的直径值相适配，且矩形孔洞的尺寸值与方形连接杆的尺寸值相适配，使得桶盖可以在方形连接杆和转动轴上下移动，桶盖底部固定安装有凸块，且凸块外壁形状为弧形，溅落于桶盖底部的涂料可以延内壁下滑滴落，桶盖的直径值大于桶体的外壁直径值，桶盖可以完全覆盖桶体顶部，从而达到内部涂料不会溅出的效果。
13.2、本实用新型通过第一薄齿轮与第一厚齿轮啮合，第一分散盘进行逆时针转动，带动第一从动杆和第一薄齿轮进行逆时针转动，第一薄齿轮带动与第一厚齿轮顺时针转动，第一厚齿轮与第二厚齿轮啮合，第一厚齿轮带动第二厚齿轮逆时针转动，第二厚齿轮带动第二薄齿轮和第四从动杆顺时针转动，从而带动第二分散盘顺时针转动，使得第一分散盘和第二分散盘相反方向进行转动，从而双向搅拌达到分散速度快的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
15.图2为本实用新型桶盖结构示意图；
16.图3为本实用新型内部部分结构示意图；
17.图4为本实用新型整体内部结构示意图；
18.图5为本实用新型图3的a部结构放大示意图。
19.图中：1、桶体；2、桶盖；21、矩形孔洞；22、第一圆形孔洞；3、液压杆；4、升降杆；5、电机；6、方形连接杆；7、转动轴；8、第一分散盘；9、第一从动杆；10、第二分散盘；11、第一薄齿轮；12、l型连接杆；14、第一厚齿轮；15、第二从动杆；16、第三从动杆；17、第二厚齿轮；18、第四从动杆；19、第二薄齿轮；20、保护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产水性涂料的分散设备，包括桶体1和液压杆3，液压杆3底部活动套接有升降杆4，升降杆4底部固定安装有电机5，电机5外壁一侧固定安装有方形连接杆6，电机5底部固定安装有转动轴7，转动轴7外壁活动套接有桶盖2，转动轴7底端固定安装有第一分散盘8，第一分散盘8底端中心处固定安装有第一从动杆9，第一从动杆9底部固定安装有第一薄齿轮11，方形连接杆6一侧底部固定安装有l型连接杆12，l型连接杆12底端底部活动转接有第二从动杆15和第三从动杆16，第二从动杆15顶部固定安装哟第一厚齿轮14，第三从动杆16顶部固定安装有第二厚齿轮17，第
二厚齿轮17底部啮合连接有第二薄齿轮19，第二薄齿轮19底部固定安装有第四从动杆18，第四从动杆18底端固定安装有第二分散盘10，升降杆4底部固定安装有保护壳20。
22.综上所述：
23.其中，桶盖2顶部中心处贯穿开设有第一圆形孔洞22，第一圆形孔洞22两侧均贯穿开设有矩形孔洞21，且第一圆形孔洞22的直径值与转动轴7的直径值相适配，且矩形孔洞21的尺寸值与方形连接杆6的尺寸值相适配，使得桶盖2可以在方形连接杆6和转动轴7上下移动，桶盖2底部固定安装有凸块，且凸块外壁形状为弧形，溅落于桶盖2底部的涂料可以延内壁下滑滴落，桶盖2的直径值大于桶体1的外壁直径值，桶盖2可以完全覆盖桶体1顶部，方形连接杆6的高度值大于桶体1内壁高度值，且升降杆4的长度值等于桶体1内壁高度值，使得第一分散盘8和第二分散盘10可以插入桶体1底部深处，同时桶盖2受重力影响仍会盖于桶体1顶部。
24.其中，第一薄齿轮11与第一厚齿轮14啮合，第一分散盘8进行逆时针转动，带动第一从动杆9和第一薄齿轮11进行逆时针转动，第一薄齿轮11带动与第一厚齿轮14顺时针转动，第一厚齿轮14与第二厚齿轮17啮合，第一厚齿轮14带动第二厚齿轮17逆时针转动，第二厚齿轮17带动第二薄齿轮19和第四从动杆18顺时针转动，从而带动第二分散盘10顺时针转动，使得第一分散盘8和第二分散盘10相反方向进行转动，第一薄齿轮11的中心与第二薄齿轮19的中心位于同一竖直平面，且两者的竖直间距值小于第一厚齿轮14与第二厚齿轮17的厚度值之后，保护壳20顶部中心处贯穿开设有第二圆形孔洞，第一从动杆9和第四从动杆18从第二圆形孔洞内部贯穿且不与保护壳20触碰。
25.工作原理：在使用时，首先启动液压杆3向下压动升降杆4带动第一分散盘8和第二分散盘10进入桶体1中，此时桶盖2在方形连接杆6和转动轴7上移动使得桶盖2一直处于桶体1顶部，然后启动电机5带动转动轴7进行转动在带动第一分散盘8进行逆时针转动，第一薄齿轮11与第一厚齿轮14啮合，第一分散盘8进行逆时针转动，带动第一从动杆9和第一薄齿轮11进行逆时针转动，第一薄齿轮11带动与第一厚齿轮14顺时针转动，第一厚齿轮14与第二厚齿轮17啮合，第一厚齿轮14带动第二厚齿轮17逆时针转动，第二厚齿轮17带动第二薄齿轮19和第四从动杆18顺时针转动，从而带动第二分散盘10顺时针转动，使得第一分散盘8和第二分散盘10相反方向进行转动即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。