气液混合器的制作方法

1.本实用新型涉及养殖领域，特别涉及一种气液混合器。


背景技术：

2.众所周知，目前通常在养殖领域采用气液混合器往水体内灌氧气。现有的气液混合器，通常是采用气泵直接将空气泵入水体内。然而，空气泵入水体后的溶解率较差，实际的溶氧率较低。并且，气泵等设备不仅成本高昂、维修维护繁琐，而且增加了负重，不利于气液混合器浮于水面上。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气液混合器，能够低成本地对水进行增氧。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的气液混合器，包括：壳体、导气管、增压组件和混合组件，所述壳体内设置有混合腔和进水口，所述进水口和所述混合腔连通，所述壳体连接有进气管；导气管可转动地设置于所述壳体内，所述导气管连通所述进气管和所述混合腔；增压组件与所述导气管连接并能够跟随其转动，所述增压组件能够带动空气从所述进气管增压运动进入所述导气管内；混合组件位于所述混合腔内并能够跟随所述导气管转动，所述混合组件能够对空气和水体进行搅拌和/或切割。
5.根据本实用新型实施例的气液混合器，至少具有如下有益效果：导气管在转动时，增压组件和混合组件将会跟随导气管一同转动。增压组件在转动时，将会对导气管和进气管之间的空气进行增压，从而提高空气进入导气管时受到的压力，进而使得空气更快速、更有冲击力地进入到混合腔中。混合组件则能够对混合腔内的气液和水进行搅拌和/或切割，从而进一步驱使空气和水混合，进而增加水体的溶氧效率。并且，由于混合腔的水体容量有限，因此混合组件在对水体和气体进行搅拌和切割时能充分地带动混合腔内的水体和气体进行运动，混合的效果比直接搅拌或切割水体整体更加优秀。通过增压组件和混合组件的共同作用，可以使得空气增压进入混合腔内并被更好地混合融入水体中，因此可以极大地增加水体的溶氧效率和溶氧效果。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述增压组件包括套接于所述导气管端部的增压套，所述增压套上设置有进气口，所述进气口处设置有引流结构，所述增压套转动时能够通过所述引流结构带动气流加速流入所述导气管内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述引流结构包括设置在所述进气口处的多个引流凸台，所述引流凸台具有由所述导气管的外周旋向所述导气管中心的弧形侧壁。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述增压套包括连接部和锥形部，所述锥形部的小径向端与所述连接部相连；所述连接部套于所述导气管的端部，所述引流结构设于所述锥形部的端面处。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述导气管的中部连接有驱动电机，所述增压组
件和所述混合组件分别连接于所述导气管的两端。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体内设置有进气腔，所述进气腔与所述进水口相隔离，所述驱动电机位于所述进气腔内，所述进气腔内设置有散热风扇。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述混合组件包括套于所述导气管端部的搅拌套，所述搅拌套的外周设有多个螺旋叶片，所述搅拌套能够在所述混合腔内转动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述进水口处设置有滤网。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述混合腔上设置有出口，所述混合腔内设置有滤毛网，所述滤毛网位于所述出口和所述导气管之间。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述滤毛网为多个且环绕所述导气管配置，所述滤毛网朝向靠近所述导气管的方向倾斜。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的气液混合器的示意图；
18.图2为图1示出的气液混合器的混合组件的示意图。
19.附图标记：100为壳体，150为进气管，190为混合腔，200为增压组件，210为连接部，220为锥形部，230为引流结构，300为散热风扇，400为驱动电机，500为导气管，600为隔板，700为进水口，800为混合组件，900为滤毛网。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1，一种气液混合器，包括：壳体100、导气管500、增压组件200和混合组件
800，壳体100内设置有混合腔190和进水口700，进水口700和混合腔190连通，壳体100连接有进气管150；导气管500可转动地设置于壳体100内，导气管500连通进气管150和混合腔190；增压组件200与导气管500连接并能够跟随其转动，增压组件200能够带动空气从进气管150增压运动进入导气管500内；混合组件800位于混合腔190内并能够跟随导气管500转动，混合组件800能够对空气和水体进行搅拌和/或切割。导气管500在转动时，增压组件200和混合组件800将会跟随导气管500一同转动。增压组件200在转动时，将会对导气管500和进气管150之间的空气进行增压，从而提高空气进入导气管500时受到的压力，进而使得空气更快速、更有冲击力地进入到混合腔190中。混合组件800则能够对混合腔190内的气液和水进行搅拌和/或切割，从而进一步驱使空气和水混合，进而增加水体的溶氧效率。并且，由于混合腔190的水体容量有限，因此混合组件在对水体和气体进行搅拌和切割时能充分地带动混合腔190内的水体和气体进行运动，混合的效果比直接搅拌或切割水体整体更加优秀。通过增压组件200和混合组件800的共同作用，可以使得空气增压进入混合腔190内并被更好地混合融入水体中，因此可以极大地增加水体的溶氧效率和溶氧效果。
25.在某些实施例中，参照图1，增压组件200包括套接于导气管500端部的增压套，增压套上设置有进气口，进气口处设置有引流结构230，增压套转动时能够通过引流结构230带动气流加速流入导气管500内。增压套在转动时，引流机构将会引导气流加速从进气口处流动到导气管500内，从而增大流入导气管500内的空气的压力，进而促进导气管500内的空气溶解到混合腔190内的水体中。
26.可以预想的是，增压组件200也可以由其他部件构成，比如设置在导气管500端部的多片扇叶图中未绘示等。具体地实施方式可以根据实际的情况作相应的调整，在此不做限制。
27.在某些实施例中，参照图1，引流结构230包括设置在进气口处的多个引流凸台，引流凸台具有由导气管500的外周旋向导气管500中心的弧形侧壁。增压套在旋转时，将会带动引流凸台进行转动。引流凸台在转动时，其弧形侧壁将会对空气进行推压，从而使得空气转动流入进气口内，进而达成带动空气加速进入导气管500的目的。
28.具体地，引流凸台为弯钩状，并由进气口的外周旋转延伸至进气口的中心。
29.在某些实施例中，参照图1，增压套包括连接部210和锥形部220，锥形部220的小径向端与连接部210相连；连接部210套于导气管500的端部，引流结构230设于锥形部220的端面处。锥形部220和连接部210之间的横截面积变化使得空气流动的面积逐渐减小，横截面积的变化不仅可以为增压套带来更大的进气口，并且，横截面积的减小也可以使得空气运动时受到的压强逐渐增大，从而提高空气在导气管500内流动时受到的压力，进而促进空气溶解于水体中。
30.在某些实施例中，参照图1，导气管500的中部连接有驱动电机400，增压组件200和混合组件800分别连接于导气管500的两端。驱动电机400能够直接驱动导气管500转动。导气管500转动时，将会同步带动增压组件200和混合组件800进行转动，从而直接、有效地实现对空气的增压和混合效果。
31.在某些实施例中，参照图1，壳体100内设置有进气腔，进气腔与进水口700相隔离，驱动电机400位于进气腔内，进气腔内设置有散热风扇300。本气液混合器既可以在陆上使用，也可以沉水使用。在陆上使用时，散热风扇300可以散去驱动电机400运作时产生的热
量。沉水使用时，进气腔可以对驱动电机400与水体之间进行隔离，从而避免水体与驱动电机400接触并造成短路等问题。
32.具体地，驱动电机400的两侧设置有隔板600，两个隔板600各自封闭壳体100的内腔以使得混合腔190和驱动电机400隔离。
33.可以预想的是，进气腔的一端可以具有透气孔图中未绘示。
34.在某些实施例中，参照图2，混合组件800包括套于导气管500端部的搅拌套，搅拌套的外周设有多个螺旋叶片，搅拌套能够在混合腔190内转动。空气穿过导气管500后，将会从搅拌套内流出到混合腔190内。搅拌套在转动时，螺旋叶片将会对水体和搅拌套处流出的空气进行切割和混合，从而增加空气溶入到水体内的速率，进而增加水体的溶氧率。
35.在某些实施例中，参照图1，进水口700处设置有滤网。滤网能够对穿过进水口700的水体进行过滤，从而避免水体内的杂质对壳体100的内部造成干扰。
36.具体地，进水口700开设于壳体100的外周壁。
37.在某些实施例中，参照图1，混合腔190上设置有出口，混合腔190内设置有滤毛网900，滤毛网900位于出口和导气管500之间。滤毛网900可以对混合腔190内水气混合体进行碰撞，从而使得气泡得到进一步地破碎，进而促进气体溶入到水体中。
38.在某些实施例中，参照图1，滤毛网900为多个且环绕导气管500配置，滤毛网900朝向靠近导气管500的方向倾斜。多个滤毛网900能够配合对混合腔190内的水气混合体进行围挡，从而顺利、有效地进行气泡进行碰撞。滤毛网900的倾斜使得滤毛网900可以对水气混合体的流动方向进行引导，从而确保水气混合体在经过滤毛网900的碰撞后顺利地流出壳体100外。
39.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。