一种环保型SCR脱硝塔的制作方法

一种环保型scr脱硝塔
技术领域
1.本实用新型涉及脱硝塔技术领域，具体来说，涉及一种环保型scr脱硝塔。


背景技术：

2.在scr中使用的催化剂大多以tio2为载体，以v2o5或v2 o5
‑
wo3或v2o5
‑
moo3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的scr催化剂可分为高温催化剂、中温催化剂和低温催化剂，不同的催化剂适宜的反应温度不同。
3.现有的脱硝塔在使用时，大多都是通过通入氧化剂与烟气进行混合，再在催化剂的作用下来对氮氧化物进行净化去除，但是在实际使用时发现，其烟气和氧化剂的混合不够充分，且与催化剂也不能充分接触，进而导致净化不完全直接排放到外界，对外界环境造成污染，还对人的身体健康造成威胁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型scr脱硝塔，具备可以充分让烟气与氧化剂混合，增加与催化剂的接触，进而可以让其充分反应，一方面不会造成氧化剂的浪费，节约资源，另一方面可以充分对废气进行充分净化，进而不会对外界环境造成污染，营造较为良好的工作环境的优点，进而解决其烟气和氧化剂的混合不够充分，且与催化剂也不能充分接触，进而导致净化不完全直接排放到外界，对外界环境造成污染，还对人的身体健康造成威胁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以充分让烟气与氧化剂混合，增加与催化剂的接触，进而可以让其充分反应，一方面不会造成氧化剂的浪费，节约资源，另一方面可以充分对废气进行充分净化，进而不会对外界环境造成污染，营造较为良好的工作环境的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种环保型scr脱硝塔，包括底座，所述底座上固定设有脱硝塔主体，所述脱硝塔主体的一端依次设有烟气进口和喷气管，所述脱硝塔主体远离所述烟气进口的一端设有出气口，所述脱硝塔主体内部固定设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴上依次设有混合扇叶和转板，所述混合扇叶与所述转板交错分布，所述转板与所述脱硝塔主体之间设有限位导向机构，所述转板与所述限位导向机构转动连接，所述转板上等距开设有通孔，所述通孔内设有放置筒，所述放置筒内部设有催化剂，所述放置筒与所述转板之间设有固定机构。
9.优选的，所述喷气管贯穿所述脱硝塔主体并延伸至内部，所述喷气管上等距设有喷头。
10.优选的，所述烟气进口、所述喷气管和所述出气口上均设有电磁阀。
11.优选的，所述限位导向机构包括等距设置在脱硝塔主体内部的支撑杆，所述支撑
杆上固定设有限位块，所述限位块远离所述支撑杆的一端开设有导向槽，所述转板外部套有限位导向环，所述限位导向环与所述导向槽相匹配。
12.优选的，所述固定机构包括套在放置筒外部的安装套，所述安装套上等距设有固定杆，所述转板上等距开设有固定孔，所述固定杆与所述固定孔相匹配。
13.优选的，所述固定杆的一端和所述固定孔的内部均设有永磁体，两个永磁体磁性相反。
14.优选的，所述脱硝塔主体的一侧等距设有观察口。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型scr脱硝塔，具备以下有益效果：
17.(1)、烟气通过烟气进口进入到设备内部，与此同时通过喷气管通入氧化剂，经过多个喷头喷出，此时氧化剂和烟气初步混合，电机转动，带着转轴进行转动，此时带着转板和混合扇叶进行转动，进而可以对两者进行再次混合，可以让两者混合更加充分，混合后的气体经过转板上的放置筒内部，与催化剂接触反应，进而可以对烟气中的氮氧化物进行去除，由于在反应时，转板和混合扇叶一直在转动，可以时刻的对两者进行混合搅拌，转板上设有两个，可以让烟气和氧化剂在催化剂的作用下充分反应，进而可以让脱硝更加彻底，避免反应不充分而排到外界环境中，对环境造成污染，进而可以给人们营造良好的生活环境和工作环境；
18.(2)、在转板转动时，此时其外部的限位导向环在四个限位块上的导向槽内转动，可以对转板进行限位固定，防止在转动过程中反生晃动，影响设备的正常使用，在需要对放置筒内部的催化剂进行更换时，通过拉动安装套，此时两个永磁体受力分离，固定杆离开固定孔，进而转板失去对放置筒的限定，进而可以将放置筒取出，可以对内部的催化剂进行更换，进而可以保证设备的净化效果，可以充分让烟气与氧化剂混合，增加与催化剂的接触，进而可以让其充分反应，一方面不会造成氧化剂的浪费，节约资源，另一方面可以充分对废气进行充分净化，进而不会对外界环境造成污染，营造较为良好的工作环境。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种环保型scr脱硝塔的立体结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种环保型scr脱硝塔中电机与转板的立体结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种环保型scr脱硝塔中支撑杆与限位块的立体结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种环保型scr脱硝塔的剖视图；
24.图5是图4中a处放大结构示意图。
25.图中：
26.1、脱硝塔主体；2、底座；3、烟气进口；4、喷气管；5、出气口；6、电磁阀；7、观察口；8、
电机；9、转轴；10、混合扇叶；11、转板；12、限位导向环；13、安装套；14、放置筒；15、支撑杆；16、限位块；17、导向槽；18、喷头；19、固定杆；20、固定孔；21、永磁体。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种环保型scr脱硝塔。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本实用新型实施例的一种环保型scr脱硝塔，包括底座2，所述底座2上固定设有脱硝塔主体1，所述脱硝塔主体1的一端依次设有烟气进口3和喷气管4，所述脱硝塔主体1远离所述烟气进口3的一端设有出气口5，所述脱硝塔主体1内部固定设有电机8，所述电机8的输出端设有转轴9，所述转轴9上依次设有混合扇叶10和转板11，所述混合扇叶10与所述转板11交错分布，所述转板11与所述脱硝塔主体1之间设有限位导向机构，所述转板11与所述限位导向机构转动连接，所述转板11上等距开设有通孔，所述通孔内设有放置筒14，所述放置筒14内部设有催化剂，所述放置筒14与所述转板11之间设有固定机构，烟气通过烟气进口3进入到设备内部，与此同时通过喷气管4通入氧化剂，经过多个喷头18喷出，此时氧化剂和烟气初步混合，电机8转动，带着转轴9进行转动，此时带着转板11和混合扇叶10进行转动，进而可以对两者进行再次混合，可以让两者混合更加充分，混合后的气体经过转板11上的放置筒14内部，与催化剂接触反应，进而可以对烟气中的氮氧化物进行去除，由于在反应时，转板11和混合扇叶10一直在转动，可以时刻的对两者进行混合搅拌，转板11上设有两个，可以让烟气和氧化剂在催化剂的作用下充分反应，进而可以让脱硝更加彻底，避免反应不充分而排到外界环境中，对环境造成污染，进而可以给人们营造良好的生活环境和工作环境。
30.进一步的，所述喷气管4贯穿所述脱硝塔主体1并延伸至内部，所述喷气管4上等距设有喷头18，可以让烟气与氧化剂进行初步的混合，保证后续的反应可以更加彻底。
31.进一步的，所述烟气进口3、所述喷气管4和所述出气口5上均设有电磁阀6，方便对设备进行控制使用。
32.进一步的，所述限位导向机构包括等距设置在脱硝塔主体1内部的支撑杆15，所述支撑杆15上固定设有限位块16，所述限位块16远离所述支撑杆15的一端开设有导向槽17，所述转板11外部套有限位导向环12，所述限位导向环12与所述导向槽17相匹配，在转板11转动时，此时其外部的限位导向环12在四个限位块16上的导向槽17内转动，可以对转板11进行限位固定，防止在转动过程中反生晃动，影响设备的正常使用。
33.进一步的，所述固定机构包括套在放置筒14外部的安装套13，所述安装套13上等距设有固定杆19，所述转板11上等距开设有固定孔20，所述固定杆19与所述固定孔20相匹配，通过拉动安装套13，此时两个永磁体21受力分离，固定杆19离开固定孔20，进而转板11失去对放置筒14的限定，进而可以将放置筒14取出，可以对内部的催化剂进行更换，进而可以保证设备的净化效果。
34.进一步的，所述固定杆19的一端和所述固定孔20的内部均设有永磁体21，两个永
磁体21磁性相反，可以增加固定杆19和固定孔20的固定效果，防止在转动时，导致放置筒14脱落，影响使用。
35.进一步的，所述脱硝塔主体1的一侧等距设有观察口7，可以对内部的情况进行实时监控，避免发生意外。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，烟气通过烟气进口3进入到设备内部，与此同时通过喷气管4通入氧化剂，经过多个喷头18喷出，此时氧化剂和烟气初步混合，电机8转动，带着转轴9进行转动，此时带着转板11和混合扇叶10进行转动，进而可以对两者进行再次混合，可以让两者混合更加充分，混合后的气体经过转板11上的放置筒14内部，与催化剂接触反应，进而可以对烟气中的氮氧化物进行去除，由于在反应时，转板11和混合扇叶10一直在转动，可以时刻的对两者进行混合搅拌，转板11上设有两个，可以让烟气和氧化剂在催化剂的作用下充分反应，进而可以让脱硝更加彻底，避免反应不充分而排到外界环境中，对环境造成污染，进而可以给人们营造良好的生活环境和工作环境，在转板11转动时，此时其外部的限位导向环12在四个限位块16上的导向槽17内转动，可以对转板11进行限位固定，防止在转动过程中反生晃动，影响设备的正常使用，在需要对放置筒14内部的催化剂进行更换时，通过拉动安装套13，此时两个永磁体21受力分离，固定杆19离开固定孔20，进而转板11失去对放置筒14的限定，进而可以将放置筒14取出，可以对内部的催化剂进行更换，进而可以保证设备的净化效果，可以充分让烟气与氧化剂混合，增加与催化剂的接触，进而可以让其充分反应，一方面不会造成氧化剂的浪费，节约资源，另一方面可以充分对废气进行充分净化，进而不会对外界环境造成污染，营造较为良好的工作环境。
38.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过一系列装置的相互配合，可以对烟气中的氮氧化物进行去除，可以充分让烟气与氧化剂混合，增加与催化剂的接触，进而可以让其充分反应，一方面不会造成氧化剂的浪费，节约资源，另一方面可以充分对废气进行充分净化，进而不会对外界环境造成污染，营造较为良好的工作环境。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。