一种平板电脑PCB板锡膏机的制作方法

一种平板电脑pcb板锡膏机
技术领域
1.本实用新型涉及一种锡膏制取设备，特别是涉及一种平板电脑 pcb板锡膏机，属于电路板加工技术领域。


背景技术：

2.焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体，锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。
3.传统的锡膏机在完成物料搅拌之后，排料时容易在搅拌器上附着相当多的物料，对于物料进行处理，必然会导致机器停机，进而影响搅拌加工效率。
4.怎样研究出一种平板电脑pcb板锡膏机是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种平板电脑pcb板锡膏机。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：包括发生筒和固定连接于所述发生筒顶部外壁的筒盖，所述筒盖中心顶部外壁固定连接有回转电机，所述回转电机的输出轴外壁通过联轴器连接有芯轴，所述芯轴底部外壁设置有搅拌器，所述搅拌器外壁设置有梭子形叶片；所述筒盖内壁滑动连接有三个滑轴，所述滑轴底端外壁固定连接有填充块，所述填充块内壁设置有三个圆周排列的空置槽，所述空置槽两侧中间内壁固定连接有定杆，所述定杆一侧外壁固定连接有软垫，所述软垫内壁的曲率半径与所述搅拌器的叶片的圆弧半径一致
7.优选的，所述软垫一侧外壁设置有对称安装的搭杆，所述搭杆一侧内壁设置有t形槽，所述t形槽内壁滑动连接有滑头。
8.优选的，所述空置槽两侧内壁均设置有调节缸，所述调节缸的活塞杆外壁固定连接于所述滑头一侧外壁。
9.优选的，所述空置槽一侧外壁设置有倒角，所述填充块内壁设置有两个对称的穿孔。
10.优选的，所述滑轴顶端外壁固定连接有顶板，所述筒盖顶部外壁固定连接有隔离架。
11.优选的，所述隔离架顶部外壁固定连接有举升缸，所述举升缸的活塞杆外壁固定连接于所述顶板中心内壁。
12.优选的，所述发生筒底部外壁固定连接有机架，所述机架底部外壁设置有四个支杆。
13.优选的，所述发生筒中心内壁外壁固定连接有排料阀，所述排料阀与所述发生筒
底部内壁联通。
14.优选的，所述筒盖顶部外壁固定连接有料仓，所述料仓内部设置有送料泵。
15.优选的，所述料仓顶部外壁设置有料斗，所述料仓一侧外壁设置有滑动连接于所述穿孔内壁的导料管。
16.本实用新型的有益技术效果：通过设置软垫与搅拌器，当搅拌器完成搅拌之后，滑轴带动填充块下降，空置槽内壁的软垫首先接触梭子形叶片上部并打开，然后软垫贴合于叶片表面将附着物料刮除并向下输送；依靠填充块和软垫刮除，能够将发生筒内壁和叶片外壁的物料同步刮除，从而避免停机处理带来的后续问题，同时填充块下压时，能够加速物料从发生筒内部排除；通过设置调节缸，当填充块下降时，下部调节缸启动，拉动软垫呈竖直或者向外扩张状态，在填充块接近发生筒底部时，调节缸恢复，软垫贴合将剩余物料挤出，同时定杆的存在能够避免软垫滑动，滑轴的设置，能够在满足带动填充块的情况下，保证发生筒的封闭性；通过设置排料阀，填充块下压，推挤物料从排料阀中通过，而料仓的设置，能够将原料暂存，方便持续搅拌。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的整体结构剖视图；
19.图3为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的填充块结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的软垫结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的滑头结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的搅拌器结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的一种平板电脑pcb板锡膏机的一优选实施例的料仓结构示意图。
24.图中：1-机架，2-发生筒，3-筒盖，4-料仓，5-隔离架，6-顶板， 7-举升缸，8-滑轴，9-回转电机，10-排料阀，11-芯轴，12-搅拌器， 13-填充块，14-穿孔，15-软垫，16-空置槽，17-搭杆，18-定杆，19
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滑头，20-调节缸，21-料斗，22-导料管。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的一种平板电脑pcb板锡膏机，包括发生筒2和固定连接于发生筒2顶部外壁的筒盖3，筒盖3中心顶部外壁固定连接有回转电机9，回转电机9的输出轴外壁通过联轴器连接有芯轴11，芯轴11底部外壁设置有搅拌器12，搅拌器12外壁设
置有梭子形叶片；筒盖3内壁滑动连接有三个滑轴8，滑轴8底端外壁固定连接有填充块13，填充块13内壁设置有三个圆周排列的空置槽16，空置槽16两侧中间内壁固定连接有定杆18，定杆18一侧外壁固定连接有软垫15，软垫15内壁的曲率半径与搅拌器12的叶片的圆弧半径一致。
27.通过设置软垫15与搅拌器12，当搅拌器12完成搅拌之后，滑轴8带动填充块13下降，空置槽16内壁的软垫15首先接触梭子形叶片上部并打开，然后软垫15贴合于叶片表面将附着物料刮除并向下输送；依靠填充块13和软垫15刮除，能够将发生筒2内壁和叶片外壁的物料同步刮除，从而避免停机处理带来的后续问题，同时填充块13下压时，能够加速物料从发生筒2内部排除。
28.在本实施例中，如图1-图5所示，软垫15一侧外壁设置有对称安装的搭杆17，搭杆17一侧内壁设置有t形槽，t形槽内壁滑动连接有滑头19；空置槽16两侧内壁均设置有调节缸20，调节缸20的活塞杆外壁固定连接于滑头19一侧外壁；空置槽16一侧外壁设置有倒角，填充块13内壁设置有两个对称的穿孔14；滑轴8顶端外壁固定连接有顶板6，筒盖3顶部外壁固定连接有隔离架5；隔离架5顶部外壁固定连接有举升缸7，举升缸7的活塞杆外壁固定连接于顶板 6中心内壁；发生筒2底部外壁固定连接有机架1，机架1底部外壁设置有四个支杆。通过设置调节缸20，当填充块13下降时，下部调节缸20启动，拉动软垫15呈竖直或者向外扩张状态，在填充块13 接近发生筒2底部时，调节缸20恢复，软垫15贴合将剩余物料挤出，同时定杆18的存在能够避免软垫15滑动，滑轴8的设置，能够在满足带动填充块13的情况下，保证发生筒2的封闭性。
29.在本实施例中，如图1-图7所示，发生筒2中心内壁外壁固定连接有排料阀10，排料阀10与发生筒2底部内壁联通；筒盖3顶部外壁固定连接有料仓4，料仓4内部设置有送料泵；料仓4顶部外壁设置有料斗21，料仓4一侧外壁设置有滑动连接于穿孔14内壁的导料管22。通过设置排料阀10，填充块13下压，推挤物料从排料阀10 中通过，而料仓4的设置，能够将原料暂存，方便持续搅拌。
30.在本实施例中，如图1-2所示，本实施例提供的一种平板电脑pcb 板锡膏机的工作过程如下：
31.步骤1：搅拌器12完成搅拌之后，滑轴8带动填充块13下降，空置槽16内壁的软垫15首先接触梭子形叶片上部并打开，然后软垫 15贴合于叶片表面将附着物料刮除并向下输送；依靠填充块13和软垫15刮除，能够将发生筒2内壁和叶片外壁的物料同步刮除；
32.步骤2：填充块13下降时，下部调节缸20启动，拉动软垫15 呈竖直或者向外扩张状态，在填充块13接近发生筒2底部时，调节缸20恢复，软垫15贴合将剩余物料挤出；
33.步骤3：填充块13下压，推挤物料从排料阀10中通过，而料仓4的设置，能够将原料暂存，方便持续搅拌。
34.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的一种平板电脑pcb 板锡膏机，本实施例提供的一种平板电脑pcb板锡膏机，通过设置软垫15与搅拌器12，当搅拌器12完成搅拌之后，滑轴8带动填充块13下降，空置槽16内壁的软垫15首先接触梭子形叶片上部并打开，然后软垫15贴合于叶片表面将附着物料刮除并向下输送；依靠填充块13和软垫15刮除，能够将发生筒2内壁和叶片外壁的物料同步刮除，从而避免停机处理带来的后续问题，同时填充块13下压时，能够加速物料从发生筒2内部排除；通过设置调节缸20，当填充块 13下降时，
下部调节缸20启动，拉动软垫15呈竖直或者向外扩张状态，在填充块13接近发生筒2底部时，调节缸20恢复，软垫15 贴合将剩余物料挤出，同时定杆18的存在能够避免软垫15滑动，滑轴8的设置，能够在满足带动填充块13的情况下，保证发生筒2的封闭性；通过设置排料阀10，填充块13下压，推挤物料从排料阀10 中通过，而料仓4的设置，能够将原料暂存，方便持续搅拌。
35.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。