一种材料加工用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种材料加工用除尘设备。


背景技术：

2.把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.中国专利cn207734783u公布了一种材料加工用除尘设备，除尘设备结构简单，可以有效去除新材料加工过程中产生的粉尘、异味，无二次污染，适用性广泛；中国专利cn211245953u公布了一种建筑材料加工用除尘设备，通过过滤网板、过滤棉板和活性炭吸附板的配合对烟尘颗粒进行过滤，解决了传统除尘设备除尘不明显的问题；中国专利cn209550129u公布了一种银钯合金复合材料加工用除尘设备，对合金表面进行清洗，设有的旋转喷头和稳压泵保证喷洒的范围更广，多余的水留至存水池从出水口流出，第三箱体对合金进行干燥，温度探测器保证箱体的温度不会过高或者过低，将处理好的合金送入出料口即可；现有的除尘设备存在严重的问题就是在使用的时候不能够有效的对材料加工时所产生的灰尘进行彻底的净化，从而排放至大气中会对大气的质量造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种材料加工用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料加工用除尘设备，包括加工装置、吸尘装置、导风装置和电容除尘装置，所述加工装置包括加工箱体和密封门，所述密封门通过合页转动连接于所述加工箱体的前侧壁；所述吸尘装置位于所述加工箱体的顶部，所述吸尘装置包括导气箱、横杆、电机和扇叶，所述导气箱的顶部开有两个出气孔，所述横杆水平焊接于所述导气箱的内侧壁，所述电机通过螺栓固定于所述横杆的底部，所述扇叶与所述电机内传动轴键连接，所述导风装置位于所述导气箱的顶部，所述导风装置包括两个导风管、过滤器、连接管和引风管，所述导风管与所述出气孔连通，所述过滤器套接于所述导风管的顶部，所述连接管插接于所述过滤器的顶部，所述引风管套接于所述连接管的顶部，所述电容除尘装置位于所述加工箱体的右侧，所述电容除尘装置包括除尘箱、顶板、电池、阳极板和阴极板，所述顶板焊接于所述除尘箱的顶部，所述顶板的顶部焊接有出风管，所述引风管的底部贯穿所述顶板延伸至所述除尘箱的内腔，所述电池镶嵌于所述除尘箱的前侧壁，所述阳极板和所述阴极板镶嵌于所述顶板的底部。
6.优选的，所述顶板的底部通过螺栓固定有橡胶块，所述阳极板和阴极板通过所述橡胶块与所述顶板的底部接触。
7.优选的，所述横杆的底部焊接有加强杆，所述加强杆的底部与所述导气箱的内侧壁焊接。
8.优选的，所述导气箱的内腔顶部焊接有圆锥体。
9.优选的，所述加工箱体的右侧壁焊接有导料管，所述导料管延伸进所述加工箱体的内腔。
10.所述连接管的外部套接有密封套，所述引风管通过所述密封套套于所述连接管外部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过在加工箱体的顶部安装有吸尘装置和导风装置，并且在加工箱体的右侧安装有电容除尘装置，导风装置中利用两个导风管依次工作，并使用过滤器除去气体中大颗粒的杂志，最后配合电容除尘装置中的阳极板和阴极板，使得气体中的粒子带有电荷进而附着在阳极板和阴极板的表面，从而完成对材料加工时所产生的灰尘进行完全的净化，从而防止对空气造成污染。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图。
14.图2为本实用新型吸尘装置结构示意图。
15.图3为本实用新型电容除尘装置结构示意图。
16.图中：100、加工装置；110、加工箱体；111、导料管；120、密封门； 200、吸尘装置；210、导气箱；211、圆锥体；220、横杆；221、加强杆； 230、电机；240、扇叶；300、导风装置；310、导风管；320、过滤器；330、连接管；331、密封套；340、引风管；400、电容除尘装置；410、除尘箱； 420、顶板；421、出风管；422、橡胶块；430、电池；440、阳极板；450、阴极板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种材料加工用除尘设备，包括加工装置100、吸尘装置200、导风装置300和电容除尘装置400，加工装置 100包括加工箱体110和密封门120，密封门120通过合页转动连接于加工箱体110的前侧壁；吸尘装置200位于加工箱体110的顶部，吸尘装置200 包括导气箱210、横杆220、电机230和扇叶240，导气箱210的顶部开有两个出气孔，横杆220水平焊接于导气箱210的内侧壁，电机230通过螺栓固定于横杆220的底部，扇叶240与电机230内传动轴键连接，导风装置300位于导气箱210的顶部，导风装置300包括两个导风管310、过滤器 320、连接管330和引风管340，导风管310与出气孔连通，过滤器320套接于导风管310的顶部，连接管330插接于过滤器320的顶部，引风管340 套接于连接管330的顶部，电容除尘装置400位于加工箱体110的右侧，电容除尘装置400包括除尘箱410、顶板420、电池430、阳极板440和阴极板450，顶板420焊接于除尘箱410的顶部，所述顶板420的顶部焊接有出风管421，引风管340的底部贯穿顶板420延伸至除尘箱410的内腔，电池430镶嵌于除尘箱410的前侧壁，阳极板440和阴极板450镶嵌于顶板 420的底部。
19.顶板420的底部通过螺栓固定有橡胶块422，阳极板440和阴极板450 通过橡胶块
422与顶板420的底部接触，为了防止阳极板440和阴极板450 在通电正常工作时发生漏电。横杆220的底部焊接有加强杆221，加强杆 221的底部与导气箱210的内侧壁焊接，为了提高横杆220的强度，防止电机230发生坠落。导气箱210的内腔顶部焊接有圆锥体211，为了能够方便的对气流进行引流，将其引流进导风管310中。加工箱体110的右侧壁焊接有导料管111，导料管111延伸进加工箱体110的内腔，能够方便的对加工箱体110内腔所产生的废屑进行清理。连接管330的外部套接有密封套 331，引风管340通过密封套331套于连接管330外部，为了提高引风管340 与连接管330连接的密封性。
20.本实用新型工作原理：将材料放进加工箱体110的内腔进行加工，在加工时产生灰尘，此时将电机230的电源打开，电机230带动扇叶240转动进而产生气流，气流将加工箱体110中产生的灰尘引进导气箱210的内腔，并通过出气孔导进导风管310中，两个导风管310交叉使用，灰尘经过过滤器320时，过滤器320对气体中的大颗粒灰尘进行吸附，而小颗粒随着气流经过引风管340进入到除尘箱410的内腔，此时电池430向阳极板440和阴极板450供电，使其表面附有电子，进而气流经过阳极板440 和阴极板450中间时，气体中的小颗粒灰尘被吸附至阳极板440和阴极板 450的表面，从而完成对气体的除尘。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。