多功能均质搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为多功能均质搅拌罐。


背景技术：

2.均质搅拌罐多用于制药、生物、化工和食品等行业，可以对溶液进行加热或冷却，来让各种溶液的配制更为的便捷，为此本案涉及一种多功能均质搅拌罐。
3.现在传统的均质搅拌罐在对物料的均匀加热上还存在一定的不足，在对多种物料进行加热时，容易因内部物料受热不均匀，而出现加热效率较慢和物料受热不均匀的情况。
4.针对现有问题，急需在原有均质搅拌罐的基础上进行创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供多功能均质搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的在对物料的均匀加热上还存在一定的不足，在对多种物料进行加热时，容易因内部物料受热不均匀，而出现加热效率较慢和物料受热不均匀的情况。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能均质搅拌罐，包括：
7.支撑组件，其设置于水平地面的上方，所述支撑组件的边侧固定连接有连接罐体，且连接罐体的顶部连通有进料口；
8.清洗口，安装于所述进料口的边侧，且进料口的右侧固定安装有电机安装座；
9.转动轴，安装于所述电机安装座的内部，且转动轴的外壁固定连接有搅拌棒；
10.放料隔膜阀，安装于所述连接罐体的底部，且放料隔膜阀的左侧安装有匀质机，所述放料隔膜阀的右侧安装有温度检测器，且温度检测器的右侧开设有排污口；
11.连接座，固定连接于所述连接罐体的顶部右侧，且连接座的外壁固定连接有固定块，并且固定块的内部固定安装有连接件；
12.限位块，固定于所述连接件的两侧，且限位块的外侧连接有固定座，并且固定座的外侧固定连接有盖体；
13.活动杆，螺纹连接于所述连接件的顶部外侧；
14.半边管，安装于所述连接罐体的内部。
15.优选的，所述连接罐体的内部设置有连接块和隔板；
16.连接块，嵌套设置于所述转动轴的外部，且连接块的边侧连接有连接框架；
17.隔板，固定连接于所述连接框架的外壁。
18.优选的，所述搅拌棒通过转动轴与连接罐体构成旋转结构，且搅拌棒贯穿于连接块的内部，并且连接罐体的内部均匀设置有多个半边管，利用均匀设置的半月罐，来对连接罐体进行均匀加热，让连接罐体内部的物料受热更为的均匀。
19.优选的，所述隔板关于连接框架等距离设置，且隔板与搅拌棒之间存在间隔，并且隔板的俯视呈圆环形设置，利用搅拌棒和隔板呈交错设置，当搅拌棒转动时，来对连接罐体内的物料进行均匀混合。
20.优选的，所述连接件与固定座之间设置有用于限位的限位块，且限位块与连接件之间为一体化设置，并且连接件的端部与活动杆为螺纹连接，利用限位块来对连接件进行限位，避免连接件意外转动的情况。
21.优选的，所述盖体与连接座之间为卡合连接，且活动杆关于盖体对称设置有两个，连接连接件和活动杆相连，来对盖体和连接座进行快速固定。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能均质搅拌罐；
23.1、采用了搅拌棒和半边管，半边管设置在连接罐体的内部，且半边管设置有多个，利用蒸汽通过半边管来对连接罐体内部的物料进行加热，让物料的受热更为的均匀，同时转动轴运动，搅拌棒和隔板呈交错设置，转动轴带动搅拌棒在连接罐体内运动，来对物料进行均匀混合，同时让物料受热更为的均匀；
24.2、采用了连接件和活动杆，将盖体放置在连接座上，连接座的两侧固定连接有固定块，利用固定块上的连接件嵌入固定座内，连接件的两侧设置有限位块，利用限位块来对连接件进行限位，避免连接件转动，同时转动活动杆，活动杆和连接件为螺纹连接，利用连接件来对盖体进行固定，且固定操作较为的简单和便捷。
附图说明
25.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的连接块俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型的隔板俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型的连接罐体局部俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、支撑组件；2、连接罐体；3、进料口；4、清洗口；5、电机安装座；6、转动轴；7、连接块；8、搅拌棒；9、连接框架；10、隔板；11、放料隔膜阀；12、匀质机；13、温度检测器；14、排污口；15、连接座；16、固定块；17、连接件；18、限位块；19、固定座；20、活动杆；21、盖体； 22、半边管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：多功能均质搅拌罐，包括：
33.支撑组件1，其设置于水平地面的上方，支撑组件1的边侧固定连接有连接罐体2，且连接罐体2的顶部连通有进料口3；
34.清洗口4，安装于进料口3的边侧，且进料口3的右侧固定安装有电机安装座5；
35.转动轴6，安装于电机安装座5的内部，且转动轴6的外壁固定连接有搅拌棒8；
36.放料隔膜阀11，安装于连接罐体2的底部，且放料隔膜阀11的左侧安装有匀质机12，放料隔膜阀11的右侧安装有温度检测器13，且温度检测器13 的右侧开设有排污口14；
37.连接座15，固定连接于连接罐体2的顶部右侧，且连接座15的外壁固定连接有固定
块16，并且固定块16的内部固定安装有连接件17；
38.限位块18，固定于连接件17的两侧，且限位块18的外侧连接有固定座 19，并且固定座19的外侧固定连接有盖体21；
39.活动杆20，螺纹连接于连接件17的顶部外侧；
40.半边管22，安装于连接罐体2的内部；
41.连接罐体2的内部设置有连接块7和隔板10；
42.连接块7，嵌套设置于转动轴6的外部，且连接块7的边侧连接有连接框架9；隔板10，固定连接于连接框架9的外壁；搅拌棒8通过转动轴6与连接罐体2构成旋转结构，且搅拌棒8贯穿于连接块7的内部，并且连接罐体2 的内部均匀设置有多个半边管22；隔板10关于连接框架9等距离设置，且隔板10与搅拌棒8之间存在间隔，并且隔板10的俯视呈圆环形设置；
43.半边管22设置在连接罐体2的内部，且半边管22设置有多个，利用蒸汽通过半边管22来对连接罐体2内部的物料进行加热，让物料的受热更为的均匀，同时转动轴6运动，搅拌棒8和隔板10呈交错设置，转动轴6带动搅拌棒8在连接罐体2内运动，来对物料进行均匀混合，同时让物料受热更为的均匀。
44.连接件17与固定座19之间设置有用于限位的限位块18，且限位块18与连接件17之间为一体化设置，并且连接件17的端部与活动杆20为螺纹连接；盖体21与连接座15之间为卡合连接，且活动杆20关于盖体21对称设置有两个；
45.将盖体21放置在连接座15上，连接座15的两侧固定连接有固定块16，利用固定块16上的连接件17嵌入固定座19内，连接件17的两侧设置有限位块18，利用限位块18来对连接件17进行限位，避免连接件17转动，同时转动活动杆20，活动杆20和连接件17为螺纹连接，利用连接件17来对盖体 21进行固定，且固定操作较为的简单和便捷。
46.工作原理：在使用该多功能均质搅拌罐时，根据图1-5，首先将物料通过进料口3输送到连接罐体2上，连接罐体2的外壁设置有用于支撑的支撑组件1，将蒸汽通过半边管22，半边管22设置有多个，利用半边管22来对连接罐体2内部的物料进行加热，并利用温度检测器13对温度进行控制，同时控制安装在电机安装座5上的驱动电机运动，驱动电机带动转动轴6和搅拌棒8转动，转动轴6贯穿于连接块7的内部，且搅拌棒8和隔板10交错设置，隔板10关于连接框架9等距离分别，来对连接罐体2内的物料进行均匀混合，同时控制匀质机12相反运动，来让物料快速均混合，让连接罐体2内部的物料受热更为的均匀，利用放料隔膜阀11让连接罐体2成负压，来将物料排出，连接座15的两侧设置有固定块16和连接件17，利用限位块18来对连接件 17进行限位，并通过转动活动杆20，来对盖体21进行固定，让盖体21的打开和关闭较为的简单，进而便于对连接罐体2内部情况进行观测和局部物料的取出，当需要对连接罐体2进行清洗时，通过清洗口4将谁放入连接罐体2 内，利用搅拌棒8转动，来对连接罐体2进行搅拌，并利用排污口14将废水排出。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。