一种制备医用冷敷贴的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种制备医用冷敷贴的混合装置。


背景技术：

2.在医用冷敷贴生产制备过程中，会用到多种中药材粉料，并需要将多种原料进行搅拌混合，由于量大，会将配比好的原料分装盛放在多个原料桶内，然后进行搅拌混合；
3.现有的搅拌混合方式有两种，一是，人员使用搅拌辊进行搅拌，(此时人力搅拌方式费时费力)；二是，利用搅拌机等混合设备进行搅拌混合，此种需要人员将多个原料桶运送至搅拌机处，然后将原料桶搬起倒入搅拌机，搅拌混合后再回收接入原料桶内，然后再进行下一个原料桶内原料的倒入搅拌混合工作，最后再运回加工制备处，(此种来回运送原料桶和人员搬起原料桶进行倒料混合的方式，较繁琐费力)；
4.综合来说，其存在不便于在不搬运原料桶的同时对多个原料桶逐个省力快速搅拌混合的缺点，缺少一种能够进行省力移动搅拌的装置，为此我们提出了一种制备医用冷敷贴的混合装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备医用冷敷贴的混合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种制备医用冷敷贴的混合装置，包括设置在原料桶外侧的移动循环利用式混合装置，所述移动循环利用式混合装置包括u形底座，原料桶位于u形底座内，u形底座的底部四角均转动安装有万向轮，u形底座的顶部两侧均固定连接有矩形外管，矩形外管内滑动套设有矩形支杆，两个矩形支杆的顶端固定连接有同一个顶板，两个矩形外管中位于左侧的矩形外管的右侧固定连接有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆的伸出端与顶板的底部固定连接，所述顶板上设置有密封搅拌机构；
8.所述密封搅拌机构包括设置在顶板下方的盖板，且盖板的底部粘接固定有密封胶垫，密封胶垫位于原料桶的上方，盖板的顶部嵌装有回形板，且回形板活动套设在顶板上，顶板的底部转动安装有位于回形板内的搅拌轴，且搅拌轴的底端延伸至回形板的下方，搅拌轴的两侧底部均固定连接有搅拌叶，搅拌叶位于回形板的下方，顶板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述回形板的底部内壁上嵌装有导向套，且导向套的四侧内壁上均嵌套有滚珠，搅拌轴位于四个滚珠之间并与四个滚珠活动接触，导向套内粘接套设有两个密封圈，四个滚珠均位于两个密封圈之间，密封圈的内侧与搅拌轴的外侧活动接触，导向套的顶部与顶板的底部之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在搅拌轴上。
9.优选地，所述顶板的前侧和后侧分别与回形板的前侧内壁和后侧内壁活动接触，顶板的顶部与回形板的顶部内壁活动接触。
10.优选地，所述回形板的顶部内壁上开设有矩形孔，驱动电机位于矩形孔内并与矩形孔的内壁不接触。
11.优选地，所述顶板的顶部开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁之间固定连接有轴承，轴承的内圈与搅拌轴的外侧固定套装。
12.优选地，所述盖板的顶部开设有第一矩形通孔，密封胶垫的顶部开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁和第一矩形通孔的内壁均与回形板的外侧固定连接。
13.优选地，所述回形板的底部内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与导向套的外侧固定连接。
14.优选地，所述顶板的顶部固定安装有蓄电池，多级电动伸缩杆和驱动电机均与蓄电池电性连接。
15.优选地，两个矩形外管相互远离的一侧内壁上均开设有限位孔，两个矩形支杆相互远离的一侧均固定连接有限位块，所述限位块与对应的限位孔滑动连接。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过原料桶、u形底座、矩形外管、矩形支杆、顶板、多级电动伸缩杆、回形板、盖板、密封胶垫、驱动电机、搅拌轴、导向套、滚珠、弹簧、搅拌叶、密封圈、万向轮与矩形孔相配合，四个万向轮的设置方便人员对本装置轻松移动，将本装置推动至原料桶处，此时反向启动多级电动伸缩杆带动顶板向下移动，顶板带动两个矩形支杆分别在对应的矩形外管内向下滑动，顶板带动回形板和驱动电机向下移动，回形板通过盖板带动密封胶垫下压在原料桶的顶部对其封堵，此时继续下移的顶板在回形板内向下滑动，顶板带动搅拌轴在四个滚珠之间向下滑动，搅拌轴带动两个搅拌叶向下插入原料桶内，顶板下移时还向下对弹簧压缩，此时处于压缩状态的弹簧的弹力向下对回形板绷紧，从而使得回形板带动盖板稳定密封压盖在原料桶的顶部，启动驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对原料搅拌混合；
18.混合完成后，正向启动多级电动伸缩杆，此时顶板转变为向上移动并逐渐放松对弹簧的压缩力，顶板上移至与回形板的顶部内壁接触时开始带动其向上移动，回形板带动盖板向上与原料桶分离，顶板带动搅拌轴向上从原料桶内移出，此时便可将本装置推动至下一个原料桶处进行混合工作，能够在不搬运原料桶的同时对多个原料桶逐个省力快速搅拌混合。
19.本实用新型设计合理，通过移动搅拌的方式，便于在不搬运原料桶的同时对多个原料桶逐个省力快速搅拌混合，省时省力，且便于在搅拌时对原料桶顶部封堵，实现密封搅拌，避免搅拌时原料向外溅出的现象，有利于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种制备医用冷敷贴的混合装置的结构示意图；
21.图2为图1的剖视结构示意图；
22.图3为图2中的a部分放大结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种制备医用冷敷贴的混合装置的回形板侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种制备医用冷敷贴的混合装置的u形底座立体结构示意图。
25.图中：100原料桶、1u形底座、2矩形外管、3矩形支杆、4顶板、5多级电动伸缩杆、6回形板、7盖板、8密封胶垫、9驱动电机、10搅拌轴、11导向套、12滚珠、13弹簧、14搅拌叶、15密封圈、16万向轮、17矩形孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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5，一种制备医用冷敷贴的混合装置，包括设置在原料桶100外侧的移动循环利用式混合装置，移动循环利用式混合装置包括u形底座1，原料桶100位于u形底座1内，u形底座1的底部四角均转动安装有万向轮16，u形底座1的顶部两侧均固定连接有矩形外管2，矩形外管2内滑动套设有矩形支杆3，两个矩形支杆3的顶端固定连接有同一个顶板4，两个矩形外管2中位于左侧的矩形外管2的右侧固定连接有多级电动伸缩杆5，且多级电动伸缩杆5的伸出端与顶板4的底部固定连接，顶板4上设置有密封搅拌机构；
28.密封搅拌机构包括设置在顶板4下方的盖板7，且盖板7的底部粘接固定有密封胶垫8，密封胶垫8位于原料桶100的上方，盖板7的顶部嵌装有回形板6，且回形板6活动套设在顶板4上，顶板4的底部转动安装有位于回形板6内的搅拌轴10，且搅拌轴10的底端延伸至回形板6的下方，搅拌轴10的两侧底部均固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14位于回形板6的下方，顶板4的顶部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与搅拌轴10的顶端固定连接，回形板6的底部内壁上嵌装有导向套11，且导向套11的四侧内壁上均嵌套有滚珠12，搅拌轴10位于四个滚珠12之间并与四个滚珠12活动接触，导向套11内粘接套设有两个密封圈15，四个滚珠12均位于两个密封圈15之间，密封圈15的内侧与搅拌轴10的外侧活动接触，导向套11的顶部与顶板4的底部之间固定连接有弹簧13，且弹簧13活动套设在搅拌轴10上，本实用新型设计合理，通过移动搅拌的方式，便于在不搬运原料桶100的同时对多个原料桶100逐个省力快速搅拌混合，省时省力，且便于在搅拌时对原料桶100顶部封堵，实现密封搅拌，避免搅拌时原料向外溅出的现象，有利于使用。
29.本实用新型中，顶板4的前侧和后侧分别与回形板6的前侧内壁和后侧内壁活动接触，顶板4的顶部与回形板6的顶部内壁活动接触，回形板6的顶部内壁上开设有矩形孔17，驱动电机9位于矩形孔17内并与矩形孔17的内壁不接触，顶板4的顶部开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁之间固定连接有轴承，轴承的内圈与搅拌轴10的外侧固定套装，盖板7的顶部开设有第一矩形通孔，密封胶垫8的顶部开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔的内壁和第一矩形通孔的内壁均与回形板6的外侧固定连接，回形板6的底部内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与导向套11的外侧固定连接，顶板4的顶部固定安装有蓄电池，多级电动伸缩杆5和驱动电机9均与蓄电池电性连接，两个矩形外管2相互远离的一侧内壁上均开设有限位孔，两个矩形支杆3相互远离的一侧均固定连接有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接，本实用新型设计合理，通过移动搅拌的方式，便于在不搬运原料桶100的同时对多个原料桶100逐个省力快速搅拌混合，省时省力，且便于在搅拌时对原料桶100顶部封堵，实现密封搅拌，避免搅拌时原料向外溅出的现象，有利于使用。
30.工作原理：使用时，四个万向轮16的设置方便人员对本装置轻松移动，需要对原料
桶100内的原料搅拌混合时，人员将本装置推动至原料桶100处，并使得原料桶100位于u形底座1内，此时反向启动多级电动伸缩杆5，多级电动伸缩杆5带动顶板4向下移动，顶板4带动两个矩形支杆3分别在对应的矩形外管2内向下滑动，顶板4带动回形板6和驱动电机9向下移动，回形板6带动盖板7向下移动，盖板7带动密封胶垫8下压在原料桶100的顶部对其封堵，此时原料桶100对密封胶垫8和盖板7遮挡限制，使得盖板7和回形板6不再下移，此时继续下移的顶板4在回形板6内向下滑动，顶板4带动搅拌轴10在四个滚珠12之间向下滑动，搅拌轴10带动两个搅拌叶14向下插入原料桶100内，顶板4下移时还向下对弹簧13压缩，此时处于压缩状态的弹簧13的弹力向下对回形板6绷紧，从而使得回形板6带动盖板7稳定密封压盖在原料桶100的顶部，能够对原料桶100的顶部封堵，避免混合时原料溅出，此时便可启动驱动电机9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶14对原料搅拌混合；
31.混合完成后，正向启动多级电动伸缩杆5，同理与反向启动多级电动伸缩杆5的运动方向完全相反，此时顶板4转变为向上移动并逐渐放松对弹簧13的压缩力，当顶板4上移至与回形板6的顶部内壁接触时，此时继续上移的顶板4带动回形板6向上移动，回形板6带动盖板7向上与原料桶100分离，同时上移的顶板4带动搅拌轴10向上从原料桶100内移出，此时便可将本装置推动至下一个原料桶100处进行混合工作，以此类推，实现便于在不搬运原料桶100的同时对多个原料桶100逐个省力快速搅拌混合的目的，省时省力，且便于在搅拌时对原料桶100顶部封堵，实现密封搅拌，避免搅拌时原料向外溅出的现象。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。