一种压缩气体净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种压缩气体净化装置。


背景技术：

2.目前，压缩空气在使用或者排出时，需要对压缩空气净化(例如：净化空气中的水分子)，而目前的净化装置在长期使用后，因吸附剂长期吸收的水分子无法进行排出，导致需要频繁的更换吸附剂，因此，不仅存在极为繁琐的情况，且实用性不强的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩气体净化装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压缩气体净化装置，其特征在于：包括具有第一腔室的外体以及设于所述第一腔室内且具有第二腔室的内体，其中，所述第二腔室内装有吸附剂且其底部分别连通有进气管和第一排气管，所述第二腔室的顶部连通有第二排气管，并在所述外体上安装有备用箱体，所述备用箱体通过回流管与所述第二排气管连通，且在第二排气管与回流管的连通处设有电磁三通阀，所述进气管和第一排气管上均设有电磁阀，所述内体上设有连通第一腔室和第二腔室的开口以及设于开口处的单向阀，所述备用箱体内的气体通过气泵和回流气管打入第一腔室内。
5.优选为：所述第一腔室内设有过滤装置，所述过滤装置包括截面形状为环形且与所述内体同轴心设置的过滤板以及嵌设于所述过滤板内圈且与所述内体接触的振动产生器，所述振动产生器通过处理器控制，其中，所述过滤板的水平高度位于回流气管输出端的上方，所述回流气管的输出端设有流量感应器，流量感应器用以检测回流气管内的气体流量并将气体流量信息反馈给处理器。
6.优选为：所述开口具有多个且周向等距间隔分布，并在所述过滤板上设有若干个周向间隔分布的导风装置，各导风装置均包括通过电机驱动的风扇。
7.优选为：所述第二腔室内部设有一端与所述开口连通的进气装置，所述进气装置包括与所述开口连接的进气管、以及至少两组固定连接于所述进气管上并中空设置的翅片，所述翅片部分埋入吸附剂内，所述翅片上设有进气微孔。
8.优选为：所述进气微孔处均设有由至少三根一端与进气微孔边缘固定连接的加强筋组成的防堵部，各加强筋的另一端相互连接，且与进气微孔同轴心设置。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在对空气净化后，可以利用回流管将部分的气体充入备用箱体内进行备用，在净化后，切换电磁三通阀关闭，并将备用箱体内的气体充入第一腔室，第一腔室内的气体通过开口进入第二腔室，并自上而下流动，将吸附剂中的水分子通过第一排气管排出，从而完成对吸附剂的清洁。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图；
14.图3为图2中的a
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a剖视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示，本实用新型公开了一种压缩气体净化装置，在本实用新型具体实施例中，包括具有第一腔室100的外体10以及设于所述第一腔室100内且具有第二腔室110的内体11，其中，所述第二腔室110内装有吸附剂且其底部分别连通有进气管20和第一排气管21，所述第二腔室110的顶部连通有第二排气管22，并在所述外体上安装有备用箱体23，所述备用箱体23通过回流管24与所述第二排气管22连通，且在第二排气管22与回流管24的连通处设有电磁三通阀25，所述进气管20和第一排气管21上均设有电磁阀26，所述内体11上设有连通第一腔室100和第二腔室110的开口以及设于开口处的单向阀30，所述备用箱体23内的气体通过气泵40和回流气管41打入第一腔室100内。
18.在本实用新型具体实施例中，所述第一腔室100内设有过滤装置，所述过滤装置包括截面形状为环形且与所述内体11同轴心设置的过滤板50以及嵌设于所述过滤板50内圈且与所述内体11接触的振动产生器51，所述振动产生器51通过处理器控制，其中，所述过滤板50的水平高度位于回流气管41输出端的上方，所述回流气管41的输出端设有流量感应器52，流量感应器52用以检测回流气管41内的气体流量并将气体流量信息反馈给处理器。
19.在本实用新型具体实施例中，所述开口具有多个且周向等距间隔分布，并在所述过滤板50上设有若干个周向间隔分布的导风装置，各导风装置均包括通过电机60驱动的风扇61。
20.参考图1，本实施例的原理是：
21.在净化压缩空气时，进气管的电磁阀打开，第一排气管的电磁阀关闭，同时切换电磁三通阀连通第二排气管和备用箱体，再将需要净化的空气通过进气管通入第二腔室内，经过第二腔室内吸附剂对空气的净化后从第二排气管排出，并进一步进入备用箱体内，当备用箱体内的气体充足后，再切换电磁三通阀关闭回流管，并打开第二排气管，将净化后的空气排出；
22.在净化完后，进气管的电磁阀关闭，第一排气管的电磁阀打开，并利用气泵将气泵内的气体打入第一腔室内，进入第一腔室内的气体经过过滤板的过滤后，通过单向阀进入
第二腔室内(多个开口可以提高进气效率，且同时开口周向间隔分布，可以使得进入第二腔室内的气体可以分布在各个位置，确保空气与吸附剂充分的接触)，并将吸附剂中含有的水分子部分从第一排气管带离，从而完成对吸附剂的清洁；
23.需要说明的是：本实施例在第一腔室内安装了过滤板，过滤板可以过滤掉进入第二腔室内的杂质，避免杂质残留在吸附剂的间隙中，影响吸附效果，而一般的在进气管会安装有相应的过滤网进行处理；
24.同时，为了增加进气效果，在过滤板上设置了风扇，利用风扇可以加速第一强室内的气体流动，从而可以加速对吸附剂的清洁效果；
25.不仅如此，本实施例为了提高对吸附剂的清洁效果，还在过滤板上设置了振动产生器(可以是马达)，当回流气管内存在气体流动时，流量感应器检测信息并通过处理装置接收，并控制振动产生器产生振动，并带动内体振动，进而可以使其内部的吸附剂抖动，并配合其内部的气体流动，可以加速对吸附剂的清洁。
26.实施例2，同实施例1的不同之处在于
27.如图2
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图3所示，在本实用新型具体实施例中，所述第二腔室110内部设有一端与所述开口连通的进气装置，所述进气装置包括与所述开口连接的进气管70、以及至少两组固定连接于所述进气管70上并中空设置的翅片71，所述翅片71部分埋入吸附剂内，所述翅片71上设有进气微孔72。
28.在本实用新型具体实施例中，所述进气微孔72处均设有由至少三根一端与进气微孔边缘固定连接的加强筋80组成的防堵部，各加强筋80的另一端相互连接，且与进气微孔72同轴心设置。
29.参考图2
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图3，本实施例的优点在于：
30.本实施例设置了进气管以及翅片，用以分布进气位置，即：各个翅片部分位于吸附剂内，部分位于吸附剂上，其可以分布进气位置(例如：位于吸附剂内的翅片进气可以在吸附剂的内部流动，而位于吸附剂外的翅片进气时，可以部分在第二腔室的内壁流动)，确保气体与吸附剂的充分接触，同时，在翅片上设置了防堵部(可以是锥形)，来避免吸附剂堵塞进气微孔，确保进气量。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。