一种焦油粉尘高效过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及焦油粉尘过滤技术领域，尤其涉及一种焦油粉尘高效过滤系统。


背景技术：

2.塑料燃烧、生产的过程中都存在废气排放问题，大多数废气中存在的焦油及有害粉尘严重污染环境和影响人体健康，并且焦油还对废气再利用时的贮存、输送和下游设备带来严重的腐蚀问题，对操作人员的健康有极大的损伤，因此需要对焦油粉尘进行过滤。
3.目前现有的油粉尘过滤系统，大多存在以下的不足：装置内的滤网使用时间过长后，长时间不对其进行清洗，导致表面的油粉过多，影响了过滤的效率，综上，现有的油粉尘过滤系统大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦油粉尘高效过滤系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种焦油粉尘高效过滤系统，包括底板、过滤箱和清洗箱，过滤箱与清洗箱相连通，所述过滤箱的上表面滑动连接有两个连接柱，连接柱的底端固定连接有滤网，过滤箱的两侧内壁均开设有两个滑槽，滑槽的一侧滑动连接有滑块，滑块与滤网固定连接，所述清洗箱的底部内壁固定连接有多个毛刷，清洗箱的底部内壁通过螺栓固定多个弹簧，弹簧的一端固定连接有第一限位板，第一限位板呈弧形结构。
7.优选的，所述清洗箱的上表面固定连接有连接块，且清洗箱的上表面固定连接有密封板，连接块穿过密封板，过滤箱的底部开设有滑道，连接块与滑道滑动连接。
8.优选的，所述连接柱的顶端固定连接有压环，连接柱的一侧开设有限位槽，过滤箱的上表面开设有滑孔，滑孔的一侧滑动连接有限位块，限位块与限位槽相卡接。
9.优选的，所述底板的上表面开设有两个导向槽，清洗箱的底部固定连接有多个导轮，导轮与导向槽滑动连接。
10.优选的，所述过滤箱的多侧内壁固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有吸风机，吸风机的出风端密封插接有出气管，出气管位于过滤箱的上表面，且连接柱与隔板滑动连接。
11.优选的，所述过滤箱的两侧均密封插接有进风管，且过滤箱的一侧内壁固定连接有烘干机。
12.优选的，所述底板的上表面固定连接有多个支撑板，支撑板的一端与过滤箱固定连接。
13.优选的，所述过滤箱的一侧外壁固定连接有两个第二限位板，第二限位板与清洗箱相接触，过滤箱的一侧固定连接有固定块，固定块上插接有插板，插板与清洗箱相接触。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过毛刷的设置，能够在滤网使用一段时间后，对其进行清洗，防止滤网表面的油粉堆积，提升了焦油粉尘过滤的效果。
16.2.本装置，通过弹簧和第一限位板的设置，能够利用弹簧的弹性，将滤网弹起，且在重力的作用下，使得滤网再次下落，从而能够对滤网能够二次清洗，提升了对滤网清洗的效果。
17.3.本装置，通过滤网的设置，能够对塑料生产中的烟气进行过滤，从而可以将烟气中的焦油粉尘过滤掉，从而可以排出无油烟的烟气，保证了工作人员的健康，提升了装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种焦油粉尘高效过滤系统的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种焦油粉尘高效过滤系统的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种焦油粉尘高效过滤系统的a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种焦油粉尘高效过滤系统的后视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、过滤箱；4、清洗箱；5、密封板；6、导向槽；7、导轮；8、出气管；9、吸风机；10、进风管；11、隔板；12、连接柱；13、滤网；14、滑槽；15、滑块；16、第一限位板；17、第二限位板；18、插板；19、固定块；20、限位块；21、限位槽；22、压环；23、毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1
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图4，一种焦油粉尘高效过滤系统，包括底板1、过滤箱3和清洗箱4，过滤箱3与清洗箱4相连通，过滤箱3的上表面滑动连接有两个连接柱12，连接柱12的底端通过螺栓固定有滤网13，滤网13的设计，能够对塑料生产中的烟气进行过滤，从而可以将烟气中的焦油粉尘过滤掉，从而可以排出无油烟的烟气，保证了工作人员的健康，提升了装置的安全性，过滤箱3的两侧内壁均开设有两个滑槽14，滑槽14的一侧滑动连接有滑块15，滑块15与滤网13固定连接，清洗箱4的底部内壁粘接有多个毛刷23，毛刷23的设计，能够在滤网13使用一段时间后，对其进行清洗，防止滤网13表面的油粉堆积，提升了焦油粉尘过滤的效果，清洗箱4的底部内壁通过螺栓固定多个弹簧，弹簧的一端通过螺栓固定有第一限位板16，弹簧和第一限位板16的设计，能够利用弹簧的弹性，将滤网13弹起，且在重力的作用下，使得滤网13再次下落，从而能够对滤网13能够二次清洗，提升了对滤网13清洗的效果，第一限位板16呈弧形结构。
25.本实用新型中，清洗箱4的上表面通过螺栓固定有连接块，且清洗箱4的上表面粘接有密封板5，连接块穿过密封板5，密封板5的设计，增加了过滤箱3与清洗箱4之间的密封性，过滤箱3的底部开设有滑道，连接块与滑道滑动连接，连接柱12的顶端通过螺栓固定有压环22，连接柱12的一侧开设有限位槽21，过滤箱3的上表面开设有滑孔，滑孔的一侧滑动
连接有限位块20，限位块20与限位槽21相卡接，限位块20与限位槽21相卡接的设计，能够对连接柱12进行固定，底板1的上表面开设有两个导向槽6，清洗箱4的底部通过螺栓固定有多个导轮7，导向槽6与导轮7的活动方式，以便于将清洗箱4拉出，从而对清洗箱4内的清洗液进行更换，导轮7与导向槽6滑动连接，过滤箱3的多侧内壁通过螺栓固定有隔板11，隔板11的上表面通过螺栓固定有吸风机9，吸风机9的出风端密封插接有出气管8，出气管8位于过滤箱3的上表面，且连接柱12与隔板11滑动连接，过滤箱3的两侧均密封插接有进风管10，且过滤箱3的一侧内壁通过螺栓固定有烘干机，烘干机的加入，能够对清洗后的滤网13进行烘干作业，保证了滤网13的干燥性，底板1的上表面通过螺栓固定有多个支撑板2，支撑板2的一端与过滤箱3固定连接，支撑板2对过滤箱3起到支撑的作用，过滤箱3的一侧外壁通过螺栓固定有两个第二限位板17，第二限位板17与清洗箱4相接触，第二限位板17的设计，能够对清洗箱4进行限位，防止清洗箱4与过滤箱3之间出现脱离的现象，过滤箱3的一侧通过螺栓固定有固定块19，固定块19上插接有插板18，插板18与清洗箱4相接触。
26.工作原理：使用时，塑料生产中产生的烟气经过进风管10进入过滤箱3内，通过滤网13能够对烟气中的焦油粉尘进行过滤，同时，启动吸风机9，通过吸风机9工作产生的吸力，将过滤箱3内过滤后的烟气经过出气管8排出，当对焦油粉尘过滤一段时间后，需要对滤网13进行清洗，这时，向下按压连接柱12，使得连接柱12在过滤箱3内向下滑动，利用连接柱12推动滤网13，使得滑块15在滑槽14的一侧向下滑动，从而使得滤网13滑动至清洗箱4内，并且滤网13先与第一限位板16相接触，这时，滤网13继续向下移动，弹簧压缩，此时的滤网13与毛刷23相接触，利用毛刷23能够对滤网13上的粉尘杂质进行清洗，并且利用弹簧的弹性，能够将滤网13弹起，同时，滤网13再次下落，使得滤网13能够二次清洗，保证滤网13清洗的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。