一种消毒制剂的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒制剂的配料领域，尤其涉及一种消毒制剂的配料装置。


背景技术：

2.配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备（在物料无需加热可调配均匀的状态下，该设备为最经济实用）、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“自动洗锅器”，其申请号为“201720237084.x”，该专利主要通过抽液泵分别对各个助剂容器进行抽液，使每种助剂都能连续不间断地抽送到配料釜中，最终输送到搅拌室内，进液排空阀和出液排空阀的设置能排空管中的残液，但是该装置不易清洗，且无法处理固体或者粉末状的料子，实用性并不太高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中固体、液体配料无法同时制备制剂，且设备不易清洗的问题，而提出的一种消毒制剂的配料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种消毒制剂的配料装置，包括壳体，所述壳体顶端设置有第一防护壳，所述壳体顶端设置有四个相同大小的料斗，所述壳体底端设置有第二防护壳，所述壳体底部设置有支撑柱；
6.所述壳体的内部顶端设置有第二容器，所述第二容器内部设置有第二搅拌杆，所述壳体的内部底端设置有第三容器，所述第三容器内部设置有第一搅拌杆；
7.所述壳体外侧底端固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有第二阀体，所述壳体外侧底端设置有底座，所述底座上方设置有第一容器，所述底座与第一容器中间设置有称重计。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述壳体底端固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的中部固定连接有连接环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述料斗的底端固定连接有第一阀体，所述第一阀体固定连接有进料管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一防护壳外侧设置有固体投放斗，所述固体投放斗固定连接有第二容器，所述第二容器内部设置有第二搅拌杆，所述第二容器底端设置有固体粉末出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一防护壳内部设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴固定连接有第二搅拌杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二防护壳内部设置有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴固定连接有转轴，所述转轴固定连接有第一搅拌杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第三容器内侧底端设置有出料管，所述出料管固定连接有第二阀体。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述壳体外侧底端设置有底座，所述底座顶端设置有称重计，所述称重计顶端设置有第一容器，所述第一容器内部底端设置有液位柱。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型，可以同时添加液体以及固体配料。
24.2、本实用新型，可以通过阀体实时控制液体配料的输入以及最终制剂的输出。
25.3、本实用新型，可以通过称重计以及液位柱观测最终制剂的重量以及体积。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种消毒制剂的配料装置的侧视图；
27.图2为本实用新型提出的一种消毒制剂的配料装置的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种消毒制剂的配料装置的结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种消毒制剂的配料装置的俯视图。
30.图例说明：
31.1、壳体；2、第二防护壳；3、第一防护壳；4、料斗；5、第一阀体；6、连接环；7、支撑柱；8、第二阀体；9、液位柱；10、第一容器；11、底座；12、固体投放斗；13、称重计；14、第二容器；15、第一搅拌杆；16、转轴；17、第三容器；18、第一电机；19、出料管；20、固体粉末出料口；21、第二搅拌杆；22、第二电机；23、进料管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种消毒制剂的配料装置，包括壳体
1，壳体1顶端设置有第一防护壳3，壳体1顶端设置有四个相同大小的料斗4，壳体1底端设置有第二防护壳2，壳体1底部设置有支撑柱7；
35.壳体1的内部顶端设置有第二容器14，第二容器14内部设置有第二搅拌杆21，壳体1的内部底端设置有第三容器17，第三容器17内部设置有第一搅拌杆15；
36.壳体1外侧底端固定连接有出料管19，出料管19另一端固定连接有第二阀体8，壳体1外侧底端设置有底座11，底座11上方设置有第一容器10，底座11与第一容器10中间设置有称重计13。
37.壳体1底端固定连接有若干支撑柱7，支撑柱7的中部固定连接有连接环6，连接环6可以保证支撑柱7更加稳定的支撑整个设备。
38.料斗4的底端固定连接有第一阀体5，第一阀体5固定连接有进料管23。
39.第一防护壳3外侧设置有固体投放斗12，固体投放斗12固定连接有第二容器14，第二容器14内部设置有第二搅拌杆21，第二容器14底端设置有固体粉末出料口20，第一防护壳3内部设置有第二电机22，第二电机22的一端延伸设置有电机轴，且电机轴固定连接有第二搅拌杆21，第二防护壳2内部设置有第一电机18，第一电机18的一端延伸设置有电机轴，且电机轴固定连接有转轴16，转轴16固定连接有第一搅拌杆15，通过第二搅拌杆21可以将固体配料打碎成粉末状，粉末状的配料会通过固体粉末出料口20进入第三容器17。
40.第三容器17内侧底端设置有出料管19，出料管19固定连接有第二阀体8，通过第二阀体8可以在暂时不需要制剂或者发生特殊情况时及时阻止制剂的流出。
41.壳体1外侧底端设置有底座11，底座11顶端设置有称重计13，称重计13顶端设置有第一容器10，第一容器10内部底端设置有液位柱9，通过称重计13以及液位柱9可以实时测量出制剂的重量以及体积。
42.工作原理：液体配料在料斗4倒入，通过第一阀体5以及进料管23进入第三容器17，固体配料在固体投放斗12倒入，进入第二容器14后通过第二搅拌杆21打碎成粉末状，通过固体粉末出料口20进入第三容器17，在第三容器17内，配料通过第一搅拌杆15搅拌混合，最终通过出料管19、第二阀体8排出，进入第一容器10。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。