一种核电厂主泵轴封水过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，具体涉及一种核电厂主泵轴封水过滤装置。


背景技术：

2.反应堆冷却剂泵是核电厂的关键设备之一，是核电厂的心脏。它使一回路的冷却剂形成强迫循环，从而把反应堆中产生的热能传送至蒸汽发生器，以产生蒸汽，驱动汽轮机做功。因此，泵正常稳定运行时电厂稳定发电的基础，泵若频繁启停，会给电厂造成巨大的经济损失。
3.轴密封是反应堆冷却剂泵的重要组成部件，是主泵能否正常运行的关键，它是控制反应堆冷却剂沿主泵轴泄漏的装置，由串联布置的no.1、no.2、no.3三级密封主件组成，轴封的寿命决定了主泵的检修周期。其中第三级轴封是通过注入密封水用以润滑轴封表面并防止硼析出，而第三级轴封注入的密封水就是来自轴封立管。保证第三级轴封的正常运行，就要求轴封立管可以畅通及稳定供水。某核电厂最近发生多次轴封立管流量孔板被微生物腐蚀产物堵塞情况，导致供水不足，从而影响泵正常运行。虽然轴封水均为除盐水，但是因为立管上有一根平衡管与大气相连用以平衡立管内气压，所以立管内部与大气直接相连通，导致大量空气溶解于水中，水中的细菌及氧含量不断上升，极易在立管内滋生铁细菌。铁细菌可将亚铁离子转化为三价铁离子，生成大量不溶于水的腐蚀产物，经过管道后在流量孔板处集结，造成管道堵塞，从而影响主泵正常运行。
4.因此，为了能够解决机组正常运行期间立管流量孔板堵塞问题，需要一种新型轴封立管，保证机组运行期间，轴封立管能够正常工作确保泵的稳定运行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种核电厂主泵轴封水过滤装置，它能够在主泵轴封立管水在通过下游滤网时，自动完成因铁细菌等沉积堵塞滤网的反冲洗工作。
6.本实用新型的技术方案如下：一种核电厂主泵轴封水过滤装置，包括
7.轴封立管，所述的轴封立管连接有进口水管道，轴封立管的一侧连接有恒压管道，轴封立管的一侧还连接有反冲洗管道，反冲洗管道的下部的一侧还连接有过滤主管道，恒压管道的端部连接有空气滤网，反冲洗管道的一端与反冲洗泵连接，过滤主管道内设置有逆止阀，过滤主管道的侧壁通过排污内管道连接有排污外管道，排污外管道与第二电机连接，过滤主管道与内管道连接，过滤主管道与内管道之间设置有滤网，内管道的一端通过管路与反冲洗泵连接，内管道与反冲洗泵之间设置第一电机，内管道还有一端连接有第三电机。
8.所述的轴封立管上部的一侧连接有进口水管道。
9.所述的轴封立管上部与连接有有进口水管道相对的一侧连接有恒压管道，位于恒压管道下部的轴封立管的一侧还连接有反冲洗管道。
10.所述的恒压管道下部的轴封立管的一侧还连接有反冲洗管道。
11.所述的反冲洗管道伸入到轴封立管内部且其出口的方向朝向轴封立管底部。
12.所述的过滤主管道与t型的内管道连接。
13.所述的第一电机控制第一电动阀门。
14.所述的第二电机控制第二电机。
15.所述的第三电机控制第三电动阀门。
16.本实用新型的有益效果在于：本装置通过控制阀门开关能够对该轴封立管过滤装置的某一部分进行反冲洗作业，且不影响装置的正常使用。通过人为控制阀门，使过滤装置内外管道中的水流流向相反，使一部分水从轴封立管正常过滤流向下游，另一部分管道通过抽取轴封立管中的水对滤网进行反冲洗然后将水排出装置。达到在装置正常使用的同时能够对滤网进行反冲洗维护。能够有效的改善滤网的工作环境，且提高装置利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型所提供的一种核电厂主泵轴封水过滤装置示意图；
18.图2为本实用新型所提供的一种核电厂主泵轴封水过滤装置剖视图；
19.图3为本实用新型所提供的一种核电厂主泵轴封水过滤装置中的逆止阀打开放大图；
20.图4为本实用新型所提供的一种核电厂主泵轴封水过滤装置中的阀门放大图。
21.图中：1进口水管道，2恒压管道，3空气滤网，4反冲洗管道，5反冲洗泵，6第一电机，7第一电动阀门，8内管道，9滤网，10逆止阀，11排污内管道，12排污外管道，13第二电机，14轴封立管，15过滤主管道，16旋转阀门，17通水孔，18管壁，19固定挡板，20第三电机，21第二电动阀门，22第三电动阀门。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型提供的一种核电厂主泵轴封水过滤装置，其主要由轴封立管及反冲洗装置组成。
24.装置主要由轴封立管、电动阀门、逆止阀、电动泵、反冲洗装置、排污管道结构组成。当主泵正常工作时，水流由进水口管道1进入轴封立管14，水流由立管另一端出口通过逆止阀10后进入过滤管道，在通过逆止阀10后管道分为内外两条管道，在逆止阀10与滤网9之间内外管道设有排污内管道11、排污外管道12导出排出反冲洗水，该阀门有电动阀门控制。水流通过滤网9后经过反冲洗水支管后通过电机6控制的阀门流向下游。装置在正常使用时能够对内外管道的某一根管道进行反冲洗作业。
25.电机通过斜齿轮控制阀门的开关闭合、其能够保证阀门处的内外管道中的某一部分与外界连通。旋转阀门16上有3个开口为30度，挡板为90度。而通水孔17均为30度，内外相邻开口如图4中通水孔17两开口角度最大部分外90度，中间差值部分为30度。因此电机6、13控制的3个阀门能够控制管道有3个开度，控制外管道打开、内管道打开或关闭整个管道。
26.当需要进行反冲洗作业时，两电机6控制两阀门处于相反开关位置，若过滤主管道上的阀门使内部管道闭合、外部管道打开，则与反冲洗泵5相连的阀门则内部管道打开、外部管道闭合。电机13则控制阀门使排污口内部管道打开、外部管道闭合。此时在过滤装置
中，外部管道水流由轴封立管14通过逆止阀10经过滤网9再通过阀门流向下游。而内部管道此时与反冲洗泵5连通，在泵的工作下抽取轴封立管14中的水经过反冲洗泵5再通过阀门经过滤网，此时内部管道的排污口打开，且由于逆止阀的10作用反冲洗水流不能逆向进入轴封立管14，由内部排污口排出，达到反冲洗的目的。若将阀门开关调换电机6控制过滤管道上的阀门内部打开，与反冲洗泵5相连的阀门外部打开，电机13控制阀门外部打开，此时则内部管道能够正常工作的同时，在反冲洗泵5的作用下将进行外部管道的反冲洗。
27.如图1、2所示，主泵轴封过滤装置主要由轴封立管14、过滤主管道15、逆止阀10、滤网9、电机及阀门组成。水流经过进口水管道1后进入轴封立管14、在重力作用下挤压逆止阀10如图3所示打开逆止阀使水流通过逆止阀10再经过滤网9流向下游。由于电机6、13及其阀门的作用如图4所示，通过电机控制旋转阀门16旋转，由于其结构作用内外管道的通水孔17仅有一侧能同时打开。因此在3个电机及其阀门的控制下能够使过滤管道中的内外管道中的某一根管道与反冲洗泵5相连然后进行反冲洗作业。
28.电机13及其阀门的内外管道开度与反冲洗泵5相连的阀门开度相同、与在主管道上的阀门开度相反。若电机13控制阀门内部管道打开，则与反冲洗泵5相连的阀门也控制与内部管道连通，而主管道上的阀门则与外部管道连通同时反冲洗泵5开始工作，内部管道具有一定压力其压力能够保证内部管道的逆止阀10处于关闭状态，反冲洗水则通过排污口排出。此时主泵轴封14的水流通过外部管道的逆止阀在通过滤网9，再通过阀门流向下游。而内部管道在反冲洗泵5的作用下进行反冲洗作业，将主泵轴封14的水通过反冲洗管道4再经反冲洗泵5逆向通过阀门9进行反冲洗作业，然后通过电机13控制的阀门将水排出装置。
29.具体的，如图1和2所示，一种核电厂主泵轴封水过滤装置包括进口水管道1，恒压管道2，反冲洗管道4，反冲洗泵5，第一电机6，阀门7，内管道8，滤网9，逆止阀10，排污内管道11，排污外管道12，第二电机13，轴封立管14，过滤主管道15，旋转阀门16，通水孔17，管壁18，固定挡板19，第三电机20，第二电动阀门21，第三电动阀门22。
30.所述的轴封立管14上部的一侧连接有进口水管道1，轴封立管14上部与连接有有进口水管道1相对的一侧连接有恒压管道2，位于恒压管道2下部的轴封立管14的一侧还连接有反冲洗管道4，反冲洗管道4伸入到轴封立管14内部且其出口的方向朝向轴封立管14底部，位于反冲洗管道4的下方的轴封立管14的下部的一侧还连接有过滤主管道15，恒压管道2的端部连接有空气滤网3，反冲洗管道4的一端与反冲洗泵5连接，如图2所示，过滤主管道15内设置有逆止阀10，过滤主管道15的侧壁通过排污内管道11连接有排污外管道12，排污外管道12与第二电机13连接，第二电机13控制第二电机21，过滤主管道15与t型的内管道8连接，过滤主管道15与t型的内管道8之间设置有滤网9，内管道8的一端通过管路与反冲洗泵5连接，内管道8与反冲洗泵5之间设置一个第一电机6，第一电机6控制第一电动阀门7，内管道8还有一端连接有第三电机20，第三电机20控制第三电动阀门22。