一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器的制作方法

1.本实用新型涉及微通道反应器技术领域，具体涉及一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器。


背景技术：

2.微通道反应器简称微反应器，是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件，微反应器通常含有小的通道尺寸和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。
3.现有技术存在以下不足：在生产硫酸乙烯酯时，需要使用到集微反应与微换热于一体的微通道反应器，但是现有的微通道反应器在使用时，由于内部包含有大量的小通道，当设备需要检修时，通道管路的拆卸与再安装就比较麻烦，造成不便。
4.因此，提供一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器，通过设置多个夹持机构，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内部设有反应通道，所述反应器本体内部设有多个夹持机构；
7.所述夹持机构包括壳体与隔板，所述壳体与反应器本体固定连接，所述隔板与壳体内顶部固定连接，所述壳体顶部一侧设有转杆，所述转杆一端伸出壳体且固定连接有旋钮，所述转杆另一端位于壳体内且固定连接有第一锥齿轮，所述壳体内设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述壳体内顶部与底部均设有滑块，两个所述滑块分别与壳体滑动连接，两个所述滑块分别与螺纹杆螺纹连接，所述壳体一侧表面开设有通槽，两个所述滑块一侧均固定连接有l形块，两个所述l形块穿过通槽且远离滑块一端均活动铰接有连杆，两个所述连杆远离l形块一端均设有活动杆，两个所述活动杆中部均固定连接有圆块，两个所述连杆分别与两个圆块活动铰接。
8.优选的，所述壳体顶部固定嵌设有第一轴承，所述转杆中部与第一轴承内圈固定连接。
9.优选的，所述隔板顶部与壳体底部均固定嵌设有第二轴承，所述螺纹杆分别与两个第二轴承内圈固定连接。
10.优选的，两个所述活动杆一端均设有支撑块，两个所述支撑块一端均与壳体固定连接，两个所述支撑块另一端均固定连接有圆杆。
11.优选的，两个所述圆杆分别贯穿两个活动杆且分别与两个活动杆转动连接。
12.优选的，两个所述活动杆远离支撑块的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板分别为对称的半圆形。
13.优选的，两个所述夹板相对一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫分别与反应通道两侧表面相接触。
14.优选的，所述反应通道一端伸出壳体外且固定连接有进料管，所述进料管为三通管。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置多个夹持机构，可以通过旋转旋钮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮与螺纹杆进行旋转，从而通过滑块与连杆带动两个半圆形的夹板将反应通道夹持，结构合理，操作简单，有效解决了现有的微通道反应器由于内部包含有大量的小通道，当设备需要检修时，通道管路的拆卸与再安装就比较麻烦，造成不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的反应器本体内部结构图；
19.图3为本实用新型提供的夹持机构爆炸示意；
20.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图；
21.图中：1、反应器本体；2、反应通道；3、壳体；4、隔板；5、转杆；6、旋钮；7、第一锥齿轮；8、螺纹杆；9、第二锥齿轮；10、滑块；11、l形块；12、连杆；13、活动杆；14、圆块；15、支撑块；16、圆杆；17、夹板；18、防滑垫；19、进料管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1
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4，本实用新型提供的一种用于合成硫酸乙烯酯的微通道反应器，包括反应器本体1，所述反应器本体1内部设有反应通道2，所述反应器本体1内部设有多个夹持机构，多个夹持机构分别对反应通道2进行夹持，反应器本体1采取公知技术中的微通道反应器，如cn105622468a专利申请中公开的装置；
24.所述夹持机构包括壳体3与隔板4，所述壳体3与反应器本体1固定连接，所述隔板4与壳体3内顶部固定连接，所述壳体3顶部一侧设有转杆5，所述转杆5一端伸出壳体3且固定连接有旋钮6，所述转杆5另一端位于壳体3内且固定连接有第一锥齿轮7，所述壳体3内设有螺纹杆8，所述螺纹杆8顶部固定连接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合连接，所述壳体3内顶部与底部均设有滑块10，两个所述滑块10分别与壳体3滑动连接，两个所述滑块10分别与螺纹杆8螺纹连接，所述壳体3一侧表面开设有通槽，两个所述滑块10一侧均固定连接有l形块11，两个所述l形块11穿过通槽且远离滑块10一端均活动铰接有连杆12，两个所述连杆12远离l形块11一端均设有活动杆13，两个所述活动杆13中部均固定连接有圆块14，两个所述连杆12分别与两个圆块14活动铰接，螺纹杆8的两端螺纹方向相反，保证螺纹杆8在旋转时，可以带动两个滑块10分别呈相向运动或相反运动；
25.进一步地，所述壳体3顶部固定嵌设有第一轴承，所述转杆5中部与第一轴承内圈固定连接，第一轴承为转杆5提供旋转支撑；
26.进一步地，所述隔板4顶部与壳体3底部均固定嵌设有第二轴承，所述螺纹杆8分别
与两个第二轴承内圈固定连接，两个第二轴承均为螺纹杆8提供旋转支撑；
27.进一步地，两个所述活动杆13一端均设有支撑块15，两个所述支撑块15一端均与壳体3固定连接，两个所述支撑块15另一端均固定连接有圆杆16，两个支撑块15起到支撑作用；
28.进一步地，两个所述圆杆16分别贯穿两个活动杆13且分别与两个活动杆13转动连接，当螺纹杆8带动两个滑动与l形块11运动时，通过两个连杆12可以带动两个活动杆13分别以圆杆16为旋转轴进行旋转；
29.进一步地，两个所述活动杆13远离支撑块15的一端均固定连接有夹板17，两个所述夹板17分别为对称的半圆形，两个半圆形的夹板17合在一起为一个完整的圆形，可以将反应通道2夹持；
30.进一步地，两个所述夹板17相对一侧均固定连接有防滑垫18，两个所述防滑垫18分别与反应通道2两侧表面相接触，通过两个防滑垫18避免了反应通道2在被夹持时受到损伤；
31.进一步地，所述反应通道2一端伸出壳体3外且固定连接有进料管19，所述进料管19为三通管，通过三通管可以向反应通道2内分别注入用于合成硫酸乙烯酯的溶剂。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当反应器本体1内部需要进行检修时，使用者可以旋转旋钮6，带动转杆5与第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动两个滑块10分别向壳体3得顶部与底部进行移动，从而通过l形块11拉动两个连杆12进行运动，通过两个连杆12分别带动两个活动杆13以圆杆16为旋转轴进行旋转，从而带动两个半圆形的夹板17张开，使用者即可从两个夹板17中间取出反应通道2进行检修。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。