一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷技术领域，尤其涉及一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置。


背景技术：

2.数字印刷是用数字信号直接控制呈色剂在承印物上附着的位置和强度而不是通过其他方式形成最终可视影像的一种印刷方法，从本质上讲属于一种无版、100％信息可变的印刷方法。在进行数字印刷时，需要用到油墨，在制备油墨时，需要研磨色浆来制备油墨。
3.但是现有技术中在研磨色浆时工作效率较低，不能对研磨后的色浆进行过滤，难以保证油墨制备质量，因此我们提出了一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在研磨色浆时工作效率较低，不能对研磨后的色浆进行过滤，难以保证油墨制备质量的缺点，而提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，且箱体内滑动安装有研磨容器，研磨容器的底部开设有多个出料口，且箱体的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有研磨辊，且竖轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述箱体的顶部固定安装有基座，基座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有横轴横轴上固定安装有主动锥齿轮和主动带轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有从动带轮和两个凸轮，所述主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述研磨容器的两侧均固定安装有连接板，连接板，连接板的底部固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有推板，两个凸轮分别与对应的推板的底部滚动连接，两个竖板中的一个竖板的一侧开设有横向孔，横向孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有过滤框，过滤框内固定安装有过滤网，所述过滤框的一侧固定安装有支架，支架内转动安装有滚轮，所述箱体的一侧内壁上固定安装有侧板，所述滚轮与侧板的一侧滚动连接，箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板，固定板的底部固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的底端分别与对应的连接板的顶部固定连接。
7.优选的，所述箱体的一侧底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀，便于对箱体内的研磨完成是色浆进行出料。
8.优选的，所述连接板的顶部固定安装有导向杆，两个固定板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对连接板进行导向。
9.优选的，所述过滤框的另一侧固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的一端分
别与对应的竖板的一侧固定连接，对过滤框进行复位。
10.优选的，所述箱体的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶端固定安装有定位套筒，定位套筒转动套接在横轴的外侧，对横轴进行转动定位。
11.优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与箱体的顶部活动抵接，对竖轴进行限位。
12.本实用新型中，所述的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，通过进料斗对研磨容器进行进料并启动电机，电机的输出轴带动横轴进行转动，横轴通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动竖轴进行转动，竖轴带动研磨辊高速转动，从而对其内部的原料进行研磨加工，且横轴转动的同时通过主动带轮与从动带轮之间的传动带动连接轴进行转动，连接轴带动两个凸轮进行转动，两个凸轮分别通过与对应的推板的抵接并在复位弹簧的弹力作用下带动两个连接板上下往复震动，两个连接板共同带动研磨容器进行上下往复震动，从而使得处于研磨容器内侧底部的原料与研磨辊进行充分接触，以提升研磨效率；
13.本实用新型中，所述的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，通过过滤网对研磨的色浆进行过滤，且研磨容器上下往复运动的同时带动过滤框进行同步的上下往复运动，过滤框通过支架带动滚轮进行上下往复运动，侧板通过与滚轮的配合并在连接弹簧的作用下带动过滤框和过滤网上下往复运动的同时左右往复运动，以加速对色浆的过滤效率，以保证色浆生产的质量；
14.本实用新型结构设计合理，通过带动研磨辊转动的同时带动研磨容器上下往复震动，从而提升色浆研磨效率，并同时带动过滤网往复震动对色浆进行高效过滤，以保证油墨制备质量，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置的b部分的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、研磨容器；3、研磨辊；4、竖轴；5、从动锥齿轮；6、主动锥齿轮；7、电机；8、横轴；9、主动带轮；10、定位套筒；11、从动带轮；12、进料斗；13、出料管；14、连接轴；15、凸轮；16、推板；17、竖板；18、连接板；19、连接弹簧；20、过滤框；21、过滤网；22、滚轮；23、侧板；24、固定板；25、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种数字印刷油墨制备用色浆研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗12，且箱体1内滑动安装有研磨容器2，研磨容器2的底部开设有多个出料口，且箱体1的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴4，竖轴4的底端固定安装有研磨辊3，且竖轴4的顶端固定安装有从动锥齿轮5，箱体1的顶部固定安装有基座，基座的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定连接有横轴8横轴8上固定安装有主动锥齿轮6和主动带轮9，主动锥齿轮6与从动锥齿轮5相啮合，箱体1的两侧内壁上转动安装有同一个连接轴14，连接轴14上固定安装有从动带轮11和两个凸轮15，主动带轮9和从动带轮11上传动安装有同一个皮带，研磨容器2的两侧均固定安装有连接板18，连接板18，连接板18的底部固定安装有竖板17，竖板17的底部固定安装有推板16，两个凸轮15分别与对应的推板16的底部滚动连接，两个竖板17中的一个竖板17的一侧开设有横向孔，横向孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有过滤框20，过滤框20内固定安装有过滤网21，过滤框20的一侧固定安装有支架，支架内转动安装有滚轮22，箱体1的一侧内壁上固定安装有侧板23，滚轮22与侧板23的一侧滚动连接，箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定板24，固定板24的底部固定连接有复位弹簧25，两个复位弹簧25的底端分别与对应的连接板18的顶部固定连接。
22.本实用新型中，箱体1的一侧底部连通有出料管13，出料管13上固定安装有控制阀，便于对箱体1内的研磨完成是色浆进行出料。
23.本实用新型中，连接板18的顶部固定安装有导向杆，两个固定板24分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对连接板18进行导向。
24.本实用新型中，过滤框20的另一侧固定连接有两个连接弹簧19，两个连接弹簧19的一端分别与对应的竖板17的一侧固定连接，对过滤框20进行复位。
25.本实用新型中，箱体1的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶端固定安装有定位套筒10，定位套筒10转动套接在横轴8的外侧，对横轴8进行转动定位。
26.本实用新型中，竖轴4的外侧固定套接有限位圈，限位圈与箱体1的顶部活动抵接，对竖轴4进行限位。
27.本实用新型中，在使用时，通过进料斗12对研磨容器2进行进料并启动电机7，电机7的输出轴带动横轴8进行转动，横轴8通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮5的啮合带动竖轴4进行转动，竖轴4带动研磨辊3高速转动，从而对其内部的原料进行研磨加工，且横轴8转动的同时通过主动带轮9与从动带轮11之间的传动带动连接轴14进行转动，连接轴14带动两个凸轮15进行转动，两个凸轮15分别通过与对应的推板16的抵接并在复位弹簧25的弹力作用下带动两个连接板18上下往复震动，两个连接板18共同带动研磨容器2进行上下往复震动，从而使得处于研磨容器2内侧底部的原料与研磨辊3进行充分接触，以提升研磨效率，研磨完成的蜗轮通过出料孔进入过滤框20，从而通过过滤网21对研磨的色浆进行过滤，且研磨容器2上下往复运动的同时带动过滤框20进行同步的上下往复运动，过滤框20通过支架带动滚轮22进行上下往复运动，侧板23通过与滚轮22的配合并在连接弹簧19的作用下带动过滤框20和过滤网21上下往复运动的同时左右往复运动，以加速对色浆的过滤效率，以保证色浆生产的质量。