一种新型过滤组件的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶纤维加工技术领域，具体为一种新型过滤组件。


背景技术：

2.涤纶是以精对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好。在涤纶纤维加工过程中，部分涤纶纤维中含有灰尘，需要对其进行过滤除尘，因此要用到过滤组件。
3.现有的涤纶纤维过滤组件，在使用的过程中不具备旋转过滤的功能，过滤不够充分，为此，我们提出一种新型过滤组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型过滤组件，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶纤维过滤组件，在使用的过程中不具备旋转过滤的功能，过滤不够充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型过滤组件，包括过滤箱、旋转过滤机构和清洗机构，所述过滤箱的下方安置有支撑组件，且支撑组件包括有底座、支撑柱和万向轮，所述底座的下方两侧均固定有支撑柱，且支撑柱的下方安装有万向轮，所述过滤箱的上方外侧活动安装有上箱门，且过滤箱的上方两侧均设置有进料口，所述旋转过滤机构安置于过滤箱的内部，且旋转过滤机构包括有伺服电机、中空转轴、多节伸缩杆、衔接板、固定连板、螺栓、过滤网箱、进料腔、滤网和中空滑槽，所述过滤箱的中部上方安置有伺服电机，且伺服电机的电机轴下侧固定有中空转轴，所述中空转轴的外壁设置有中空滑槽，且中空转轴的内部安置有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆的底端固定有衔接板，且衔接板的两侧均焊接有固定连板，所述固定连板的外侧通过螺栓安装有过滤网箱，且过滤网箱的上侧设置有进料腔，所述过滤箱的内部下方固定有滤网，所述过滤箱的下方设置有排水口，且排水口贯穿于底座的中部，所述底座的上方两侧均设置有水箱，且水箱位于过滤箱的两侧，所述清洗机构安置于水箱的上方。
6.优选的，所述过滤箱的对称中心与底座的对称中心重合，且底座与支撑柱之间呈垂直状结构，并且支撑柱之间关于底座的竖直中心线相对称。
7.优选的，所述衔接板与中空滑槽之间为滑动连接，且衔接板通过多节伸缩杆构成可伸缩结构。
8.优选的，所述固定连板通过螺栓与过滤网箱之间构成可拆连接，且固定连板与衔接板之间为固定连接。
9.优选的，所述过滤网箱的外壁和底壁均呈网状结构，且过滤网箱之间关于中空转轴的竖直中心线箱对称。
10.优选的，所述滤网呈圆形状结构，且滤网的对称中心与过滤箱的对称中心重合。
11.优选的，所述清洗机构包括有水泵、泵水管、清洗管和喷头，所述水泵的一侧连接
有泵水管，且泵水管的上下两侧均连通有清洗管，所述清洗管位于过滤箱的内部，且清洗管靠近过滤箱内部中央的一侧安装有喷头。
12.优选的，所述喷头等距离安装于清洗管的一侧，且清洗管和泵水管通过水泵与水箱的内部相连通。
13.本实用新型提供了一种新型过滤组件，具备以下有益效果：该新型过滤组件，能够对涤纶纤维进行旋转过滤，并且在过滤去尘后的能够进一步的进行清洗，充分提高过滤除尘的效果。
14.1、本实用新型设置有旋转过滤机构，通过多节伸缩杆便于伸缩调整衔接板的上下位置，从而便于带动过滤网箱的上下移动，衔接板贯穿中空转轴的中空滑槽，使得衔接板可在中空转轴两侧的中空滑槽中上下移动，在上下调节的同时不会影响中空转轴的正常旋转使用。
15.2、本实用新型设置有旋转过滤机构，过滤网箱的内部用于盛放涤纶纤维等物料，外部呈网状结构的过滤网箱便于对其内部的涤纶纤维所粘附的灰尘进行过滤，通过中空转轴便于带动两侧过滤网箱的旋转，从而实现转动过滤，提高过滤效果，通过固定连板和螺栓便于实现过滤网箱与衔接板之间的安装和拆卸，方便拆装。
16.3、本实用新型设置有清洗机构，通过水泵便于将水箱内部的水源导入至泵水管和清洗管的内部，清洗管一侧等距离安装的喷头便于对过滤网箱的内部进行喷洒清洗，以便于在过滤灰尘后进一步的提高涤纶纤维的清洁效果，排水口的设置便于污水的排出。
17.4、本实用新型设置有支撑组件，底座能够对过滤箱进行稳定的支撑，万向轮的设置便于带动支撑柱和底座的位置移动，呈圆形状结构的滤网与过滤箱的形状相吻合，从而便于安置有在过滤箱的内部下方，并且该滤网能够对过滤箱内部漂浮出的絮状涤纶纤维进行拦截，同时不会影响污水的排出。
附图说明
18.图1为本实用新型一种新型过滤组件的正视外部结构示意图；
19.图2为本实用新型一种新型过滤组件的正视内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种新型过滤组件的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种新型过滤组件的过滤网箱立体结构示意图；
22.图5为本实用新型一种新型过滤组件的中空转轴侧视结构示意图。
23.图中：1、过滤箱；2、支撑组件；201、底座；202、支撑柱；203、万向轮；3、上箱门；4、进料口；5、旋转过滤机构；501、伺服电机；502、中空转轴；503、多节伸缩杆；504、衔接板；505、固定连板；506、螺栓；507、过滤网箱；508、进料腔；509、滤网；510、中空滑槽；6、排水口；7、水箱；8、清洗机构；801、水泵；802、泵水管；803、清洗管；804、喷头。
具体实施方式
24.如图1
‑
5所示，一种新型过滤组件，一种新型过滤组件，包括过滤箱1、旋转过滤机构5和清洗机构8，过滤箱1的下方安置有支撑组件2，且支撑组件2包括有底座201、支撑柱202和万向轮203，底座201的下方两侧均固定有支撑柱202，且支撑柱202的下方安装有万向轮203，过滤箱1的上方外侧活动安装有上箱门3，且过滤箱1的上方两侧均设置有进料口4，
旋转过滤机构5安置于过滤箱1的内部，且旋转过滤机构5包括有伺服电机501、中空转轴502、多节伸缩杆503、衔接板504、固定连板505、螺栓506、过滤网箱507、进料腔508、滤网509和中空滑槽510，过滤箱1的中部上方安置有伺服电机501，且伺服电机501的电机轴下侧固定有中空转轴502，中空转轴502的外壁设置有中空滑槽510，且中空转轴502的内部安置有多节伸缩杆503，多节伸缩杆503的底端固定有衔接板504，且衔接板504的两侧均焊接有固定连板505，固定连板505的外侧通过螺栓506安装有过滤网箱507，且过滤网箱507的上侧设置有进料腔508，过滤箱1的内部下方固定有滤网509，过滤箱1的下方设置有排水口6，且排水口6贯穿于底座201的中部，底座201的上方两侧均设置有水箱7，且水箱7位于过滤箱1的两侧，清洗机构8安置于水箱7的上方；过滤箱1的对称中心与底座201的对称中心重合，且底座201与支撑柱202之间呈垂直状结构，并且支撑柱202之间关于底座201的竖直中心线相对称，
25.具体操作如下，可以将待过滤的部分含尘涤纶纤维通过进料口4送入到过滤网箱507的内部，通过伺服电机501带动中空转轴502的转动，过滤网箱507可对其内部的涤纶纤维所粘附的灰尘进行过滤，底座201能够对过滤箱1进行稳定的支撑，万向轮203的设置便于带动支撑柱202和底座201的位置移动。
26.如图2
‑
5所示，衔接板504与中空滑槽510之间为滑动连接，且衔接板504通过多节伸缩杆503构成可伸缩结构；固定连板505通过螺栓506与过滤网箱507之间构成可拆连接，且固定连板505与衔接板504之间为固定连接；过滤网箱507的外壁和底壁均呈网状结构，且过滤网箱507之间关于中空转轴502的竖直中心线箱对称；
27.具体操作如下，通过多节伸缩杆503便于伸缩调整衔接板504的上下位置，从而便于带动过滤网箱507的上下移动，衔接板504贯穿中空转轴502的中空滑槽510，在上下调节的同时不会影响中空转轴502的正常旋转使用，通过固定连板505和螺栓506便于实现过滤网箱507与衔接板504之间的安装和拆卸，方便拆装，过滤网箱507的内部用于盛放涤纶纤维等物料，外部呈网状结构的过滤网箱507便于对其内部的涤纶纤维所粘附的灰尘进行过滤，通过中空转轴502便于带动两侧过滤网箱507的旋转，从而实现转动过滤，提高过滤效果。
28.如图2所示，滤网509呈圆形状结构，且滤网509的对称中心与过滤箱1的对称中心重合；
29.呈圆形状结构的滤网509与过滤箱1的形状相吻合，从而便于安置有在过滤箱1的内部下方，并且该滤网509能够对过滤箱1内部漂浮出的絮状涤纶纤维进行拦截，同时不会影响污水的排出。
30.如图2所示，清洗机构8包括有水泵801、泵水管802、清洗管803和喷头804，水泵801的一侧连接有泵水管802，且泵水管802的上下两侧均连通有清洗管803，清洗管803位于过滤箱1的内部，且清洗管803靠近过滤箱1内部中央的一侧安装有喷头804；喷头804等距离安装于清洗管803的一侧，且清洗管803和泵水管802通过水泵801与水箱7的内部相连通；
31.具体操作如下，通过水泵801便于将水箱7内部的水源导入至泵水管802和清洗管803的内部，清洗管803一侧等距离安装的喷头804便于对过滤网箱507的内部进行喷洒清洗，以便于在过滤灰尘后进一步的提高涤纶纤维的清洁效果。
32.综上，该新型过滤组件，使用前首先可以将待过滤的部分含尘涤纶纤维通过进料口4送入到过滤网箱507的内部，然后可以在过滤箱1的内部下方注入过滤用的清洁水源，再
通过多节伸缩杆503伸缩调整衔接板504的上下位置，将过滤网箱507下移，在这一过程中，衔接板504可在中空转轴502两侧的中空滑槽510中上下移动，而后可以通过伺服电机501带动中空转轴502的转动，然后给中空转轴502带动两侧过滤网箱507的旋转，过滤网箱507的内部用于盛放涤纶纤维等物料，外部呈网状结构的过滤网箱507可对其内部的涤纶纤维所粘附的灰尘进行过滤，从而实现转动过滤，提高过滤效果，此时滤网509还能够对过滤箱1内部漂浮出的絮状涤纶纤维进行拦截；
33.然后过滤后可以通过多节伸缩杆503回缩过滤网箱507至上侧，再通过水泵801将水箱7内部的水源导入至泵水管802和清洗管803的内部，利用清洗管803一侧等距离安装的喷头804对过滤网箱507的内部进行喷洒清洗，以便于在过滤灰尘后进一步的提高涤纶纤维的清洁效果，过滤及清洗后可以打开上箱门3取出过滤网箱507内部的涤纶纤维，并且还可以通过固定连板505和螺栓506实现过滤网箱507与衔接板504之间的拆装，方便拆除更换过滤网箱507，最后污水通过排水口6排出，就这样完成了该新型过滤组件的使用过程。