一种水性无机涂料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水性无机涂料的搅拌装置。


背景技术：

2.在水性无机涂料的生产过程中，往往需要将多种原料混在一起进行搅拌，现有技术中通常采用搅拌装置进行搅拌。
3.如授权公告号为cn206868119u,，公告日为2018.01.12的中国专利公开了一种涂料搅拌装置，包括支架，所述支架固定连接有电机，所述电机的转动输出轴固定连接有转动轴，所述支架下端设有固定桶，所述固定桶内部连接有搅拌桶，所述搅拌桶侧壁设有若干个搅拌棒，所述搅拌棒朝向搅拌桶内部设置，所述的搅拌桶内设有利用转动轴的转动带动搅拌桶朝转动轴的相反方向转动的转动组件，所述转动轴连接有用于内部涂料搅拌的搅拌组件。
4.通过在搅拌桶内设有搅拌棒，能够在搅拌组件搅拌涂料的过程中，利用搅拌棒对搅拌桶的边缘涂料进行搅拌。但是搅拌桶开口外露，搅拌的过程中涂料会形成漩涡，在搅拌桶的转动下，可能造成涂料溅出，对周边造成污染，并且转动轴插入搅拌桶内后，不便于取出搅拌桶进行倒料或卸料，影响使用的便捷性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性无机涂料的搅拌装置，能够避免涂料溅出，并且方便搅拌桶倒料或卸料，具有提高其使用的便捷性的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种水性无机涂料的搅拌装置，包括支架与固定设于支架上的电机，所述支架位于电机下方的位置设有搅拌桶，所述搅拌桶内转动设有搅拌轴，所述电机的输出轴上设置有对接套，且所述对接套上升降设置有用于套接于搅拌轴上的连接套，所述连接套上设置有用于将其锁紧于搅拌轴上的锁紧件，所述搅拌桶对称的两侧均活动设有挡料板，两所述挡料板朝封住搅拌桶开口或打开搅拌桶开口的方向活动，且两所述挡料板相对的一端上均开设有让位口，两个让位口配合供搅拌轴穿过，两所述挡料板封住搅拌桶开口时，所述搅拌轴穿过两个让位口，所述挡料板打开搅拌桶开口时，所述挡料板表面形成导料通道。
8.进一步设置：所述搅拌桶的侧部开设有倒料口，所述挡料板的一侧铰接于倒料口处，且所述搅拌桶位于倒料口外侧设置有用于限制挡料板外翻角度的限位部，所述挡料板外翻至抵触于限位部上时，所述挡料板倾斜朝下设置，且所述导料通道与倒料口对接连通。
9.进一步设置：两所述挡料板相互靠近的一端上设置有用于将二者贴合定位的磁吸结构。
10.进一步设置：所述导料通道包括对称设置于挡料板表面上的两个导料板，两所述导料板远离挡料板铰接点的一端朝相互靠近的方向倾斜设置。
11.进一步设置：所述导料通道远离挡料板铰接点的一端与让位口连通设置。
12.进一步设置：所述连接套螺纹套接于对接套上，且所述连接套上螺纹穿设有用于将连接套固定于对接套上的固定螺栓，所述固定螺栓锁紧时，所述固定螺栓抵触于对接套上。
13.进一步设置：所述锁紧件设置为螺纹穿设过连接套的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与连接套侧壁螺纹连接，且所述锁紧螺栓的轴线与连接套轴线垂直，所述锁紧螺栓锁紧时，所述锁紧螺栓抵触于搅拌轴的侧壁上。
14.进一步设置：所述连接套的侧壁上固设有弹性导向球，所述搅拌轴的顶部侧壁上开设有导向槽，所述弹性导向球与导向槽对应插接设置，且二者插接时，所述锁紧件与搅拌轴侧壁对位。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
16.1、通过将搅拌轴配合连接套来可拆卸安装于对接套处，使得搅拌轴能够与电机的输出轴可拆卸连接，在倒料时，拆下搅拌轴，方便将搅拌桶移出，具有提高其使用的便捷性的效果；
17.2、通过设置的挡料板，能够封住搅拌桶开口，以避免搅拌时物料洒出，在倒料时打开挡料板，即可通过挡料板上的导料通道引导物料倒出，方便搅拌桶倒料或卸料，具有提高其使用的便捷性的效果；
18.3、通过倒料口与挡料板的配合，方便挡料板封住或打开搅拌桶开口，并且通过倒料口倒料时，能够对接导料通道，方便搅拌桶倒料或卸料，具有提高其使用的便捷性的效果；
19.4、通过锁紧螺栓与固定螺栓的配合，能够在连接套升降连接于对接套与搅拌轴时，对二者进行锁紧固定，提高连接后的稳定性，并且操作方便，提高搅拌轴拆卸的便捷性。
附图说明
20.图1为水性无机涂料的搅拌装置的结构示意图；
21.图2为水性无机涂料的搅拌装置的剖视示意图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为搅拌装置将其中一个挡料板打开时的结构示意图。
24.图中：1、支架；2、电机；3、搅拌桶；31、倒料口；32、限位部；4、搅拌轴；41、导向槽；5、对接套；6、连接套；61、弹性导向球；62、固定螺栓；7、锁紧件；8、挡料板；81、让位口；82、导料通道；821、导料板；9、磁性结构。
具体实施方式
25.参照图1至图4对水性无机涂料的搅拌装置做进一步说明。
26.一种水性无机涂料的搅拌装置，如图1和图2所示，包括支架1与固定设于支架1上的电机2，在支架1位于电机2正下方的位置设置有搅拌桶3，搅拌桶3内转动设有搅拌轴4，电机2的输出轴上设置有对接套5，对接套5上升降设置有用于套接于搅拌轴4上的连接套6，连接套6上设置有用于将其与搅拌轴4固定连接的锁紧件7，且搅拌轴4插入连接套6内后，与对接套5对接，从而通过连接套6与固定件的配合，方便搅拌轴4与对接套5可拆卸连接，从而方
便搅拌桶3的取放，便于进行倒料卸料作业。
27.如图2和图3所示，连接套6螺纹套接于对接套5上，且连接套6上螺纹穿设有用于将连接套6固定于对接套5上的固定螺栓62，固定螺栓62锁紧时，固定螺栓62抵触于对接套5上，使得连接套6通过转动在对接套5上形成升降，升降到位后，利用固定螺栓62锁紧，即可使得连接套6固定于对接套5上，方便操作。锁紧件7设置为螺纹穿设过连接套6的锁紧螺栓，锁紧螺栓与连接套6侧壁螺纹连接，且锁紧螺栓的轴线与连接套6轴线垂直，锁紧螺栓锁紧时，锁紧螺栓抵触于搅拌轴4的侧壁上。通过螺纹连接，通过转动连接套6即可将其升降于对接套5上，使连接套6套接于搅拌轴4上，再利用固定螺栓62与锁紧螺栓锁紧，即可实现搅拌轴4与连接套6的固定连接，从而实现搅拌轴4与电机2输出轴的连接；若需要拆卸搅拌轴4，只需解开固定螺栓62与锁紧螺栓，并将连接套6转动使其上升脱离搅拌轴4，即可将搅拌轴4从电机2输出轴处取下，从而方便取下搅拌桶3进行卸料倒料。
28.如图2和图3所示，进一步的，在连接套6的侧壁上固设有弹性导向球61，搅拌轴4的顶部侧壁上开设有导向槽41，弹性导向球61与导向槽41对应插接设置，其中，在导向槽41与弹性导向球61插接定位时，锁紧件7与搅拌轴4侧壁对位，以使得搅拌轴4与连接套6对接时利用弹性导向球61与导向槽41形成定位，然后将锁紧螺栓锁紧，方便锁紧螺栓进行锁紧固定，提高安装的便捷性。
29.如图1和图4所示，为了防止搅拌时物料溅出，在搅拌桶3对称的两侧均活动设有挡料板8，两个挡料板8朝封住搅拌桶3开口或打开搅拌桶3开口的方向活动，且两个挡料板8上均开设有让位口81，两个让位口81形成供搅拌轴4穿过的开口，两个述挡料板8封住搅拌桶3开口时，搅拌轴4穿过两个让位口81，两个挡料板8打开搅拌桶3开口时，挡料板8表面形成导料通道82。在涂料搅拌时，利用挡料板8将搅拌桶3开口封住，使得搅拌过程中，物料被挡料板8挡住，避免其从搅拌桶3开口处溅出；在需要倒料时，打开挡料板8，通过朝挡料板8的导料通道82倾斜，即可使得物料通过导料通道82倒出，方便搅拌桶3倒料卸料，提高其使用的便捷性。
30.如图1和图4所示，具体的，搅拌桶3的侧部开设有倒料口31，挡料板8的一侧铰接于倒料口31的外端，且搅拌桶3位于倒料口31外侧设置有用于限制挡料板8外翻角度的限位部32，挡料板8外翻至抵触于限位部32上时，挡料板8倾斜朝下设置。通过翻动挡料板8，方便挡料板8对搅拌桶3的开口进行封闭或打开，且打开时，挡料板8通过倒料口31向外翻，使得搅拌桶3倒料时，可以经过倒料口31以及挡料板8上的导料通道82引导进行倒料，方便倒料，提高使用的便捷性。其中，两个挡料板8相互靠近的一端上设置有用于将二者贴合定位的磁吸结构，磁吸结构为分别设于两个挡料板8上的两个磁性相吸的磁铁，以便于封盖后进行定位，提高挡料的便捷性与稳定性。
31.如图1和图4所示，进一步的，导料通道82包括对称设置于挡料板8表面上的两个导料板821，两个导料板821远离挡料板8铰接点的一端朝相互靠近的方向倾斜设置，以利用导料板821引导物料倒出，方便进行卸料，提高使用的便捷性。其中，导料通道82远离挡料板8铰接点的一端与让位口81连通设置，以便于挡料板8翻开倒料时，通过让位口81对位于接料处，提高倒料使用的便捷性。
32.工作原理：使用时，将搅拌桶3放置于电机2下方，使得搅拌轴4与连接套6对位，然后转动连接套6下降，使得连接套6的弹性导向球61定位于导向槽41内，即使得锁紧螺栓能
够穿入连接套6内；之后锁紧固定螺栓62与锁紧罗，即可实现连接套6与搅拌轴4的连接，从而实现搅拌轴4与电机2输出轴的连接，方便电机2带动搅拌轴4转动。然后，将挡料板8向搅拌桶3翻入，使得两个挡料板8封住搅拌桶3开口，使得搅拌过程中物料不会溅出。再搅拌完成需要倒料时，将固定螺栓62与锁紧螺栓解开，再将连接套6转动上升，即可将搅拌轴4与电机2输出轴分离，从而方便搅拌桶3移出倒料，并且可展开挡料板8，使得挡料板8的导料通道82与倒料口31对位，即可倾斜搅拌桶3进行倒料卸料，方便快捷。通过上述方案，本实用新型能够避免涂料溅出，并且方便搅拌桶3倒料或卸料，具有提高其使用的便捷性的效果。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。