一种大米加工用进料过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用进料过滤设备。


背景技术：

2.大米作为人们日常生活中常食用的主食之一，有着上千年的历史，随着现代社会发展，以大米为原材料的米制品种类越来越多，在对大米进行加工时，需要将大米中的碎米和米粉进行过滤，从而保证大米的加工质量，而现有技术中的大米过滤装置在使用时，不能很好的将大米中含有的碎米和米粉进行分离，容易影响米制品的食用口感和成品质量，并且在进料过程中，大米的碎米和米粉易粘附在进料管上，久而久之容易堵塞进料管，导致过滤效果差和进料效率低，因此我们提出一种大米加工用进料过滤设备。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的过滤效果差和进料效率低缺陷，提供一种大米加工用进料过滤设备。所述一种大米加工用进料过滤设备具有过滤效果好和进料效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用进料过滤设备，包括箱体，所述箱体顶面固定连接有进料管，所述进料管内腔活动连接有转轴，所述转轴侧壁上固定连接有若干个导料杆，所述转轴右端贯穿进料管，所述转轴右端设置有传动机构，所述箱体内腔设置有过滤板，所述箱体左侧壁开设有出料槽，所述过滤板左侧壁贯穿出料槽，所述箱体内腔靠近右侧处设置有圆杆，所述圆杆两端分别与箱体活动连接，所述圆杆侧壁上固定连接有套筒，所述过滤板右侧壁与套筒固定连接，所述圆杆侧壁靠近后侧处固定连接有传动板，所述箱体后侧壁安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴前端贯穿箱体并固定连接有固定杆，所述传动轴与箱体活动连接，所述固定杆侧壁上固定连接有斜杆，所述斜杆前端与箱体活动连接，所述斜杆侧壁上活动连接有圆筒，所述圆筒内壁活动连接有轴承，所述轴承与斜杆活动连接，所述箱体内腔底面活动连接有接料箱，所述接料箱内腔设置有过滤机构，所述箱体前侧壁活动连接有防护门。
5.优选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮与转轴固定连接，所述齿轮后侧啮合有齿条，所述齿条底面贯穿箱体并与其活动连接，所述齿条与传动板相接触设置，所述齿条侧壁固定连接有安装板，所述安装板顶面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与箱体固定连接。
6.优选的，所述过滤机构包括筛板，所述筛板左右侧壁分别固定连接有滑块，所述接料箱侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽贯穿接料箱顶面，所述滑块与滑槽活动连接，所述滑块底面均活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端均与滑槽底面固定连接，所述过滤板底面活动连接有两个活动板，所述活动板与筛板相接触。
7.优选的，所述箱体内腔顶面靠近左侧处固定连接有若干个竖板。
8.优选的，远离所述进料管中心一侧的导料杆侧壁上均固定连接有清理刷。
9.优选的，所述过滤板顶面前后对称固定连接有两个挡板。
10.优选的，所述过滤板底面开设有与圆筒相匹配的限位槽，所述圆筒与限位槽活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本技术方案通过过滤板、接料箱和过滤机构之间的相互配合，可将大米中含有的碎米和米粉进行过滤，保证大米加工质量，提高过滤效果；
13.2、本技术方案通过进料管、导料杆、清理刷和传动机构之间的相互配合，在进料的同时对进料管进行导料和清理，避免米粉粘附在进料管内，造成堵塞结块的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为斜杆的俯视结构示意图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图1中的b处放大图；
18.图5为图1中的c处放大图。
19.图中标号：1、箱体；2、进料管；3、转轴；4、导料杆；5、传动机构；51、齿轮；52、齿条；53、安装板；54、第一弹簧；6、过滤板；7、出料槽；8、圆杆；9、套筒；10、电机；11、传动轴；12、固定杆；13、圆筒；14、轴承；15、斜杆；16、传动板；17、防护门；18、挡板；19、接料箱；20、竖板；21、过滤机构；211、筛板；212、滑块；213、滑槽；214、第二弹簧；215、活动板；22、清理刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用进料过滤设备，包括箱体1，箱体1顶面固定连接有进料管2，进料管2内腔活动连接有转轴3，转轴3侧壁上固定连接有若干个导料杆4，远离进料管2中心一侧的导料杆4侧壁上均固定连接有清理刷22，转轴3右端贯穿进料管2，转轴3右端设置有传动机构5，箱体1内腔设置有过滤板6，过滤板6顶面前后对称固定连接有两个挡板18，箱体1左侧壁开设有出料槽7，过滤板6左侧壁贯穿出料槽7，箱体1内腔靠近右侧处设置有圆杆8，圆杆8两端分别与箱体1活动连接，圆杆8侧壁上固定连接有套筒9，过滤板6右侧壁与套筒9固定连接，圆杆8侧壁靠近后侧处固定连接有传动板16，箱体1后侧壁安装有电机10，电机10输出轴上固定连接有传动轴11，传动轴11前端贯穿箱体1并固定连接有固定杆12，传动轴11与箱体1活动连接，固定杆12侧壁上固定连接有斜杆15，斜杆15前端与箱体1活动连接，斜杆15侧壁上活动连接有圆筒13，圆筒13内壁活动连接有轴承14，轴承14与斜杆15活动连接，过滤板6底面开设有与圆筒13相匹配的限位槽，圆筒13与限位槽活动连接，箱体1内腔底面活动连接有接料箱19，接料箱19内腔设置有过滤机构21，箱体1前侧壁活动连接有防护门17，箱体1内腔顶面靠近左侧处固定连接有若干个竖板20；
22.传动机构5包括齿轮51，齿轮51与转轴3固定连接，齿轮51后侧啮合有齿条52，齿条52底面贯穿箱体1并与其活动连接，齿条52与传动板16相接触设置，齿条52侧壁固定连接有安装板53，安装板53顶面固定连接有第一弹簧54，第一弹簧54顶端与箱体1固定连接，通过进料管2、导料杆4、清理刷22和传动机构5之间的相互配合，在进料的同时对进料管2进行导料和清理，避免米粉粘附在进料管2内，造成堵塞结块的情况；
23.过滤机构21包括筛板211，筛板211左右侧壁分别固定连接有滑块212，接料箱19侧壁开设有与滑块212相匹配的滑槽213，滑槽213贯穿接料箱19顶面，滑块212与滑槽213活动连接，滑块212底面均活动连接有第二弹簧214，第二弹簧214底端均与滑槽213底面固定连接，过滤板6底面活动连接有两个活动板215，活动板215与筛板211相接触，通过过滤板6、接料箱19和过滤机构21之间的相互配合，可将大米中含有的碎米和米粉进行过滤，保证大米加工质量，提高过滤效果。
24.工作原理：本技术方案在使用时，首先向进料管2内投入大米，当大米落入过滤板6上时，通过外部电源启动电机10，电机10输出轴通过固定杆12带动斜杆15摆动，斜杆15通过圆筒13带动过滤板6上下摆动，过滤板6通过套筒9带动圆杆8转动，圆杆8带动传动板16摆动，传动板16带动齿条52上下运动，使得齿条52通过齿轮51带动转轴3转动，转轴3同时带动导料杆4和清理刷22转动，防止米粉粘附在进料管2内壁造成堵塞，同时过滤板6对大米进行抖动，大米与竖板20碰撞可对其进行翻转，增加过滤的均匀性，较大米粒通过出料槽7将其排出，通过抖动使得碎米和米粉落入筛板211上，当过滤板6向下抖动的同时通过活动板215按压筛板211，同时第二弹簧214压缩，当过滤板6向上抖动时，通过第二弹簧214回弹使得筛板211进行震动，将碎米中的米粉震落至接料箱19内，当接料箱19需要清理时，打开防护门17将活动板215抬起，再将接料箱19拉动进行清理，可有效的提高其过滤效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。