一种的制作方法

一种
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ga标记物合成装置
技术领域
1.本实用新型涉及
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ga标记物合成技术领域，尤其是指一种
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ga标记物合成装置。


背景技术：

2.68
ga的半衰期为68min，正电子衰变率为89％，适合标记能够给在体内快速分布并到达靶点的小分子，并在静脉注射1小时左右获得高质量的图像，从而被广泛应用于临床诊断。现有技术中，对于
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ga标记物只能手动合成，手动合成的效率较低且难以控制，且在合成过程中，操作人员容易受到辐射。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中
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ga标记物只能手动合成导致的效率低、难以控制、操作人员容易受到辐射的技术问题，提供一种能够应用于allinone模块上进行自动化合成的
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ga标记物合成装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种
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ga标记物合成装置，包括：
5.scx柱，所述scx柱的第一端通过第一主管路连接g68发生部，所述scx 柱的第一端还连接有注射器，所述注射器通过第一支管路与所述第一主管路连接，所述注射器还连接有第一容器，所述第一容器通过第二支管路与所述第一支管路连接，所述第一容器还连接有hlb柱洗涤部，所述hlb柱洗涤部通过第三支管路与所述第二支管路连接；所述scx柱的第二端通过第二主管路连接反应瓶，所述scx柱的第二端还连接有第二容器，所述第二容器通过第四支管路与所述第二主管路连接，所述反应瓶还连接有第三容器，所述第三容器通过第五支管路与所述第二主管路连接；
6.hlb柱，所述hlb柱的第一端通过第三主管路与所述第五支管路连接，所述hlb柱的第二端通过第四主管路连接第四容器；所述第三主管路通过第六支管路与所述第四主管路连接；所述hlb柱洗涤部通过第七支管路与所述第六支管路连接；
7.各主管路、支管路的连接处均设有启闭控制件。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述g68发生部与所述scx柱之间还设有压缩空气装置，所述压缩空气装置通过第八支管路与所述第一主管路连接且连接处设有所述启闭控制件。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述反应瓶还连接有真空系统。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述g68发生部包括ge/ga发生器和第五容器，所述ge/ga发生器的第一端通过所述第一主管路与所述scx柱连接，所述ge/ga发生器的第二端通过第九支管路与所述第五容器连接。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第五容器包括排出装置，所述排出装置用于将所述第五容器内的物质排至所述ge/ga发生器。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述hlb柱洗涤部包括第六容器和第七容器，所述第六容器通过所述第三支管路与所述第二支管路连接且连接处设有所述启闭控制件，所述
第七容器通过第十支管路与所述第三支管路连接且连接处设有所述启闭控制件；所述第七支管路连接所述第六支管路和所述第十支管路。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述启闭控制件的开启方向与各容器内的流体或气体的流动方向相同。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述启闭控制件为阀门。
15.在本实用新型的一个实施例中，各主管路、支管路均为硅胶管。
16.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型所述的
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ga标记物合成装置，通过多个主管路和多个支管路，将合成
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ga标记物所需要的流体或气体连接在一起，从而能够应用在allinone模块上，根据特定的流通轨迹对
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ga标记物进行自动化合成，合成效率较高，且避免了人为合成可能面临的辐射。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
19.图1是本实用新型中
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ga标记物合成装置的结构示意图。
20.说明书附图标记说明：1、scx柱；2、hlb柱；3、第一主管路；4、g68 发生部；401、ge/ga发生器；402、第五容器；5、第一注射器；6、第一支管路；7、第一容器；8、第二支管路；9、hlb柱洗涤部；901、第六容器； 902、第七容器；10、第三支管路；11、第二主管路；12、反应瓶；13、真空系统；14、第二容器；15、第四支管路；16、第三容器；17、第五支管路； 18、第九支管路；19、压缩空气装置；20、第八支管路；21、第十支管路； 22、第三主管路；23、第四主管路；24、第四容器；25、第六支管路；26、第七支管路。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.参照图1所示，本实用新型的
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ga标记物合成装置，包括scx柱1和 hlb柱2，所述scx柱1的第一端通过第一主管路3连接g68发生部4，所述scx柱1的第一端还连接有第一注射器5，所述第一注射器5通过第一支管路6与所述第一主管路3连接；所述第一注射器5还连接有第一容器7，所述第一容器7通过第二支管路8与所述第一支管路6连接，所述第一容器 7存放有淋洗液；所述第一容器7还连接有hlb柱洗涤部9，所述hlb柱洗涤部9通过第三支管路10与所述第二支管路8连接；所述scx柱1的第二端通过第二主管路11连接反应瓶12，所述反应瓶12还连接有真空系统13 (所述真空系统13为现有技术，这里不再详细阐述)，从而确保反应的进行；所述scx柱1的第二端还连接有第二容器14，所述第二容器14通过第四支管路15与所述第二主管路11连接，所述第二容器14为废液瓶，用于存放废液；所述反应瓶12还连接有第三容器16，所述第三容器16通过第五支管路17与所述第二主管路11连接，所述第三容器16存放有前体和缓冲溶液的混合物。
23.本实施例中，所述g68发生部4包括ge/ga发生器401和第五容器402，所述ge/ga发生器401的第一端通过所述第一主管路3与所述scx柱1连接，所述ge/ga发生器401的第二端
通过第九支管路18与所述第五容器402连接，所述第五容器402存放有超纯盐酸，所述第五容器402包括排出装置，所述排出装置用于将所述第五容器402内的物质排出，优选的，本实施例中，所述第五容器402同样采用注射器(即第二注射器)；所述ge/ga发生器401 与所述scx柱1之间还设有压缩空气装置19(所述压缩空气装置19为现有技术，这里不再详细阐述)，压缩空气提供动力源，从而能够辅助各容器内流体或气体的流动，所述压缩空气装置19通过第八支管路20与所述第一主管路3连接。
24.本实施例中，所述hlb柱洗涤部9包括第六容器901和第七容器902，所述第六容器901通过所述第三支管路10与所述第二支管路8连接，所述第六容器901存放有乙醇；所述第七容器902通过第十支管路21与所述第三支管路10连接，所述第七容器902存放有生理盐水。
25.所述hlb柱2的第一端通过第三主管路22与所述第五支管路17连接，所述hlb柱的第二端通过第四主管路23连接第四容器24，所述第四容器24 为产品接收瓶；所述第三主管路22通过第六支管路25与所述第四主管路 23连接,所述第六支管路25和所述第十支管路21通过所述第七支管路26 连接。
26.本实施例中，各主管路、支管路的连接处均设有所述启闭控制件，优选地，所述启闭控制件均为阀门，从而能够更好地进行控制，所述启闭控制件的开启方向与各容器内的流体或气体的流动方向相同，从而确保合成的成功率。
27.本实施例中，各主管路、支管路均采用硅胶管，由于硅胶管自身具备的耐辐射性能，进一步保证了操作人员的安全。
28.本实用新型的工作原理如下：所述第三容器16内前体和缓冲溶液的混合物经过第五支管路17、第二主管路11注入所述反应瓶12中，随后阀门关闭；所述第五容器402中的超纯盐酸被注入所述ge/ga发生器401中，发生器中的溶液依次经过第第一主管路3、第二主管路11和第四支管路15，其中g68金属离子在从第一主管路3至第二主管路11的过程中被scx柱13 吸附，其余废液最终进入所述第二容器14中。
29.所述第一注射器5通过所述第二支管路8、第一支管路6抽取所述第一容器7中的淋洗液，随后又将淋洗液依次经过所述第一支管路6、第一主管路3、第二主管路11注入所述反应瓶12中，从第一主管路3至第二主管路 11的过程中，68ga离子随淋洗液进入所述反应瓶12中，在适当的温度下，所述反应瓶12中前体和68ga离子结合。需要说明的是，不同的前体，反应温度随之作出改变。
30.所述第一注射器5依次经所述第二主管路11、第五支管路17、第三主管路22、第四主管路23、第六支管路25、第七支管路26、第十支管路21、第三支管路10、第二支管路8、第一支管路6抽取所述第反应瓶12中反应后的溶液，当溶液从所述第三主管路22至第四主管路23的过程中，需要的产品被所述hlb柱2吸附；随后所述第一注射器5将废液依次经所述第一支管路6、第二支管路8、第三支管路10、第十支管路21、第七支管路26、第六支管路25、第三主管路22、第五支管路17、第二主管路11、第四支管路15注入所述第二容器14中。
31.所述第一注射器5依次经所述第十支管路21、第三支管路10、第二支管路8、第一支管路6抽取所述第七容器902中的生理盐水，随后所述第一注射器5将废液依次经所述第第一支管路6、第二支管路8、第三支管路10、第十支管路21、第七支管路26、第六支管路25、第三主管路22、第五支管路17、第二主管路11、第四支管路15注入所述第二容器14中，对管路
进行清洗。重复操作两次，保证管路内无残留液体。
32.所述第一注射器5依次经所述第三支管路10、第二支管路8、第一支管路6抽取所述第六容器901中的乙醇，随后依次经所述第一支管路6、第二支管路8、第三支管路10、第十支管路21、第七支管路26、第六支管路25、第三主管路22、第四主管路23注入所述第四容器24中，所述第一注射器5 依次经所述第十支管路21、第三支管路10、第二支管路8、第一支管路6 抽取所述第七容器902中的生理盐水，随后依次经所述第一支管路6、第二支管路8、第三支管路10、第十支管路21、第七支管路26、第六支管路25、第三主管路22、第四主管路23注入所述第四容器24中，所述hlb柱2上有用的产品随之一起进入所述第四容器24中，合成过程结束。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。