一种用于镀锌生产机组的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种用于镀锌生产机组的除尘装置。


背景技术：

2.目前，镀锌生产机组多采用袋式除尘器进行工业除尘。传统袋式除尘器仅通过滤袋进行除尘，而热镀锌工艺由于存在加热环节，产生的灰尘中常伴随一定量的水蒸气，这些混含有水蒸气的灰尘，会携带水分进入滤袋中，使滤袋的表面潮湿而产生糊袋现象，影响除尘效果。另外，镀锌生产机组通过排尘罩与袋式除尘器相连通，现有排尘罩为整体式结构，将整个热镀锌生产机组全部罩在内部，只保留与除尘器连通的除尘口、钢管入口和镀锌管出口，接近全封闭的结构导致排尘罩内部温度过高，使得内部部件容易老化。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种用于镀锌生产机组的除尘装置，以至少部分解决现有技术中存在的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于镀锌生产机组的除尘装置，所述除尘装置包括：
6.除尘组件，所述除尘组件包括沿灰尘流动方向依次设置的除湿器和布袋除尘器，所述除湿器设置于靠近灰尘进入口的位置、且与所述布袋除尘器连接；
7.所述布袋除尘器内设有多个滤袋，所述滤袋的袋体在厚度方向上包括由外之内依次敷设连接的涂层、第一毡网层、第一机织布层、第二毡网层、第二机织布层以及第三毡网层；
8.引风机，所述引风机与所述布袋除尘器的灰尘排出口相连接；
9.排尘罩，所述排尘罩的进口端位于镀锌生产机组与烘干炕之间的间隙上方，所述排尘罩的出口端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通。
10.进一步地，所述除尘组件还包括：
11.辅助除尘器，所述辅助除尘器设置于所述除湿器与所述布袋除尘器之间，所述辅助除尘器的进尘口与所述除湿器的出尘口相连通，所述辅助除尘器的出尘口与所述布袋除尘器的进尘口相连通。
12.进一步地，所述辅助除尘器包括：
13.除尘箱，所述除尘箱内具有除尘腔；
14.除尘板，所述除尘板为多层除尘板，各所述除尘板沿灰尘流动方向依次间隔布置，且各所述除尘板均设有多个通孔。
15.进一步地，所述除尘板包括沿灰尘流动方向依次间隔布置的第一板体、第二板体和第三板体；
16.所述第一板体上开设的通孔孔径为120
‑
130nm，所述第二板体上开设的通孔孔径为100
‑
110nm，所述第三板体上开设的通孔孔径为60
‑
80nm。
17.进一步地，所述排尘罩包括：
18.罩体，所述罩体具有下端敞口的容纳腔，所述镀锌生产机组罩设于所述容纳腔中；
19.风管，所述风管的一端位于镀锌生产机组与烘干炕之间的间隙上方，其另一端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通。
20.进一步地，所述排尘罩还包括支撑臂，所述风管通过所述支撑臂安装于所述罩体的上方。
21.进一步地，所述支撑臂为y型结构，所述y型结构的底端与所述罩体固定连接，所述风管放置于所述y型结构的上端槽体内。
22.在上述一种或几种具体实施方式中，本实用新型所提供的除尘装置具有如下技术效果：
23.该除尘装置通过在除尘组件中设置除湿器，所述除湿器设置于靠近灰尘进入口的位置、且与所述布袋除尘器连接，即除湿器设置在布袋除尘器的上游处，使得携带水蒸气的灰尘进入除尘组件后，先经过除湿器烘干除湿，而后再进入布袋除尘器进行除尘，避免了灰尘携带的水蒸气进入布袋除尘器，从而避免了滤袋的表面潮湿而产生糊袋现象，保证了除尘效果。
24.并且，所述布袋除尘器内设有多个滤袋，所述滤袋的袋体在厚度方向上包括由外之内依次敷设连接的涂层、第一毡网层、第一机织布层、第二毡网层、第二机织布层以及第三毡网层，采用具有多层结构且设置涂层的滤袋材料，能够进一步降低提高滤袋的除尘效果。
25.同时，该除尘装置的排尘罩的进口端位于镀锌生产机组与烘干炕之间的间隙上方，所述排尘罩的出口端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通；从而利用机组与烘干炕之间的空隙制造侧面罩，形成侧吸，无需采用整体式排尘罩，提高了散热性能，避免了由于过热导致的零部件失效。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
27.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
28.图1为本实用新型所提供的除尘装置一种具体实施方式的结构示意图；
29.图2为图1所示除尘装置中滤袋的结构示意图。
30.图中：
31.100
‑
镀锌生产机组
[0032]1‑
除湿器，2
‑
布袋除尘器，3
‑
排尘罩，4
‑
辅助除尘器；
[0033]
21
‑
滤袋；
[0034]
211
‑
涂层，212
‑
第一毡网层，213
‑
第一机织布层，214
‑
第二毡网层；
[0035]
215
‑
第二机织布层，216
‑
第三毡网层；
[0036]
31
‑
罩体，32
‑
风管，33
‑
支撑臂；
[0037]
41
‑
除尘箱，42
‑
除尘板。
具体实施方式
[0038]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的除尘装置用于镀锌生产机组100，尤其用于热镀锌生产机组100，该除尘装置包括除尘组件、引风机和排尘罩3。其中，所述除尘组件包括沿灰尘流动方向依次设置的除湿器1和布袋除尘器2，所述除湿器1设置于靠近灰尘进入口的位置、且与所述布袋除尘器2连接；除湿器1可以为加热式除湿器1、烘干式除湿器1或者风干式除湿器1，其具体结构可参考现有技术，不做赘述。需要处理的烟气先经过除湿后，气体更加干燥，有助于进行后续的除尘，提高除尘率，且避免带有水蒸气的烟尘堵塞滤袋21。
[0040]
所述布袋除尘器2内设有多个滤袋21，所述滤袋21的袋体在厚度方向上包括由外之内依次敷设连接的涂层211、第一毡网层212、第一机织布层213、第二毡网层214、第二机织布层215以及第三毡网层216。布袋除尘器2中的滤袋21根据需要可以设置1个、2个、3个或者更多个。具体的，本实用新型提供的滤袋21由针刺毡制成，针刺毡包括依次连接的涂层211、第一毡网层212、第一机织布层213、第二毡网层214、第二机织布层215以及第三毡网层216制成。其中，涂层211为聚四氟乙烯膜、聚氨酯膜或者聚酰亚胺膜，针刺毡采用玄武岩纤维和聚四氟乙烯纤维复合纱线纺织而成，其具有较高的机械性强度大，同时具有耐高温、耐酸碱、耐湿的优点，显著延长了滤袋21的使用寿命。
[0041]
并且，所述引风机与所述布袋除尘器2的灰尘排出口相连接，以提高烟气流速，保证烟气顺利通过除尘组件。所述排尘罩3的进口端位于镀锌生产机组100与烘干炕之间的间隙上方，所述排尘罩3的出口端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通，以提高烟尘的排出效果，避免排尘罩3内的热量聚集，避免机组零部件发生高温失灵。
[0042]
为了提高除尘效果，所述除尘组件还包括辅助除尘器4，所述辅助除尘器4设置于所述除湿器1与所述布袋除尘器2之间，所述辅助除尘器4的进尘口与所述除湿器1的出尘口相连通，所述辅助除尘器4的出尘口与所述布袋除尘器2的进尘口相连通。设置辅助除尘器4可以减缓气流冲击，使得气流的烟尘有充分的沉淀时间，还可使得后面进入到布袋除尘器2中的气流更加缓和，从而有更充分的时间除去烟尘，从而保证了除尘效果。
[0043]
具体地，辅助除尘器4包括除尘箱41和除尘板42，所述除尘箱41内具有除尘腔，所述除尘板42为多层除尘板42，各所述除尘板42沿灰尘流动方向依次间隔布置，且各所述除尘板42均设有多个通孔。例如，所述除尘板42包括沿灰尘流动方向依次间隔布置的第一板
体、第二板体和第三板体；所述第一板体上开设的通孔孔径为120
‑
130nm，所述第二板体上开设的通孔孔径为100
‑
110nm，所述第三板体上开设的通孔孔径为60
‑
80nm。烟气经过三个板体缓冲后，不仅可以对烟气进行初步除尘，而且使得经过除尘板42的烟气气流的流速更加缓和，使得下游的布袋除尘器2除尘效果更好，同时避免了强气流对布袋除尘器2的损坏，延长了布袋除尘器2的使用寿命。
[0044]
进一步地，所述排尘罩3包括罩体31和风管32，所述罩体31具有下端敞口的容纳腔，所述镀锌生产机组100罩设于所述容纳腔中，所述风管32的一端位于镀锌生产机组100与烘干炕之间的间隙上方，其另一端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通。该除尘装置的排尘罩3的进口端位于镀锌生产机组100与烘干炕之间的间隙上方，所述排尘罩3的出口端与所述除尘组件的灰尘进入口相连通；从而利用机组与烘干炕之间的空隙制造侧面罩，形成侧吸，无需采用整体式排尘罩3，提高了散热性能，避免了由于过热导致的零部件失效。
[0045]
为了提高风管32的安装便利性和可靠性，所述排尘罩3还包括支撑臂33，所述风管32通过所述支撑臂33安装于所述罩体31的上方。具体地，所述支撑臂33为y型结构，所述y型结构的底端与所述罩体31固定连接，所述风管32放置于所述y型结构的上端槽体内，以便于风管32的拆装。除了上述y型结构，该支撑臂33也可以设置为如图1所示的可升降架体的结构，具体地，支撑臂33为门型框结构，支撑臂33中的横杆与排尘罩3相连接，且横杆能够相对于竖杆上下运动，以调整排尘罩3的高度。
[0046]
在上述具体实施方式中，该除尘装置通过在除尘组件中设置除湿器1，所述除湿器1设置于靠近灰尘进入口的位置、且与所述布袋除尘器2连接，即除湿器1设置在布袋除尘器2的上游处，使得携带水蒸气的灰尘进入除尘组件后，先经过除湿器1烘干除湿，而后再进入布袋除尘器2进行除尘，避免了灰尘携带的水蒸气进入布袋除尘器2，从而避免了滤袋21的表面潮湿而产生糊袋现象，保证了除尘效果。并且，所述布袋除尘器2内设有多个滤袋21，所述滤袋21的袋体在厚度方向上包括由外之内依次敷设连接的涂层211、第一毡网层212、第一机织布层213、第二毡网层214、第二机织布层215以及第三毡网层216，采用具有多层结构且设置涂层211的滤袋21材料，能够进一步降低提高滤袋21的除尘效果。
[0047]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。