一种冰箱边卡板喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种冰箱边卡板喷涂装置。


背景技术：

2.冰箱的边卡板再制造过程中需要经过一系列的加工，如裁切、冲孔和喷涂，一般喷涂是为了加强冰箱边卡板的自身属性，在喷涂时一般需要用到喷涂机进行喷涂；
3.传统的喷涂设备不便于调整喷头的高度，不便于固定冰箱边卡板，不便于充分喷涂，因此，本实用新型提出一种冰箱边卡板喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种冰箱边卡板喷涂装置，该冰箱边卡板喷涂装置，其便于调整喷头的高度，便于固定冰箱边卡板，便于充分喷涂。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冰箱边卡板喷涂装置，包括基座，所述基座的内部焊接有安装盒，所述安装盒的内部设有电动推杆，所述电动推杆的活动端通过螺钉固定连接有安装套块，所述安装套块的下端设有滚轮，所述安装套块的上端焊接有固定机构，所述基座的上端焊接有安装架，所述安装架的内壁焊接有固定横梁，所述固定横梁的前方表面焊接有定位块，所述定位块的前方表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有限位栓，所述限位栓的后方表面抵触有喷涂机构。
6.进一步改进在于：所述安装套块的上端焊接有固定机构，所述固定机构包括支撑架、防尘风琴罩、固定板、抵触杆和橡胶卡头，所述支撑架的两侧通过均通过螺钉固定连接有防尘风琴罩，且防尘风琴罩的另一端通过螺钉固定在安装盒的内壁，所述支撑架的上端焊接有对称设置的固定板，且对称的固定板的形状为“倒八字”形设计，所述固定板的上端焊接有抵触杆，且抵触杆的外壁套接有橡胶卡头，所述支撑架焊接在安装套块的上端表面。
7.进一步改进在于：所述限位栓的后方表面抵触有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一雾化喷头、三通套管、连接管、第二雾化喷头、喷料口、第一支撑杆、第三雾化喷头、第二支撑杆和进料管，所述第一雾化喷头的上端套接有三通套管，所述三通套管的下端设有连接管，所述连接管的一端连接有第二雾化喷头，且第二雾化喷头的表面等间距开设有喷料口，所述第二雾化喷头的两端套接有第一支撑杆，所述三通套管的一侧通过连接管套接有第三雾化喷头，且第三雾化喷头的下端表面为等间距开孔式设计，所述第三雾化喷头的后端固定连接有第二支撑杆，所述连接管的一侧设有进料管，所述第一支撑杆与第二支撑杆均通过限位栓固定连接在定位块内部。
8.进一步改进在于：所述喷涂机构以固定横梁的中轴线对称设置，且对称喷涂机构中平行的连接管与进料管通过扎带固定，所述进料管的一端连接有输料泵，所述输料泵的另一端管道连接有输料管。
9.进一步改进在于：所述安装架的前方表面螺钉连接有安装栓，且安装架的前方表面贴合有玻璃板，且玻璃板的四角均为开孔式设计，所述安装架通过安装栓固定连接有玻
璃板。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置定位块配合限位栓对第一支撑杆与第二支撑杆起到了固定的作用可利用第一支撑杆与第二支撑杆可在定位块的内部移动位置从而调节第二雾化喷头和第三雾化喷头与物料之间的喷涂高度，通过设置固定机构对需要喷涂的物料起到了固定的效果，可利用抵触杆抵触喷涂边卡板的下端开槽，通过橡胶卡头增大了接触面的摩擦力可进一步提升移动时的稳定性，通过设置喷涂机构对需要喷涂的边卡板起到了充分喷涂的效果，可利用第二雾化喷头与第三雾化喷头下端等间距开设的多个喷料口对边卡板的测表面与上表面起到了均匀的喷涂效果，通过设置第一雾化喷头起到了辅助喷涂的效果，避免有喷涂死角，通过对称设置的喷涂机构进一步提升了喷涂效果，通过设置玻璃板在不影响使用者观察边卡板的喷涂状态的情况下起到了密封保护的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
12.图2为本实用新型中固定机构的零件结构示意图；
13.图3为本实用新型中喷涂机构的零件结构示意图；
14.图4为本实用新型中定位块的零件结构示意图。
15.其中：1、基座；2、安装盒；3、电动推杆；4、安装套块；5、滚轮；6、固定机构；601、支撑架；602、防尘风琴罩；603、固定板；604、抵触杆；605、橡胶卡头；7、安装架；8、固定横梁；9、定位块；10、定位孔；11、限位栓；12、喷涂机构；1201、第一雾化喷头；1202、三通套管；1203、连接管；1204、第二雾化喷头；1205、喷料口；1206、第一支撑杆；1207、第三雾化喷头；1208、第二支撑杆；1209、进料管；13、扎带；14、输料泵；15、输料管；16、安装栓；17、玻璃板。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种冰箱边卡板喷涂装置，包括基座1，所述基座1的内部焊接有安装盒2，所述安装盒2的内部设有电动推杆3，所述电动推杆3的活动端通过螺钉固定连接有安装套块4，所述安装套块4的下端设有滚轮5，所述安装套块4的上端焊接有固定机构6，所述基座1的上端焊接有安装架7，所述安装架7的内壁焊接有固定横梁8，所述固定横梁8的前方表面焊接有定位块9，所述定位块9的前方表面开设有定位孔10，所述定位孔10的内壁螺纹连接有限位栓11，所述限位栓11的后方表面抵触有喷涂机构12，通过设置定位块9配合限位栓11对第一支撑杆1206与第二支撑杆1208起到了固定的作用可利用第一支撑杆1206与第二支撑杆1208可在定位块9的内部移动位置从而调节第二雾化喷头1204和第三雾化喷头1207与物料之间的喷涂高度。
18.所述安装套块4的上端焊接有固定机构6，所述固定机构6包括支撑架601、防尘风琴罩602、固定板603、抵触杆604和橡胶卡头605，所述支撑架601的两侧通过均通过螺钉固定连接有防尘风琴罩602，且防尘风琴罩602的另一端通过螺钉固定在安装盒2的内壁，所述支撑架601的上端焊接有对称设置的固定板603，且对称的固定板603的形状为“倒八字”形设计，所述固定板603的上端焊接有抵触杆604，且抵触杆604的外壁套接有橡胶卡头605，所
述支撑架601焊接在安装套块4的上端表面，通过设置固定机构6对需要喷涂的物料起到了固定的效果，可利用抵触杆604抵触喷涂边卡板的下端开槽，通过橡胶卡头605增大了接触面的摩擦力可进一步提升移动时的稳定性。
19.所述限位栓11的后方表面抵触有喷涂机构12，所述喷涂机构12包括第一雾化喷头1201、三通套管1202、连接管1203、第二雾化喷头1204、喷料口1205、第一支撑杆1206、第三雾化喷头1207、第二支撑杆1208和进料管1209，所述第一雾化喷头1201的上端套接有三通套管1202，所述三通套管1202的下端设有连接管1203，所述连接管1203的一端连接有第二雾化喷头1204，且第二雾化喷头1204的表面等间距开设有喷料口1205，所述第二雾化喷头1204的两端套接有第一支撑杆1206，所述三通套管1202的一侧通过连接管1203套接有第三雾化喷头1207，且第三雾化喷头1207的下端表面为等间距开孔式设计，所述第三雾化喷头1207的后端固定连接有第二支撑杆1208，所述连接管1203的一侧设有进料管1209，所述第一支撑杆1206与第二支撑杆1208均通过限位栓11固定连接在定位块9内部，通过设置喷涂机构12对需要喷涂的边卡板起到了充分喷涂的效果，可利用第二雾化喷头1204与第三雾化喷头1207下端等间距开设的多个喷料口1205对边卡板的测表面与上表面起到了均匀的喷涂效果，通过设置第一雾化喷头1201起到了辅助喷涂的效果，避免有喷涂死角。
20.所述喷涂机构12以固定横梁8的中轴线对称设置，且对称喷涂机构12中平行的连接管1203与进料管1209通过扎带13固定，所述进料管1209的一端连接有输料泵14，所述输料泵14的另一端管道连接有输料管15，通过对称设置的喷涂机构12进一步提升了喷涂效果。
21.所述安装架7的前方表面螺钉连接有安装栓16，且安装架7的前方表面贴合有玻璃板17，且玻璃板17的四角均为开孔式设计，所述安装架7通过安装栓16固定连接有玻璃板17，通过设置玻璃板17在不影响使用者观察边卡板的喷涂状态的情况下起到了密封保护的效果。
22.装置使用前，首先将根据喷涂需要将限位栓11逆时针拧松，随后可将第一支撑杆1206与第二支撑杆1208进行抽拉从而调节第二雾化喷头1204与第三雾化喷头1207与物料之间的喷涂高度，调节完毕后将限位栓11顺时针拧紧固定，随后将需要喷涂的边卡板利用其自身的下端开槽放置与固定板603上端，通过套接有橡胶卡头605的抵触杆604进行固定；
23.装置使用时，首先接入外部电源，随后打开电动推杆3的开关，电动推杆3的活动端驱动安装套块4移动，移动时安装套块4将带动抵触杆604抵触的边卡板向喷涂机构12的位置移动，打开输料管15自带的阀门开关，随后喷涂的涂料将由输料泵14输送至进料管1209，再经过进料管1209进入三通套管1202后通过连接管1203进入第一雾化喷头1201、第二雾化喷头1204和第三雾化喷头1207中，最后将喷涂的涂料喷至边卡板的表面，通过对称喷涂机构12的充分喷涂，边卡板的表面将均与被喷涂涂料层，就这样该冰箱边卡板喷涂装置的使用过程便完成了。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。