一种煤矿采煤用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体是指一种煤矿采煤用破碎机。


背景技术：

2.煤炭，简称煤，是远古植物遗骸埋在地层下经过地壳隔绝空气和在高温条件作用下产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤。
3.现有技术中的煤炭破碎机不能对体积较大的煤块进行破碎，如果直接使用破碎辊对体积较大的煤块进行破碎，容易减少破碎辊使用寿命，增加维修成本，另外，现有破碎机往往没有筛选机构，煤块在被破碎后体积大小不一，使用时还需要重新分拣，增加劳动成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种可以对体积较大的煤块进行破碎和破碎后煤块体积大小均匀的煤矿采煤用破碎机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种煤矿采煤用破碎机，包括箱体，所述箱体内部左右内壁之间转动设有转轴一，所述转轴一外侧壁均匀套接设有多个切割盘，多个所述切割盘下方的箱体左右内壁之间转动设有转轴二，所述转轴二外侧壁套接设有破碎辊，所述破碎辊外侧壁密布设有破碎齿，位于所述破碎辊下方的箱体内部设有筛板，所述筛板、转轴一和转轴二之间互相平行，所述筛板前端和后端均与箱体内壁滑动接触，所述筛板左端和右端分别连接设有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一左端滑动穿过箱体左内壁，所述滑杆二右端滑动穿过箱体右内壁，且连接设有挡板，所述挡板左侧壁与箱体右侧壁之间连接设有弹簧，所述挡板右侧壁设有推动机构，所述箱体右侧壁连接设有支撑板，所述支撑板上侧壁设有电机，所述电机轴端套接设有带轮一，所述转轴一右端转动穿过箱体内壁，且套接设有带轮二，所述转轴二右端转动穿过箱体内壁，且套接设有设有锥齿轮一、带轮三和带轮四，所述带轮三通过皮带一与带轮二配合连接，所述带轮四通过皮带二与带轮一配合连接。
6.作为改进，所述推动机构包括两个与箱体右侧壁连接的支撑架，两个所述支撑架右端转动设有转动立杆，所述转动立杆外侧壁套接设有扇形推板和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述挡板远离弹簧一侧与扇形推板间歇性滑动接触。
7.作为改进，位于所述筛板下方的箱体内壁之间连接设有集料斗，所述集料斗下端连通设有出料管，所述出料管下端穿过箱体底壁。
8.作为改进，所述箱体上端设有进料管。
9.作为改进，位于所述箱体外部的滑杆一端部连接设有限位块。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置的多个切割盘，可以将体积
较大的煤块进行切割，直到体积变小之后再通过破碎辊来破碎，另外，被破碎后的煤块会经过筛板过滤，体积不符合要求的煤块会继续留在筛板上并被破碎辊继续破碎，而符合要求的煤块会则从筛板漏下，这样可以即可得到体积较为匀称的煤块，不再需要后期分拣。
附图说明
11.图1是本实用新型一种煤矿采煤用破碎机的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种煤矿采煤用破碎机的扇形推板俯视图。
13.如图所示：1、箱体，2、转轴一，3、切割盘，4、转轴二，5、破碎辊，6、筛板，7、滑杆一，8、滑杆二，9、挡板，10、弹簧，11、支撑板，12、电机，13、带轮一，14、带轮二，15、锥齿轮一，16、带轮三，17、带轮四，18、支撑架，19、转动立杆，20、扇形推板，21、锥齿轮二，22、集料斗，23、出料管，24、进料管，25、限位块。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1
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2，一种煤矿采煤用破碎机，包括箱体1，所述箱体1内部左右内壁之间转动设有转轴一2，所述转轴一2外侧壁均匀套接设有多个切割盘3，多个所述切割盘3下方的箱体1左右内壁之间转动设有转轴二4，所述转轴二4外侧壁套接设有破碎辊5，所述破碎辊5外侧壁密布设有破碎齿，位于所述破碎辊5下方的箱体1内部设有筛板6，所述筛板6、转轴一2和转轴二4之间互相平行，所述筛板6前端和后端均与箱体1内壁滑动接触，所述筛板6左端和右端分别连接设有滑杆一7和滑杆二8，所述滑杆一7左端滑动穿过箱体1左内壁，所述滑杆二8右端滑动穿过箱体1右内壁，且连接设有挡板9，所述挡板9左侧壁与箱体1右侧壁之间连接设有弹簧10，所述挡板9右侧壁设有推动机构，所述箱体1右侧壁连接设有支撑板11，所述支撑板11上侧壁设有电机12，所述电机12轴端套接设有带轮一13，所述转轴一2右端转动穿过箱体1内壁，且套接设有带轮二14，所述转轴二4右端转动穿过箱体1内壁，且套接设有设有锥齿轮一15、带轮三16和带轮四17，所述带轮三16通过皮带一与带轮二14配合连接，所述带轮四17通过皮带二与带轮一13配合连接。
16.所述推动机构包括两个与箱体1右侧壁连接的支撑架18，两个所述支撑架18右端转动设有转动立杆19，所述转动立杆19外侧壁套接设有扇形推板20和与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二21，所述挡板9远离弹簧10一侧与扇形推板20间歇性滑动接触。
17.位于所述筛板6下方的箱体1内壁之间连接设有集料斗22，所述集料斗22下端连通设有出料管23，所述出料管23下端穿过箱体1底壁。
18.所述箱体1上端设有进料管24。
19.位于所述箱体1外部的滑杆一7端部连接设有限位块25。
20.本实用新型的工作原理为，启动电机12，电机12带动带轮一13旋转，带轮一13通过皮带二带动带轮四17旋转，带轮四17带动转轴二4旋转，转轴二4带动破碎辊5旋转并开始进行破碎工作；转轴二4旋转的同时还可带动锥齿轮一15和带轮三16旋转，带轮三16通过皮带一带动带轮二14旋转，带轮二14带动转轴一2旋转，转轴一2带动切割盘3高速旋转，并开始进行切割工作；锥齿轮一15旋转可带动与其啮合的锥齿轮二21旋转，锥齿轮二21带动转动立杆19旋转，转动立杆19带动扇形推板20旋转，当扇形推板20与挡板9逐渐滑动接触时，可
使挡板9向左运动，挡板9向左压缩弹簧10，同时挡板9也通过滑杆二8使筛板6向左运动，当扇形推板20逐渐离开挡板9时，挡板9逐渐失去向左的力，此时弹簧10逐渐复位，并推动挡板9向右运动，挡板9也通过滑杆二8带动筛板6向右运动，当扇形推板20不与挡板9接触后，弹簧10会立刻复位，综上，扇形推板20在旋转过程中，会使得筛板6做左右往复运动，以对其上侧的煤块进行筛选。
21.本实用新型在具体实施时，启动电机12，工作人员将煤块从进料管24倒入，小的煤块会穿过切割腔，直接进入下方的破碎腔进行破碎，而体积较大的煤块会被高速旋转的切割3盘进行切割，切割符合体积要求后再进入破碎腔破碎，这样可以避免了体积大的煤块直接接触破碎辊5，对破碎辊5造成破碎压力，会减少破碎辊5使用寿命，在煤块进入破碎腔之后，破碎辊5通过破碎齿对煤块进行破碎工作，破碎后的煤块会落在筛板6上，筛板6做左右往复运动，并对其上侧的煤块进行筛选，体积合格的煤块会被筛下，而体积不合格的煤块会继续留在筛板6上并被破碎辊5破碎，直至煤块大小符合筛板6滤孔的要求，这样最终即可得到体积大小均匀的煤块，符合要求的煤块会落在集料斗22内，并最终通过出料管23排出。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。