滤油装置及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种滤油装置及油烟机。


背景技术：

2.近年来，人们的生活水平不断提高，健康和环保意识日益增强，人们渴望拥有一个健康、清洁以及环保的家庭厨房环境。
3.油烟机的滤油装置包括油网，油网能够对烹饪产生的油烟进行过滤冷凝，并将油污导入油杯。
4.然而，油网在使用一段时间后，油网的网孔被油污堵塞。清洗油网时需要拆下油网，这个过程会导致用户手上沾上油污，甚至割伤手部，油网清洗的便捷性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滤油装置，以解决现有技术中的油网难以清洁的技术问题。
6.本实用新型提供的滤油装置，包括油网以及油网清洁组件；
7.所述油网清洁组件包括清洁机构，所述清洁机构包括骨架和清洁件；所述清洁件能够伸入所述油网内，且所述清洁件设置在所述骨架朝向所述油网的端面上；
8.所述清洁件能够相对于所述油网移动，以清洁所述油网。
9.进一步地，所述清洁件能够沿所述油网的径向相对于所述油网移动；
10.和/或；所述清洁件能够沿所述油网的轴向相对于所述油网移动；
11.和/或；所述清洁件能够绕所述油网的轴线相对于所述油网转动。
12.进一步地，所述油网清洁组件还包括驱动件；
13.所述驱动件的输出轴与所述油网同轴设置，所述驱动件的输出轴与所述骨架连接，所述驱动件能够带动所述骨架绕所述驱动件的输出轴的轴线转动。
14.进一步地，所述油网清洁组件还包括升降机构；
15.所述升降机构与所述骨架连接，所述升降机构能够带动所述清洁件升降；
16.所述升降机构上升至极限位置时，所述清洁件能够伸入油烟机的风机罩内；所述升降机构下降至极限位置时，所述清洁件能够伸入所述油网内。
17.进一步地，所述升降机构包括推杆电机，所述推杆电机的电机固定在油烟机的风机罩内，所述推杆电机的推杆与所述骨架连接。
18.进一步地，所述升降机构还包括滑轨；
19.所述清洁机构还包括安装件；所述推杆电机的推杆与所述安装件连接，所述安装件与所述骨架连接；
20.所述滑轨为两个，两个所述滑轨分别设置在所述安装件的两侧，且两个所述滑轨均固定在油烟机的风机罩内；
21.所述安装件的两侧分别与两个所述滑轨一一对应滑动连接。
22.进一步地，所述升降机构还包括限位件；
23.所述限位件设置在至少一个所述滑轨的底端，所述安装件能够与所述限位件抵接。
24.进一步地，所述骨架包括底壁和侧壁；所述侧壁与所述底壁的边缘连接，所述侧壁位于所述底壁上方，且所述侧壁与所述底壁倾斜设置；
25.所述清洁件设置在所述侧壁和/或所述底壁朝向所述油网的端面上。
26.进一步地，所述清洁件包括毛刷，所述毛刷设置在所述侧壁朝向所述油网的端面上；所述毛刷与所述侧壁之间设有弹性件。
27.进一步地，所述毛刷包括底座；
28.所述底座远离所述油网的端面上设有第一卡槽，所述第一卡槽具有第一内底壁和两个相对设置的内侧壁，所述第一内底壁连接在两个所述内侧壁之间，至少一个所述内侧壁远离所述油网的端部设有限位结构；
29.所述第一卡槽与所述侧壁朝向所述油网的端面相对设置，且所述侧壁伸入所述第一卡槽内，所述限位结构与所述侧壁抵接；
30.所述侧壁朝向所述油网的端面上设有第二卡槽，所述第二卡槽具有第二内底壁；
31.所述弹性件的一端与所述第一内底壁抵接，所述弹性件的另一端与所述第二内底壁抵接。
32.进一步地，所述限位结构为凸起。
33.进一步地，所述清洁件包括毛刷和加热件；
34.所述侧壁为多个，多个所述侧壁沿所述底壁的边缘间隔设置；
35.所述毛刷和所述加热件交替设置在多个所述侧壁朝向所述油网的端面上。
36.进一步地，所述毛刷还设置在所述底壁朝向所述油网的端面上。
37.进一步地，所述清洁件包括毛刷，所述毛刷设置在所述骨架朝向所述油网的端面上；
38.或，所述清洁件包括加热件，所述加热件设置在所述骨架朝向所述油网的端面上；
39.或，所述清洁件包括毛刷和加热件，所述毛刷和所述加热件分别设置在所述骨架朝向所述油网的端面上。
40.进一步地，所述清洁机构还包括盖板；
41.设置所述加热件的所述骨架的端面上设有凹槽，所述加热件嵌设在所述凹槽内，且所述盖板覆盖在所述凹槽上。
42.进一步地，所述油网包括导油部；
43.所述导油部的内壁上设有多个导油槽，多个所述导油槽沿所述导油部的周向间隔设置；
44.沿所述导油槽的油滴流动方向，每个所述导油槽均为圆弧形，且每个所述导油槽的宽度均逐渐减小；每个所述导油槽的底部区域均为尖角状。
45.进一步地，所述油网还包括第一连接部、第二连接部和缓冲部；
46.沿所述油网的油滴流动方向，所述第一连接部、所述导油部、所述缓冲部和所述第二连接部依次连接。
47.本实用新型的目的还在于提供一种油烟机，包括本实用新型提供的滤油装置。
48.本实用新型提供的滤油装置，包括油网以及油网清洁组件；所述油网清洁组件包括清洁机构，所述清洁机构包括骨架和清洁件；所述清洁件能够伸入所述油网内，且所述清洁件设置在所述骨架朝向所述油网的端面上；所述清洁件能够相对于所述油网移动，以清洁所述油网。清洁件相对于油网移动后，能够对油网进行清洁。由于清洁机构能够对油网进行清洁，在清洁油网时，不需要将油网拆下，防止用户手上沾到油污甚至割伤，提高油网清洁的便捷性。
附图说明
49.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
50.图1是本实用新型实施例提供的滤油装置的结构示意图；
51.图2是本实用新型实施例提供的滤油装置中的清洁机构的结构示意图；
52.图3是本实用新型实施例提供的滤油装置中的刷毛的剖视图；
53.图4是本实用新型实施例提供的滤油装置中的刷毛的侧视图；
54.图5是本实用新型实施例提供的滤油装置中的清洁机构的俯视图；
55.图6是本实用新型实施例提供的滤油装置中的油网的结构示意图；
56.图7是本实用新型实施例提供的滤油装置中导油槽的结构示意图。
57.图标：1－升降机构；11－推杆电机；12－滑轨；13－限位件；14－推杆固定板；2－清洁机构；21－驱动件；22－骨架；221－底壁；222－侧壁；23－毛刷；231－底座；232－第一卡槽；233－凸起；234－第二卡槽；24－加热件；25－盖板；26－弹性件；27－传动轴；28－螺母；29－安装件；3－油网；31－导油槽；311－第一型线；312－第二型线；313－前缘；314－后缘；315－第一分段点；316－第二分段点；32－第一连接部；33－第一筋条；34－第二筋条；35－缓冲部；36－第二连接部；4－油杯。
具体实施方式
58.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
59.本实用新型提供了一种滤油装置及油烟机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的滤油装置及油烟机进行详细描述。
60.实施例1
61.本实施例提供的滤油装置，如图1至图7所示，包括油网3以及油网清洁组件；油网清洁组件包括清洁机构2，清洁机构2包括骨架22和清洁件；清洁件能够伸入油网3内，且清洁件设置在骨架22朝向油网3的端面上；清洁件能够相对于油网3移动，以清洁油网3。
62.清洁件相对于油网3移动后，能够对油网3进行清洁。由于清洁机构2能够对油网3进行清洁，在清洁油网3时，不需要将油网3拆下，防止用户手上沾到油污甚至割伤，提高油
网3清洁的便捷性。
63.进一步地，清洁件能够沿油网3的径向相对于油网3移动；和/或；清洁件能够沿油网3的轴向相对于油网3移动；和/或；清洁件能够绕油网3的轴线相对于油网3转动。
64.清洁件能够沿油网3的径向相对于油网3移动，以使清洁件朝向或远离油网3移动。
65.清洁件能够沿油网3的轴向相对于油网3移动，以使清洁件相对于油网3升降。
66.清洁件能够绕油网3的轴线相对于油网3转动，以使清洁件相对于油网3旋转。
67.在其他实施方式中，可以是清洁件能够沿油网3的径向相对于油网3移动，且清洁件能够沿油网3的轴向相对于油网3移动；可以是清洁件能够沿油网3的轴向相对于油网3移动，且清洁件能够绕油网3的轴线相对于油网3转动；可以是清洁件能够沿油网3的径向相对于油网3移动，且清洁件能够绕油网3的轴线相对于油网3转动；也可以是清洁件能够沿油网3的径向相对于油网3移动，清洁件能够沿油网3的轴向相对于油网3移动，且清洁件能够绕油网3的轴线相对于油网3转动。
68.进一步地，油网清洁组件还包括驱动件21；驱动件21的输出轴与油网3同轴设置，驱动件21的输出轴与骨架22连接，驱动件21能够带动骨架22绕驱动件21的输出轴的轴线转动。
69.驱动件21启动后，清洁件随着骨架22绕驱动件21的输出轴的轴线转动，能够使清洁件沿油网3的周向移动，从而对油网3进行清洁。由于清洁机构2能够对油网3进行清洁，在清洁油网3时，不需要将油网3拆下，防止用户手上沾到油污甚至割伤，提高油网清洁的便捷性。
70.驱动件21可以为电机，驱动件21可以直接与骨架22连接，也可以通过传动轴27与骨架22连接。本实施例中，驱动件21通过传动轴27与骨架22连接，驱动件21与传动轴27孔轴配合，并通过螺钉固定；传动轴27与骨架22孔轴配合，并通过螺母28固定，螺母28为左螺旋螺母28，能够防松。
71.进一步地，清洁件包括毛刷23，毛刷23设置在骨架22朝向油网3的端面上；或，清洁件包括加热件24，加热件24设置在骨架22朝向油网3的端面上；或，清洁件包括毛刷23和加热件24，毛刷23和加热件24分别设置在骨架22朝向油网3的端面上。
72.清洁件可以包括毛刷23，毛刷23伸入油网3时，毛刷23与油网3的内壁接触，利用驱动件21带动骨架22转动，毛刷23随着骨架22转动对油网3的内壁进行清扫。
73.清洁件可以为加热件24，加热件24伸入油网3后，骨架22带动加热件24转动，包括加热件24进行加热使油网3内壁的油污融化，融化后的油污会通过油网3流入油杯4中。
74.清洁件可以包括毛刷23和加热件24，毛刷23和加热件24伸入油烟机的油网3内后，利用驱动件21带动骨架22转动，加热件24进行加热使油网3内壁的油污融化，毛刷23随着骨架22转动对油网3的内壁进行清扫，清扫后的油污会通过油网3流入油杯4中，可以实现油网3的清洁。毛刷23和加热件24配合，能够提高清洁效果。
75.其中，加热件24可以为陶瓷发热体、云母发热体、电磁感应加热体或ptc加热体等任意适合的形式。ptc是positive temperature coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
76.加热件24可以为片状或块状等任意适合的形式。
77.毛刷23和加热件24设置在骨架22朝向油网3的端面上，毛刷23和加热件24可以相
对设置，也可以相邻设置。
78.加热件24可以设置在骨架22朝向油网3的端面上，也可以嵌设在骨架22朝向油网3的端面上。
79.进一步地，清洁机构2还包括盖板25；设置加热件24的骨架22的端面上设有凹槽，加热件24嵌设在凹槽内，且盖板25覆盖在凹槽上。
80.其中，盖板25可以与骨架22朝向油网3的端面固定连接，例如粘接，也可以与骨架22朝向油网3的端面可拆卸地连接，例如通过卡扣连接。盖板25与骨架22朝向油网3的端面可拆卸地连接，能够便于拆装盖板25，进而便于拆装加热件24。
81.盖板25覆盖在凹槽上，能够防止油污进入凹槽，从而防止油污污染加热件24，以提高加热件24的使用寿命。
82.毛刷23和加热件24伸入油烟机的油网3内时，盖板25的外表面与油网3的内壁可以间隔设置，以防止骨架22转动时，盖板25与油网3进行刮蹭，提高使用寿命。
83.进一步地，骨架22包括底壁221和侧壁222；侧壁222与底壁221的边缘连接，侧壁222位于底壁221上方，且侧壁222与底壁221倾斜设置；清洁件设置在侧壁222和/或底壁221朝向油网3的端面上。
84.清洁件设置在侧壁222朝向油网3的端面上，或清洁件设置在底壁221朝向油网3的端面上，或清洁件设置在侧壁222朝向油网3的端面上以及底壁221朝向油网3的端面上。
85.清洁件设置在侧壁222上，能够用于清扫油网3的内侧壁；清洁件设置在底壁221上，能够用于清扫油网3的底部区域；清洁件设置在侧壁222和底壁221上，能够用于清扫油网3的内侧壁和油网3的底部区域，清洁效果更佳。
86.侧壁222和底壁221与清洁件分别可以固定连接，例如粘接；也可以可拆卸地连接，例如利用卡扣连接，能够便于拆装清洁件。
87.其中，侧壁222可以为一个或多个，例如：侧壁222为两个，两个侧壁222可以相对设置；或者，侧壁222为三个，三个侧壁222可以呈三角状均布；或者，侧壁222为四个，四个侧壁222可以呈十字状均布。
88.侧壁222数量越多，可以增加毛刷23和加热件24的数量，从而提升清洁效果和清洁效率。
89.清洁机构2伸入油网3后，毛刷23和加热件24伸入油烟机的油网3内，此时，骨架22朝向油网3的端面与油网3的内壁间隔设置，骨架22朝向油网3的端面与油网3的内壁之间的间隔可以为1mm－3mm，以防止骨架22转动时与油网3进行刮蹭，提高使用寿命。
90.本实施例中，清洁件包括毛刷23和加热件24；侧壁222为多个，多个侧壁222沿底壁221的边缘间隔设置；毛刷23和加热件24交替设置在多个侧壁222朝向油网3的端面上。
91.进一步地，毛刷23还设置在底壁221朝向所述油网3的端面上。以提高清洁机构2对油网3底部区域的清洁能力。
92.进一步地，油网清洁组件还包括升降机构1；升降机构1与骨架22连接，升降机构1能够带动清洁件升降；升降机构1上升至极限位置时，清洁件能够伸入油烟机的风机罩内；升降机构1下降至极限位置时，清洁件能够伸入油网3内。
93.升降机构1可以直接与骨架22连接，也可以通过驱动件21连接。
94.本实施例中，油网清洁组件还包括升降机构1；升降机构1与驱动件21连接，升降机
构1能够带动清洁件升降；升降机构1上升至极限位置时，清洁件能够伸入油烟机的风机罩内；升降机构1下降至极限位置时，清洁件能够伸入油网3内。
95.在油网3需要清洁时，升降机构1下降至极限位置，清洁机构2伸入油网3内，清洁机构2对油网3进行清洁，清洁后的油污会通过油网3流入油杯4中，以使油网3保持清洁，从而保证油烟机的吸烟效果；在油网3不需要清洁时，升降机构1上升至极限位置，清洁机构2能够伸入油烟机的风机罩内，升降机构1和清洁机构2的体积相对较小，不会影响油网3的风量和风速，从而保证油烟机的吸烟效果。
96.此外，本实施例提供的滤油装置结构简单、制造方便且生产成本低。
97.其中，升降机构1可以包括滑轨12，清洁机构2的驱动件21与滑轨12滑动连接，以使驱动件21能够沿滑轨12升降，在需要升降时可以利用人工带动驱动件21升降。
98.优选地，升降机构1包括推杆电机11，推杆电机11的电机固定在油烟机的风机罩内，推杆电机11的推杆与驱动件21连接。
99.推杆电机11可以与驱动件21连接，以带动驱动件21升降，从而带动清洁机构2整体进行升降。利用推杆电机11带动清洁机构2升降能够节省人力，并且推杆电机11可与油烟机的控制器配合，以自动带动清洁机构2升降，进一步提高操作便捷性。
100.进一步地，升降机构1还包括滑轨12；清洁机构2还包括安装件29；推杆电机11的推杆与安装件29连接，安装件29与骨架22连接；滑轨12设置在安装件29的一侧，且滑轨12固定在油烟机的风机罩内；安装件29与滑轨12滑动连接。
101.安装件29可以为安装板，也可以为安装支架等任意适合的形式。
102.具体地，驱动件21固定在安装件29上；推杆电机11与安装件29连接；安装件29与滑轨12滑动连接，安装件29能够沿滑轨12升降。在推杆电机11带动安装件29升降的过程中，滑轨12对安装件29起到导向的作用，使安装件29升降的路径更为精准，从而使清洁机构2整体的升降路径更为精准，使清洁机构2能够更为准确地伸入油网3中。
103.其中，滑轨12可以为一个，也可以为两个。滑轨12为一个时，滑轨12可以设置在安装件29的任意一侧。滑轨12为两个时，两个滑轨12分别设置在安装件29的两侧，且两个滑轨12均固定在油烟机的风机罩内；安装件29的两侧分别与两个滑轨12一一对应滑动连接。
104.进一步地，升降机构1还包括限位件13；限位件13设置在至少一个滑轨12的底端，安装件29能够与限位件13抵接。
105.其中，限位件13可以为凸起，也可以为行程开关等任意适合的形式。
106.在限位件13为凸起时，当安装件29下滑至与凸起接触后，凸起挡住安装件29，安装件29不再继续下滑，使清洁机构2下降至适合的位置，从而准确地伸入油网3中。
107.在限位件13为行程开关时，当安装件29下滑至与形成开关接触后，从而接通控制电路，控制电路控制推杆电机11不再继续带动安装件29下降，使清洁机构2下降至适合的位置，从而准确地伸入油网3中，自动化程度较高。
108.在滑轨12为两个时，可以在两个滑轨12上均设置限位件13，也可以在任一个滑轨12上设置限位件13。
109.本实施例中，推杆电机11通过螺钉固定在推杆固定板14上，螺钉固定板固定在油烟机的风机框上，滑轨12也固定在油烟机的风机框上。
110.毛刷23可采用柔性材料制成，以避免毛刷23与油网3刚性接触，增长油网3的使用
寿命。
111.毛刷23可以直接固定在侧壁222上，也可以在二者之间设置弹性件26，弹性件26可以为弹簧，也可以为弹性垫等任意适合的形式。
112.优选地，毛刷23与侧壁222之间设有弹性件26。
113.清洁机构2在旋转清洗时，如果毛刷23在竖直方向不进行移动，可能会存在某处或某几处清洗不到位的情况。针对这种情况，可以进行分段清洗，具体如下：升降机构1下降至极限位置时，毛刷23进行旋转清洗，此时弹性件26处于压缩状态，压缩量为3mm－5mm；清洗3－5分钟后，升降机构1上升1mm－3mm，此时弹性件26释放，同时毛刷23与油网3内壁保持紧密接触；如上述过程往复几次，完成清洗后，升降机构1上升到极限位置。此外，由于毛刷23于侧壁222之间设有弹性件26，可以使毛刷23沿油网3的径向移动，弹性件26处于压缩状态时，能够使毛刷23下降至油网3的最低端，从而对油网3的最底端进行清洁，避免清洁死角。
114.毛刷23与侧壁222之间设置弹性件26，可以使弹性件26的一端与毛刷23连接，弹性件26的另一端与侧壁222连接。
115.优选地，毛刷23包括底座231；底座231远离油网3的端面上设有第一卡槽232，第一卡槽232具有第一内底壁和两个相对设置的内侧壁，第一内底壁连接在两个内侧壁之间，至少一个内侧壁远离油网3的端部设有限位结构；第一卡槽232与侧壁222朝向油网3的端面相对设置，且侧壁222伸入第一卡槽232内，限位结构与侧壁222抵接；侧壁222朝向油网3的端面上设有第二卡槽234，第二卡槽234具有第二内底壁；弹性件26的一端与第一内底壁抵接，弹性件26的另一端与第二内底壁抵接。
116.在毛刷23朝向或远离侧壁222移动时，第一卡槽232起到导向作用，使毛刷23沿准确的路径朝向或远离侧壁222移动。限位结构可以对侧壁222进行限位，防止侧壁222滑出第一卡槽232。
117.其中，凸起233和/或侧壁222可以由弹性材料制成，以便于侧壁222卡入凹槽中，从而便于拆装。
118.弹性件26的数量可以为一个，也可以为多个。弹性件26为多个时，多个弹性件26可间隔设置。
119.其中，油网3可以为正锥形，也可以为倒锥形。油网3固定在油烟机的集烟罩上。
120.限位结构可以设置在一个内侧壁上，也可以设置在两个内侧壁上。限位结构可以为凸起233，也可以为挡板等任意适合的形式。
121.进一步地，油网3包括导油部；导油部的内壁上设有多个导油槽31，多个导油槽31沿导油部的周向间隔设置；沿导油槽31的油滴流动方向，每个导油槽31均为圆弧形，且每个导油槽31的宽度均逐渐减小；每个导油槽31的底部区域均为尖角状。
122.导油槽31的油滴流动方向是指，沿导油部的内壁由油滴进口端流向油滴出口端的方向。
123.具体地，导油槽31由第一筋条33和第二筋条34间隔设置而成，第一筋条33和第二筋条34均为圆弧形，沿导油槽31的油滴流动方向，第一筋条33和第二筋条34的宽度逐渐变大，第一筋条33和第二筋条34的宽度为1.5mm－3mm；导油槽31的宽度为1.5mm－3mm，相邻导油槽31之间的距离为2.5－4.5mm；油网3的开孔面积可以占油网3总面积的40％－70％。
124.油滴受重力重用沿导油槽31下滑，由于导油槽31的宽度呈现上宽下窄的状态，导
油槽31的截面积逐渐减小，油滴流速增大，油滴逐渐加速下滑，能够实现快速导油。
125.更具体地，第一筋条33的侧壁222型线为第一型线311，第二筋条34的侧壁222型线为第二型线312；第一型线311和第二型线312的顶端形成前缘313，第一型线311上设有第一分段点315，第二型线312上设有第二分段点316，第一分段点315下方的第一型线311与第二分段点316下方的第二型线312形成尖角状后缘314。
126.油滴经过前缘313后被分为两部分，一部分由第一型线311引导，另一部分由第二型线312引导，油滴滑到第一分段点315和第二分段点316后，由后缘314进行挤压油滴，使油滴顺利滑入油杯4。能够避免油网3堵塞，而且能使凝结在油网3上的油珠下滑并挤压导引至后缘314，降低了油网3挂油和滴油的概率。
127.进一步地，所述油网3还包括第一连接部32、第二连接部36和缓冲部35；沿所述油网3的油滴流动方向，所述第一连接部32、所述导油部、所述缓冲部35和所述第二连接部36依次连接。
128.其中，第一连接部32用于与油烟机主体连接，为导油槽31起到油烟分离和导油的作用。缓冲部35能够加强油网3强度和油污承接能力。第二连接部36用于与油杯4连接，油污通过导油槽31流入缓冲部35，随后流入第二连接部36，最终通过第二连接部36流入油杯4。第二连接部36与油杯4可以通过卡脚旋转固定。
129.实施例2
130.本实施例提供的油烟机，包括实施例1提供的滤油装置。清洁件能够相对于油网3移动，从而对油网3进行清洁。由于清洁机构2能够对油网3进行清洁，在清洁油网3时，不需要将油网3拆下，防止用户手上沾到油污甚至割伤，提高油网3清洁的便捷性。
131.油烟机可以是欧式油烟机，可以是侧吸式油烟机，也可以是集成式油烟机。
132.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。