一种出料流速可控的煤磨动态选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及选粉机相关技术领域，具体涉及一种出料流速可控的煤磨动态选粉机。


背景技术：

2.选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类：
3.传统的出料流速可控的煤磨动态选粉机在使用过程中，不便于对装置进行出料控制，不便于对装置的高度进行调节，不便于对装置零件进行拆卸清洗。
4.由此可见，需要提供一种出料流速可控的煤磨动态选粉机。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种出料流速可控的煤磨动态选粉机，以解决传统的出料流速可控的煤磨动态选粉机在使用过程中，不便于对装置进行出料控制，不便于对装置的高度进行调节，不便于对装置零件进行拆卸清洗。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种出料流速可控的煤磨动态选粉机，包括底座，所述底座的两端内壁螺钉连接有第一固定杆，且第一固定杆的外壁螺钉连接有连接片，所述连接片的内壁安装有卡架，且卡架的内壁安装有升降杆，所述底座的上方内壁螺钉连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁螺钉连接有电机，所述电机的一端焊接有连接轴，且连接轴的上方安装有转筒，所述转筒的内壁螺钉连接有第三固定杆，且第三固定杆的外壁螺钉连接有选粉板，所述选粉板的两侧均设置有转珠，且转珠的外壁安装有入料箱，所述入料箱的上端安装有转轴，且转轴的一侧安装有盖板，所述转筒的一侧安装有出料箱，且出料箱的下端螺钉连接有连接阀。
8.进一步，所述第一固定杆与连接片螺钉连接，且连接片的内壁为开孔式设计。
9.进一步，所述卡架与升降杆卡合连接，且升降杆的内壁为开孔式设计。
10.进一步，所述转筒通过转珠与入料箱构成旋转结构，且转珠以转筒的中轴线对称设置。
11.进一步，所述转筒与选粉板卡合连接，且选粉板的内壁上方为网格状设置。
12.进一步，所述盖板通过转轴与入料箱构成旋转结构，且盖板的内壁直径大于入料箱的外壁直径。
13.进一步，所述出料箱与连接阀螺纹连接，且连接阀的两端外壁均为螺纹状设置。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.1.本实用新型通过设置出料箱对连接阀起到螺纹固定作用，在使用装置时，连接阀的设置便于对装置出料进行控制，增加了装置的实用性。
16.2.本实用新型通过设置转筒对选粉板起到卡合固定作用，在使用装置时，选粉板的设置便于根据使用需要对装置零件进行跟换，增加了装置的使用性。
17.3.本实用新型通过设置卡架对升降杆起到卡合固定作用，在使用装置时，升降杆的设置便于对装置的高度进行调节，增加了装置的使用性。
18.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的出料流速可控的煤磨动态选粉机在使用过程中，不便于对装置进行出料控制，不便于对装置的高度进行调节，不便于对装置零件进行拆卸清洗。
19.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的连接片与卡架组合零件结构示意图；
23.图4为本实用新型的第三固定杆与选粉板组合零件结构示意图；
24.图中：1、底座；2、第一固定杆；3、连接片；4、卡架；5、升降杆；6、第二固定杆；7、电机；8、连接轴；9、转筒；10、第三固定杆；11、选粉板；12、转珠；13、入料箱；14、转轴；15、盖板；16、出料箱；17、连接阀。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种出料流速可控的煤磨动态选粉机，包括底座1，底座1的两端内壁螺钉连接有第一固定杆2，且第一固定杆2的外壁螺钉连接有连接片3，连接片3的内壁安装有卡架4，且卡架4的内壁安装有升降杆5，底座1的上方内壁螺钉连接有第二固定杆6，且第二固定杆6的外壁螺钉连接有电机7，电机7的一端焊接有连接轴8，且连接轴8的上方安装有转筒9，转筒9的内壁螺钉连接有第三固定杆10，且第三固定杆10的外壁螺钉连接有选粉板11，选粉板11的两侧均设置有转珠12，且转珠12的外壁安装有入料箱13，入料箱13的上端安装有转轴14，且转轴14的一侧安装有盖板15，转筒9的一侧安装有出料箱16，且出料箱16的下端螺钉连接有连接阀17。
31.本实用新型中，第一固定杆2与连接片3螺钉连接，且连接片3的内壁为开孔式设计，通过设置第一固定杆2对连接片3起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一固定杆2的设置便于对装置零件进行二次固定，增加了装置的使用性。
32.本实用新型中，卡架4与升降杆5卡合连接，且升降杆5的内壁为开孔式设计，通过设置卡架4对升降杆5起到卡合固定作用，在使用装置时，升降杆5的设置便于对装置的高度进行调节，增加了装置的使用性。
33.本实用新型中，转筒9通过转珠12与入料箱13构成旋转结构，且转珠12以转筒9的中轴线对称设置，通过设置转珠12与入料箱13对转筒9起到旋转作用，在使用装置时，转筒9的设置便于对材料进行存储，增加了装置的使用性。
34.本实用新型中，转筒9与选粉板11卡合连接，且选粉板11的内壁上方为网格状设置，通过设置转筒9对选粉板11起到卡合固定作用，在使用装置时，选粉板11的设置便于根据使用需要对装置零件进行跟换，增加了装置的使用性。
35.本实用新型中，盖板15通过转轴14与入料箱13构成旋转结构，且盖板15的内壁直径大于入料箱13的外壁直径，通过设置转轴14与入料箱13对盖板15起到旋转作用，在使用装置时，盖板15的设置便于对装置内壁进行防尘，放置灰尘溢出，增加了装置的使用性。
36.本实用新型中，出料箱16与连接阀17螺纹连接，且连接阀17的两端外壁均为螺纹状设置，通过设置出料箱16对连接阀17起到螺纹固定作用，在使用装置时，连接阀17的设置便于对装置出料进行控制，增加了装置的实用性。
37.工作原理：在使用一种出料流速可控的煤磨动态选粉机时，首先将底座1取出，放置在指定位置，再将出料箱16对连接阀17进行螺纹固定，根据使用需求，将第一固定杆2对连接片3进行螺纹拆卸，再将卡架4对升降杆5进行卡合固定到指定位置，对装置进行高度调节，再将第一固定杆2对连接片3进行螺纹固定，根据使用需求再取出选粉板11，再将转筒9对选粉板11进行卡合固定，再将第三固定杆10对选粉板11进行螺纹固定，再将转轴14与入料箱13对盖板15进行旋转打开，再将连接装置与入料箱13进行连接入料，再将打开电机7对转筒9进行选粉，最后根据使用需求对连接阀17进行调节，对出料流速进行控制，就这样完成了全部工作。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。