利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置的制作方法

文档序号:28454126发布日期:2022-01-12 06:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连通有箱体(2),所述壳体(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有转盘(4),所述壳体(1)内壁的顶部固定连接有齿圈(5),所述转盘(4)的底部贯穿设置有转杆(6),所述转杆(6)的顶部贯穿至转盘(4)的顶部并固定连接有齿轮(7),所述齿圈(5)与齿轮(7)啮合,所述转杆(6)的表面固定连接有搅拌桨(8),所述箱体(2)的内壁固定连接有过滤网(9),所述壳体(1)左侧的顶部通过支座安装有输送泵(10),所述输送泵(10)的输入端固定连通有弯管(11),所述弯管(11)远离输送泵(10)的一端与箱体(2)的左侧固定连通,所述弯管(11)靠近输送泵(10)一端的表面设置有单向阀(12),所述输送泵(10)的输出端与壳体(1)的左侧固定连通,所述转盘(4)的底部固定连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的表面由上至下分别安装有罩体(14)和螺旋叶片(15),所述转盘(4)底部的右侧固定连接有刮板(16),所述刮板(16)的一侧与壳体(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述箱体(2)的右侧固定连通有排渣管(17),所述箱体(2)的底部固定连通有排液管(18)。3.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述箱体(2)的左侧贯穿设置有拉杆(19),所述拉杆(19)的一端贯穿至箱体(2)的内腔并固定连接有刮料板(20),所述拉杆(19)的另一端固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述壳体(1)表面的顶部固定连通有进料管(21),所述壳体(1)背面的顶部安装有泄压阀(22)。5.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述箱体(2)的正面通过螺栓活动连接有固定板(23),所述固定板(23)的正面镶嵌有观察窗。6.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述壳体(1)的正面镶嵌有液位窗,所述壳体(1)的底部固定连接有支腿。7.根据权利要求1所述的利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,其特征在于:所述转杆(6)和转盘(4)之间设置有轴承,轴承套设在转杆(6)的表面,所述转盘(4)和壳体(1)之间镶嵌有滚珠(24)。

技术总结
本实用新型公开了利用氟硅酸制备氟化铝的搅拌反应装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连通有箱体,所述壳体的顶部固定连接有电机,所述电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘,所述壳体内壁的顶部固定连接有齿圈,所述转盘的底部贯穿设置有转杆,所述转杆的顶部贯穿至转盘的顶部并固定连接有齿轮,所述齿圈与齿轮啮合,所述转杆的表面固定连接有搅拌桨,所述箱体的内壁固定连接有过滤网。本实用新型解决了现有的搅拌反应装置搅拌效果差不充分,提高了反应的时间,降低了生产的效率,同时二氧化硅沉淀大量聚集搅拌反应装置的底部,影响到搅拌混合效果,并增加停机维护次数的问题。次数的问题。次数的问题。


技术研发人员:张保平 阮友军
受保护的技术使用者:多氟多(昆明)科技开发有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/1/11
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