一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置的制作方法

1.本实用新型涉及普瑞巴林口服液生产技术领域，具体是一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置。


背景技术：

2.普瑞巴林，化学名称(s)
‑3‑
氨甲基
‑5‑
甲基己酸，是一种抗癫痫药，临床上主要治疗带状疱疹后神经痛，普瑞巴林为γ
‑
氨基丁酸类似物，结构和作用与加巴喷丁相似，具有抗癫痫、镇痛和抗焦虑活性，普瑞巴林的抗癫痫作用机制尚不明确，普瑞巴林口服液是普瑞巴林药物和适量水添加物等混合制成。
3.但是，目前市场上的瑞巴林口服液生产装置，没有药物研磨结构，导致配置完成的口服液存在大量的药渣，不利于药物的混合均匀度，没有过滤结构，存在药渣的口服液影响食用口感，一般装置的混合效率较低，不利于口服液的生产速度。因此，本领域技术人员提供了一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下表面焊接有支撑架，所述搅拌罐的下表面一端贯通安装有过滤筒，所述搅拌罐的上端安装有研磨罐，所述研磨罐的外表面一侧贯通焊接有第二传料管，所述第二传料管的上端贯通安装有混和斗，所述混和斗的上表面安装有第一传料管，所述第一传料管的上端安装有物料罐，所述混和斗的内部安装有喷头，所述喷头的输入端安装有加液管，所述物料罐的上表面安装有传料电机，所述物料罐的上表面一侧开设有物料导入口，所述第一传料管的内部转动安装有传料螺杆，所述搅拌罐的内部下表面转动安装有搅拌叶，所述搅拌罐的下表面对应搅拌叶的位置处安装有搅拌电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨罐的内部转动安装有研磨球，所述研磨罐的上表面对应研磨球的位置处安装有研磨电机，所述研磨罐的下表面设置有滤网，所述过滤筒的上端贯通焊接有出液斗，所述过滤筒的下端贯通焊接有出液管，所述过滤筒的内部设置有过滤网与过滤层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传料螺杆通过传料电机转动安装于物料罐与第一传料管的内部位置处，所述第一传料管的下端贯穿于混和斗的内部上端位置处所述加液管的输出端与喷头的输入端贯通连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶通过搅拌电机转动安装于搅拌罐的内部位置处，所述混和斗与研磨罐通过第二传料管贯通连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨罐的下端贯穿于搅拌罐的内部位置
处，所述研磨球通过研磨电机转动安装于研磨罐的内部位置处，所述研磨罐通过滤网与搅拌罐的内部贯通连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的输出端与出液斗的输入端贯通连接，所述出液斗的输出端与过滤筒的输入端贯通连接，所述过滤筒的输出端与出液管的输入端贯通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的瑞巴林口服液生产装置，设置有药物研磨结构，有利于后续药物混合的均匀度，提高药物的溶解效率，设置有过滤结构，避免导出的口服液存在杂质，提高口服液的食用口感，研磨搅拌后，进一步提高混合效率，有利于口服液的生产速度。
附图说明
13.图1为一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置的结构示意图；
14.图2为一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置中的透视图；
15.图3为一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置图2中a部分的结构示意图；
16.图4为一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置图2中b部分的结构示意图；
17.图5为一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置图2中c部分的结构示意图。
18.图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、研磨罐；4、混和斗；5、物料罐；6、过滤筒；7、第一传料管；8、加液管；9、第二传料管；10、搅拌电机；11、搅拌叶；12、物料导入口；13、传料电机；14、传料螺杆；15、喷头；16、研磨球；17、研磨电机；18、滤网；19、出液斗；20、出液管；21、过滤网；22、过滤层。
具体实施方式
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于普瑞巴林口服液生产的配液装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下表面焊接有支撑架2，搅拌罐1的下表面一端贯通安装有过滤筒6，搅拌罐1的上端安装有研磨罐3，研磨罐3的外表面一侧贯通焊接有第二传料管9，第二传料管9的上端贯通安装有混和斗4，混和斗4的上表面安装有第一传料管7，第一传料管7的上端安装有物料罐5，混和斗4的内部安装有喷头15，喷头15的输入端安装有加液管8，物料罐5的上表面安装有传料电机13，物料罐5的上表面一侧开设有物料导入口12，第一传料管7的内部转动安装有传料螺杆14，搅拌罐1的内部下表面转动安装有搅拌叶11，搅拌罐1的下表面对应搅拌叶11的位置处安装有搅拌电机10，传料螺杆14通过传料电机13转动安装于物料罐5与第一传料管7的内部位置处，第一传料管7的下端贯穿于混和斗4的内部上端位置处加液管8的输出端与喷头15的输入端贯通连接，搅拌叶11通过搅拌电机10转动安装于搅拌罐1的内部位置处，混和斗4与研磨罐3通过第二传料管9贯通连接，首先，取出装置，把装置通过支撑架2支撑放置到使用位置处，把物料通过物料导入口12放置到物料罐5的内部，把加液管8的输入端连接纯化水输出端，然后，进行普瑞巴林口服液的生产，传料电机13运行，带动传料螺杆14在第一传料管7的内部转动，把物料罐5内部的药物通过第一传料管7导入混和斗4的内部，通过加液管8与喷头15把纯化水导入混和斗4的内部，与第一传料管7导出的物料混合，混合后的药物通过第二传料管9导入研磨罐3的内部，研磨罐3运行，研磨物料，研磨后的物料进入搅拌罐1的内部，搅拌电机10运行带动搅拌叶11转动，搅拌搅拌罐1内部的物
料加快药物溶解速度，搅拌罐1内部的药液通过过滤筒6导出。
20.在图2、4、5中：研磨罐3的内部转动安装有研磨球16，研磨罐3的上表面对应研磨球16的位置处安装有研磨电机17，研磨罐3的下表面设置有滤网18，过滤筒6的上端贯通焊接有出液斗19，过滤筒6的下端贯通焊接有出液管20，过滤筒6的内部设置有过滤网21与过滤层22，研磨罐3的下端贯穿于搅拌罐1的内部位置处，研磨球16通过研磨电机17转动安装于研磨罐3的内部位置处，研磨罐3通过滤网18与搅拌罐1的内部贯通连接，搅拌罐1的输出端与出液斗19的输入端贯通连接，出液斗19的输出端与过滤筒6的输入端贯通连接，过滤筒6的输出端与出液管20的输入端贯通连接，混合后的药物通过第二传料管9导入研磨罐3的内部，研磨电机17运行，带动研磨球16在研磨罐3的内部转动，研磨后的物料通过滤网18进入搅拌罐1的内部，搅拌电机10运行带动搅拌叶11转动，搅拌搅拌罐1内部的物料加快药物溶解速度，搅拌罐1内部的药液通过出液斗19进入过滤筒6，过滤筒6内部药液经过过滤网21与过滤层22的过滤后通过出液管20导出。
21.需要说明的是：传料电机13、搅拌电机10与研磨电机17均为（型号为dk
‑
36p550)。
22.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置通过支撑架2支撑放置到使用位置处，把物料通过物料导入口12放置到物料罐5的内部，把加液管8的输入端连接纯化水输出端，然后，进行普瑞巴林口服液的生产，传料电机13运行，带动传料螺杆14在第一传料管7的内部转动，把物料罐5内部的药物通过第一传料管7导入混和斗4的内部，通过加液管8与喷头15把纯化水导入混和斗4的内部，与第一传料管7导出的物料混合，混合后的药物通过第二传料管9导入研磨罐3的内部，研磨电机17运行，带动研磨球16在研磨罐3的内部转动，研磨后的物料通过滤网18进入搅拌罐1的内部，搅拌电机10运行带动搅拌叶11转动，搅拌搅拌罐1内部的物料加快药物溶解速度，搅拌罐1内部的药液通过出液斗19进入过滤筒6，过滤筒6内部药液经过过滤网21与过滤层22的过滤后通过出液管20导出，最后，清洁装置。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。