一种钢球生产用清渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢球生产用清渣装置，属于清渣装置技术领域。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
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合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
3.钢球在生产后需要对其进行清洗，从而将其表面的渣滓清洗掉，但清洗后的水液则直接进行排放，从而导致水液的浪费，有些装置则通过添加过滤网对水液进行过滤，从而将水液与渣滓分离，但过滤网在长时间使用后，容易被渣滓堵塞，进而影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用清渣装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的避免水资源的浪费，同时避免滤网因堵塞而影响使用的现象发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢球生产用清渣装置，包括管道一，所述管道一的顶端固定设有废水箱一和废水箱二，所述管道一的顶端与所述废水箱二相邻的一侧上部固定连接，所述管道一的底端固定连接有管道二，所述管道二位于所述管道一远离所述废水箱一和所述废水箱二的一侧，所述管道二的下部阵列固定连接有多个排水管一，所述排水管一靠近所述管道二的一侧内壁上均固定设有滤网和压力传感器，所述压力传感器均位于所述滤网靠近所述管道二的一侧，所述排水管一的另一端固定连接有水箱。
7.进一步的，所述废水箱一的顶端固定设有进液口，所述废水箱一位于所述废水箱二远离所述管道二的一侧，所述废水箱一的高度大于所述废水箱二的高度。
8.进一步的，所述管道一的后侧外壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至所述管道一内且固定套设有挡板，所述挡板位于所述管道二远离所述废水箱二的一侧，所述挡板的尺寸大于所述管道二的内径，所述管道一的顶端内壁上固定设有与所述挡板相匹配的密封挡块。
9.进一步的，所述水箱的顶端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端均延伸至所述水箱内且固定连接有活塞，所述活塞与所述水箱内壁滑动连接。
10.进一步的，所述水箱远离所述排水管一的一侧上部固定设有溢流管，所述水箱远离所述排水管一的一侧下部固定设有排水管二，所述管道二与所述排水管二上均设有阀门。
11.进一步的，所述水箱的前侧固定设有plc控制器，所述电机、气缸均与所述plc控制
器的输出端电性连接，所述压力传感器与所述plc控制器的输入端电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了排水管一和管道二，在使用时，废水箱一内的废水经管道一下落至管道二中，然后通过排水管一进入水箱内，此时废水通过滤网进行过滤，从而使得废水中的渣滓沉淀掉落至管道二内，进而通过管道二排出，当需要对管道二内沉淀的渣滓进行清理时，此时通过电机带动转轴进行转动，从而使得转轴带动挡板进行转动，进而将管道二的顶端遮盖，此时管道一内的废水则进入至废水箱二中，并再次回落至管道一内，从而可以将水液与渣滓分离，进而使水液可以再次使用，避免水资源的浪费，通过设置了活塞，通过气缸推动活塞向下移动，从而使得活塞挤压水箱内的水液，从而使得水箱内的水液由于压强的增加，从而导致水液通过排水管一回流至管道二内，从而可以对滤网进行冲刷，从而避免滤网被堵塞，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的避免水资源的浪费，同时避免滤网因堵塞而影响使用的现象发生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种钢球生产用清渣装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种钢球生产用清渣装置的挡板和管道一的侧视图；
17.图3是本实用新型一种钢球生产用清渣装置的图1中a处放大的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种钢球生产用清渣装置的水箱的结构示意图；
19.图中标号：1、管道一；2、废水箱一；3、废水箱二；4、管道二；5、排水管一；6、滤网；7、压力传感器；8、水箱；9、进液口；10、电机；11、转轴；12、挡板；13、密封挡块；14、气缸；15、活塞；16、溢流管；17、排水管二；18、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种钢球生产用清渣装置，包括管道一1，管道一1的顶端固定设有废水箱一2和废水箱二3，管道一1的顶端与废水箱二3相邻的一侧上部固定连接，管道一1的底端固定连接有管道二4，管道二4位于管道一1远离废水箱一2和废水箱二3的一侧，管道二4的下部阵列固定连接有多个排水管一5，排水管一5靠近管道二4的一侧内壁上均固定设有滤网6和压力传感器7，压力传感器7均位于滤网6靠近管道二4的一侧，排水管一5的另一端固定连接有水箱8，废水箱一2内的废水经管道一1下落至管道二4中，然后通过排水管一5进入水箱8内，此时废水通过滤网6进行过滤，从而使得废水中的渣滓沉淀掉落至管道二4内，进而通过管道二4排出，通过压力传感器7可以检测排水管一5内的水压，从而了解管道二4内渣滓堆积的高度。
23.具体的，如图1所示，废水箱一2的顶端固定设有进液口9，废水箱一2位于废水箱二3远离管道二4的一侧，废水箱一2的高度大于废水箱二3的高度，通过进液口9可以将废水排放至废水箱一2内。
24.具体的，如图1与图2所示，管道一1的后侧外壁上固定设有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的另一端延伸至管道一1内且固定套设有挡板12，挡板12位于管道二4远离废水箱二3的一侧，挡板12的尺寸大于管道二4的内径，管道一1的顶端内壁上固定设有与挡板12相匹配的密封挡块13，当需要对管道二4内沉淀的渣滓进行清理时，此时通过电机10带动转轴11进行转动，从而使得转轴11带动挡板12进行转动，进而将管道二4的顶端遮盖，此时管道一1内的废水则进入至废水箱二3中，并再次回落至管道一1内。
25.具体的，如图1与图4所示，水箱8远离排水管一5的一侧上部固定设有溢流管16，水箱8远离排水管一5的一侧下部固定设有排水管二17，管道二4与排水管二17上均设有阀门，通过设置溢流管16，当水箱8内的液位超过溢流管16位置时，此时水箱8内的水液将通过溢流管16向外排放。
26.实施例2，请参阅图1
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图4，本实施例与实施例1的区别在于：水箱8的顶端对称固定设有气缸14，气缸14的输出端均延伸至水箱8内且固定连接有活塞15，活塞15与水箱8内壁滑动连接，水箱8的前侧固定设有plc控制器18，电机10、气缸14均与plc控制器18的输出端电性连接，压力传感器7与plc控制器18的输入端电性连接，通过气缸14推动活塞15向下移动，从而使得活塞15挤压水箱8内的水液，从而使得水箱8内的水液由于压强的增加，从而导致水液通过排水管一5回流至管道二4内，从而可以对滤网6进行冲刷。
27.本实用新型工作原理：在使用时，清洗钢球后的水液通过进液口9注入至废水箱一2内，此时废水箱一2内的废水经管道一1下落至管道二4中，然后通过排水管一5进入水箱8内，此时废水通过滤网6进行过滤，从而使得废水中的渣滓沉淀掉落至管道二4内，进而通过管道二4排出，当需要对管道二4内沉淀的渣滓进行清理时，此时通过电机10带动转轴11进行转动，从而使得转轴11带动挡板12进行转动，进而将管道二4的顶端遮盖，此时管道一1内的废水则进入至废水箱二3中，并再次回落至管道一1内，同时打开管道二4底端的阀门，从而将渣滓排出，当需要对滤网6进行清理时，此时通过气缸14推动活塞15向下移动，从而使得活塞15挤压水箱8内的水液，从而使得水箱8内的水液由于压强的增加，从而导致水液通过排水管一5回流至管道二4内，从而可以对滤网6进行冲刷。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。