一种洗衣粉浓缩制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣粉制粒领域，尤其涉及一种洗衣粉浓缩制粒装置。


背景技术：

2.洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成，目前的洗衣粉浓缩制粒装置在工作时需将原料进行打碎混合，随后进行喷粉制粒。
3.现有的洗衣粉浓缩制粒装置在使用时，大多数无法对粉碎后的原料进行过滤，使得部分未完全粉碎的原料夹杂在完全粉碎后的物料中，进行后续加工喷粉，从而导致喷粉头容易堵塞，影响喷粉工作效率的同时未完全粉碎的原料容易产生制粒效果差的问题。
4.因此，有必要提供一种洗衣粉浓缩制粒装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种洗衣粉浓缩制粒装置，解决了大多数无法对粉碎后的原料进行过滤，使得部分未完全粉碎的原料夹杂在完全粉碎后的物料中，进行后续加工喷粉，从而导致喷粉头容易堵塞，影响喷粉工作效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种洗衣粉浓缩制粒装置，包括喷粉制粒箱和粉碎箱，所述粉碎箱的内腔横向设置有分隔板，所述分隔板将所述粉碎箱的内腔分割为粉碎腔与输送腔，所述粉碎箱的顶端固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴可转动地向下延伸至所述粉碎腔的内腔，所述粉碎腔的内腔可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶端与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的表面固定安装有粉碎叶，所述粉碎箱前侧的顶部设置有与所述粉碎腔相连通的进料管，所述粉碎箱的后侧底部设置有与所述喷粉制粒箱相连通的输送管，所述分隔板内部的两侧开设有掉落腔，所述掉落腔的内腔可滑动地设置有过滤网。
7.优选的，所述粉碎箱前侧的底部设置有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴可转动地延伸至所述输送腔的内腔。
8.优选的，所述输送腔的内腔横向可转动地设置有螺旋杆，所述螺旋杆的前侧与所述第二驱动电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述掉落腔内壁的一侧设置有倾斜板，所述分隔板的内部且位于所述掉落腔的两侧开设有滑动腔。
10.优选的，所述过滤网的两侧固定安装有滑动块，所述滑动块的一端可滑动地延伸至所述滑动腔的内腔。
11.优选的，所述分隔板的内腔开设有传动腔，所述转动杆的底端可转动地延伸至所述传动腔的内腔，所述传动腔的内腔可转动地竖向设置有第一传动杆，所述第一传动杆的
顶端与所述转动杆的底端固定连接，所述第一传动杆的表面设置有第一传动齿轮。
12.优选的，所述传动腔的内腔且位于所述第一传动杆的两侧均可转动地横向设置有第二传动杆，两个所述第二传动杆的一侧设置有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述第二传动杆的另一端可转动地延伸至所述掉落腔的内腔，所述第二传动杆位于所述掉落腔内腔的一端设置有推动杆。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣粉浓缩制粒装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种洗衣粉浓缩制粒装置，通过设置粉碎叶，使得第一驱动电机带动转动杆转动时，转动杆可带动粉碎叶进行转动对物料进行粉碎，随后掉落腔内腔的过滤网可对物料进行过滤，完全粉碎的物料可通过过滤网掉入至输送腔的内腔输送至喷粉制粒箱的内腔，未完全粉碎的物料停留在粉碎腔的内腔进行粉碎，避免了大多数无法对粉碎后的原料进行过滤，使得部分未完全粉碎的原料夹杂在完全粉碎后的物料中，进行后续加工喷粉，从而导致喷粉头容易堵塞，影响喷粉工作效率的问题，通过设置第一传动齿轮与第二传动齿轮，当转动杆带动第一传动杆进行转动时，第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合，使得第二传动杆带动推动杆进行转动，随后推动杆拍打过滤网，使得过滤网进行上下抖动，防止过滤网由于堵塞导致过滤网无法正常过来的问题，增加稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的洗衣粉浓缩制粒装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示图1中a处的结构放大示意图。
17.图中标号：1、喷粉制粒箱，2、粉碎箱，3、第一电机箱，4、第一驱动电机，5、转动杆，6、粉碎叶，7、分隔板，8、粉碎腔，9、输送腔，10、第二电机箱，11、第二驱动电机，12、螺旋杆，13、掉落腔，14、第一传动杆，15、第一传动齿轮，16、第二传动齿轮，17、第二传动杆，18、推动杆，19、滑动腔，20、滑动块，21、过滤网， 22、传动腔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的洗衣粉浓缩制粒装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示图1 中a处的结构放大示意图。洗衣粉浓缩制粒装置包括，喷粉制粒箱1 和粉碎箱2，粉碎箱2的内腔横向设置有分隔板7，分隔板7将粉碎箱2的内腔分割为粉碎腔8与输送腔9，粉碎箱2的顶端固定安装有第一电机箱3，第一电机箱3的内部设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴可转动地向下延伸至粉碎腔8的内腔，粉碎腔8的内腔可转动地竖向设置有转动杆5，转动杆5的顶端与第一驱动电机 4的输出轴固定连接，转动杆5的表面固定安装有粉碎叶6，通过设置粉碎叶6，使得第一驱动电机4带动转动杆5转动时，转动杆5可带动粉碎叶6进行转动对物料进行粉碎。
20.粉碎箱2前侧的顶部设置有与粉碎腔8相连通的进料管，粉碎箱 2的后侧底部设置有与喷粉制粒箱1相连通的输送管，通过设置输送管，可使得粉碎箱2内部的原料输送至喷粉制粒箱1的内部进行制粒。通过设置在进料管，可使得物料进入粉碎腔8的内腔。
21.分隔板7内部的两侧开设有掉落腔13，掉落腔13的内腔可滑动地设置有过滤网21，随后掉落腔13内腔的过滤网21可对物料进行过滤，完全粉碎的物料可通过过滤网21掉入至
输送腔9的内腔输送至喷粉制粒箱1的内腔，未完全粉碎的物料停留在粉碎腔8的内腔进行粉碎，避免了大多数无法对粉碎后的原料进行过滤，使得部分未完全粉碎的原料夹杂在完全粉碎后的物料中，进行后续加工喷粉，从而导致喷粉头容易堵塞，影响喷粉工作效率的问题。
22.粉碎箱2前侧的底部设置有第二电机箱10，第二电机箱10的内部设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴可转动地延伸至输送腔9的内腔，输送腔9的内腔横向可转动地设置有螺旋杆12，螺旋杆12的前侧与第二驱动电机11的输出轴固定连接。
23.通过设置螺旋杆12，当完全粉碎后的物料掉入输送腔9的内腔时，启动第二驱动电机11，使得第二驱动电机11带动螺旋杆12进行转动，随后螺旋杆12可推动物料输送至喷粉制粒箱1的内腔的同时防止物料在输送腔9内腔的进行结块。
24.掉落腔13内壁的一侧设置有倾斜板，分隔板7的内部且位于掉落腔13的两侧开设有滑动腔19，通过设置倾斜板，可使得物料掉落至输送腔9的内腔。
25.过滤网21的两侧固定安装有滑动块20，滑动块20的一端可滑动地延伸至滑动腔19的内腔，通过设置滑动块20，可使得过滤网21 移动时更加稳定。
26.分隔板7的内腔开设有传动腔22，转动杆5的底端可转动地延伸至传动腔22的内腔，传动腔22的内腔可转动地竖向设置有第一传动杆14，第一传动杆14的顶端与转动杆5的底端固定连接，第一传动杆14的表面设置有第一传动齿轮15，通过设置第一传动杆14，当转动杆5转动时，转动杆5可带动第一传动杆14进行转动，随后第一传动杆14带动第一传动齿轮15进行转动。
27.传动腔22的内腔且位于第一传动杆14的两侧均可转动地横向设置有第二传动杆17，两个第二传动杆17的一侧设置有与第一传动齿轮15相啮合的第二传动齿轮16，第二传动杆17的另一端可转动地延伸至掉落腔13的内腔，第二传动杆17位于掉落腔13内腔的一端设置有推动杆18，通过设置第二传动齿轮16，当转动杆5带动第一传动杆14进行转动时，第一传动齿轮15与第二传动齿轮16进行啮合，使得第二传动杆17带动推动杆18进行转动，随后推动杆18拍打过滤网21，使得过滤网21进行上下抖动，防止过滤网21由于堵塞导致过滤网21无法正常过来的问题，增加稳定性。
28.本实用新型提供的洗衣粉浓缩制粒装置的工作原理如下：
29.使用时，将物料通过进料口输送至粉碎腔8的内腔，随后启动第一驱动电机4，使得第一驱动电机4带动粉碎叶6对物料进行粉碎，粉碎后的物料可通过重力经过过滤网21进行过滤，随后掉落至输送腔9的内腔，启动第二驱动电机11，使得第二驱动电机11带动螺旋杆12进行转动，随后螺旋杆12推动物料输送至喷粉制粒箱1的内腔，进行喷粉制粒即可。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣粉浓缩制粒装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种洗衣粉浓缩制粒装置，通过设置粉碎叶6，使得第一驱动电机4带动转动杆5转动时，转动杆5可带动粉碎叶6 进行转动对物料进行粉碎，随后掉落腔13内腔的过滤网21可对物料进行过滤，完全粉碎的物料可通过过滤网21掉入至输送腔9的内腔输送至喷粉制粒箱1的内腔，未完全粉碎的物料停留在粉碎腔8的内腔进行粉碎，避免了大多数无法对粉碎后的原料进行过滤，使得部分未完全粉碎的原料夹杂在完全粉碎后的物料中，进行后续加工喷粉，从而导致喷粉头容易堵塞，影响喷粉工作效率的问题，通过设置第一传动齿轮15与第二传动齿轮16，当转动杆5带动第一传动杆14进行转动时，第一传动齿轮
15与第二传动齿轮16进行啮合，使得第二传动杆17带动推动杆18进行转动，随后推动杆18拍打过滤网21，使得过滤网21进行上下抖动，防止过滤网21由于堵塞导致过滤网 21无法正常过来的问题，增加稳定性。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。