可有效减少切割烟气排放的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及可有效减少切割烟气排放的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，而在激光切割机切割工件的过程中，由于激光束照射到板材表面使得板材发生融化甚至气化，从而产生高温气体和大量的烟尘，对操作人员产生的健康产生危害和环境污染。
3.现有的激光切割机除尘的方法多为在切割工作平台上增加一套烟尘捕集装置，将激光切割板材过程中产生的烟尘吸走过滤处理，此种方法降尘效果不佳，会有部分烟尘和高温气体在切割过程中扩散，影响操作人员的身体健康和造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光切割机除尘设备降尘效果不佳的问题，而提出的可有效减少切割烟气排放的激光切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.可有效减少切割烟气排放的激光切割机，包括底座和抽气泵，所述底座上设有激光切割模块，还包括：水槽，开设在所述底座内；喷雾头，固定连接在所述水槽侧壁上；水泵，固定连接在所述水槽底部，且通过导水管与喷雾头相连通；过滤盒，固定连接在所述底座一侧，其中，所述过滤盒一端通过进气管与抽气泵相连通，所述过滤盒另一端通过抽气管连通有抽气头，所述抽气头固定连接在水槽侧壁上。
7.为了方便对烟尘进行过滤，优选的，所述过滤盒内滑动连接有集尘盒，所述集尘盒两侧分别开设有与进气管和抽气管相对应的通孔，所述集尘盒内通过限位块滑动连接有过滤网，所述限位块固定连接在集尘盒内壁上，所述过滤网位于进气管和抽气管之间。
8.为了方便清理过滤盒内堆积的烟尘，进一步，所述过滤盒顶部转动连接有盒盖。
9.为了方便对水槽进行排水和清理，优选的，所述底座侧下方固定连接有排污管，所述排污管与水槽相连通，所述排污管上设有阀门。
10.为了防止水泵将水槽内杂质吸入，优选的，所述水泵进水口上固定连接有过滤头。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了可有效减少切割烟气排放的激光切割机，具备以下有益效果：
12.1、该可有效减少切割烟气排放的激光切割机，通过在激光切割模块下方设有水槽，水槽内设有喷雾装置，可将切割工件中产生的烟尘进行附着上水珠，进而自重落入水槽内，以达到除尘的效果。
13.2、该可有效减少切割烟气排放的激光切割机，通过在水槽内设有负压抽气装置，
可将部分水雾和烟尘混合后的未落入水槽内的烟尘进行抽取，以达到更彻底的除尘效果。
14.3、该可有效减少切割烟气排放的激光切割机，通过可拆卸式过滤盒、过滤网与抽气装置相配合，可将洗除的烟尘过滤堆积在过滤盒内，方便清理清洁，达到循环使用过滤装置的目的，以节省物料。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对切割工件过程中产生的烟雾进行水雾混合，使烟雾混合后的颗粒自重下落至水槽内进行除尘，同时用抽气泵对水槽内的烟雾和水雾混合气体进行抽取，进一步的对部分与水雾混合后的未落入水槽内的烟尘进行抽取过滤进行除尘，具有良好的除尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的可有效减少切割烟气排放的激光切割机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的可有效减少切割烟气排放的激光切割机的正视剖视图；
18.图3为本实用新型提出的可有效减少切割烟气排放的激光切割机的俯视剖视图；
19.图4为本实用新型提出的可有效减少切割烟气排放的激光切割机的左视剖视图。
20.图中：1、底座；101、激光切割模块；2、水槽；201、排污管；2011、阀门；3、水泵；301、导水管；302、喷雾头；303、过滤头；4、抽气泵；401、进气管；5、过滤盒；501、集尘盒；502、过滤网；503、限位块；504、盒盖；6、抽气头；601、抽气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1
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4，可有效减少切割烟气排放的激光切割机，包括底座1和抽气泵4，底座1上设有激光切割模块101，还包括：水槽2，开设在底座1内；喷雾头302，固定连接在水槽2侧壁上；水泵3，固定连接在水槽2底部，且通过导水管301与喷雾头302相连通；过滤盒5，固定连接在底座1一侧，其中，过滤盒5一端通过进气管401与抽气泵4相连通，过滤盒5另一端通过抽气管601连通有抽气头6，抽气头6固定连接在水槽2侧壁上；
25.因为激光切割机切割的原理是用激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，从而达到激光切割的效果，所以切割过程中产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，所以在激光切割模块101的下方底座1内可开设有水槽2，在水槽2内加入适量水，在水槽2底部固定放置水泵3，启动水泵3将水槽2内的水通过导水管301压送至喷雾头302，喷雾头302位移水槽2内侧壁上水面上方，如此喷雾头302可喷出大量雾状水雾，对切割过程中产生的高温烟尘进行降温附着水珠，使烟尘通过自重下落至水槽2内的水内，有效的对切割工件过程中产生的烟尘进行降尘处理，同时在
激光切割机切割工件过程中，通过启动抽气泵4，抽气泵4通过进气管401、过滤盒5、抽气管601对抽气头6进行吸气，抽气头6位于水槽2内水面上方的侧壁上，对水槽2水面上方的区域内未落入水槽2内的水雾和烟尘混合物进行吸取，进一步对切割烟尘进行除尘，防止有部分和水雾混合的烟尘自重较轻而飘散出去。
26.实施例2：
27.参照图1
‑
3，可有效减少切割烟气排放的激光切割机，与实施例1基本相同，更进一步的是：过滤盒5内滑动连接有集尘盒501，集尘盒501两侧分别开设有与进气管401和抽气管601相对应的通孔，集尘盒501内通过限位块503滑动连接有过滤网502，限位块503固定连接在集尘盒501内壁上，过滤网502位于进气管401和抽气管601之间，过滤盒5顶部转动连接有盒盖504；
28.在混合气体通过过滤盒5时，会被集尘盒501内的过滤网502将气体内的烟尘过滤堆积在集尘盒501内，限位块503对过滤网502的位置进行限位，防止过滤网502被气体通过时吹动，影响过滤效果，当集尘盒501内堆积大量的烟尘时，可打开盒盖504，取出集尘盒501倾倒清理集尘盒501内的烟尘和过滤网502。
29.实施例3：
30.参照图1
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4，可有效减少切割烟气排放的激光切割机，与实施例1基本相同，更进一步的是：底座1侧下方固定连接有排污管201，排污管201与水槽2相连通，排污管201上设有阀门2011，水泵3进水口上固定连接有过滤头303。
31.水槽2内侧壁上靠近底部固定连接有排污管201，可方便对水槽2的水进行更换清理，阀门2011可控制排污管201的打开，方便操作，水泵3进水口上设有过滤头303可对水内漂浮的烟尘颗粒进行过滤，防止抽水的过程中，将杂物输送到抽气头6内，导致抽气头6堵塞无法喷雾。
32.本装置可以对切割工件过程中产生的烟雾进行水雾混合，使烟雾混合后的颗粒自重下落至水槽2内进行除尘，同时还用抽气泵4对水槽2内的烟雾和水雾混合气体进行抽取，进一步的对部分与水雾混合后的未落入水槽内的烟尘进行抽取过滤进行除尘，具有良好的除尘效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。