一种模具钢表面快速涂防锈油装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具钢表面快速涂防锈油装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.模具是工业领域中十分重要的工具，有些模具是不锈钢制成的，在长时间使用时需要对模具进行防锈，避免模具出现损坏，在进行除锈时需要通过泵体将油桶中油液泵到模具表面，但是传统油桶在使用时没有防护装置，在移动油桶会导致油桶被磨损的问题，综上述问题研制出一种具有防护功能方便移动作用的油桶显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的油桶被磨损缺点，而提出的一种模具钢表面快速涂防锈油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具钢表面快速涂防锈油装置，包括桶体和防护装置，所述桶体的表面活动连接有泵体，所述桶体的表面开设有入料口，所述桶体的表面设有防护装置，所述防护装置包括圆盘，所述圆盘的上表面和桶体底端活动连接，所述圆盘的侧壁固装有四个支撑块，且四个支撑块以圆盘的中心点圆周均匀分布，所述支撑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有滚轮，所述滚轮起到了方便移动桶体的效果。
6.所述支撑块远离圆盘的一端固装有连接块，所述连接块的底端固装有垫块，所述垫块上表面远离连接块的位置和圆盘底端固装，所述垫块起到了支撑圆盘和桶体的效果。
7.所述螺纹杆远离滚轮的一端固装有旋钮，所述支撑块呈“z”字型结构。
8.所述圆盘的上表面固装有四个支撑杆，且四个支撑杆以圆盘的中心点圆周均匀分布，所述支撑杆靠近桶体的一端固装有夹环，所述夹环和桶体的表面活动连接，所述夹环起到了限制桶体位置的效果。
9.所述桶体表面靠近泵体的位置设有两个限位装置，且两个限位装置以泵体的中心点对称分布，所述限位装置包括固定块，所述固定块正上方设有转块，所述转块的底端固装有两个圆柱，且两个圆柱以转块的中心点对称分布，所述泵体表面靠近圆柱的位置固装有圆环，所述圆环的内壁和圆柱外表面活动连接，所述圆柱和圆环起到了限制泵体位置的效果。
10.所述转块的两侧均固装有转轴，所述转轴的表面和固定块内壁转动连接，所述转轴起到了让转块转动的效果。
11.所述转块的上表面固装有两个抵块，且两个抵块以转块的中心点对称分布，所述抵块和固定块彼此靠近的一端固装有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要使用桶体时，先将桶体对准夹环之间的位置，再将桶体放在圆盘表面，夹环通过支撑杆固定在圆盘表面，在需要移动桶体时，先转动旋钮让旋钮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在支撑块内壁转动，螺纹杆的转动带动了滚轮进行滑动，滚轮从垫块内壁滑出，垫块通过连接块固定在支撑块上，在滚轮滑动到合适位置后就能够移动桶体了，在桶体移动到合适的位置后，再次转动旋钮让旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滚轮进行滑动，在滚轮滑动到合适位置后，垫块会支撑在地面上，通过设置防护装置，通过螺纹杆带动滚轮滑动来进行桶体移动，不仅能够移动桶体，也能够完成桶体的固定，避免了桶体在需要移动时会受到摩擦损坏的情况，使得该装置很具有实用性。
14.2、本实用新型中，当需要固定泵体时，先转动转块让转块带动转轴转动，转轴在固定块内壁转动，转块的转动带动抵块进行转动，抵块带动弹簧进行拉伸，转块还带动了圆柱转动，在圆柱转动到合适位置以后，将泵体放在桶体表面，当泵体放到合适位置后，松开转块，弹簧会带动抵块转动，抵块带动转块转动，转块带动圆柱转动到圆环内壁，通过设置限位装置，通过转块带动圆柱转动进圆环内壁来完成泵体的固定，摒弃了传统螺纹连接方式，不仅完成了泵体的固定，还能够快速进行泵体更换，避免了传统泵体在拆卸安装时会出现滑丝的情况，使得该装置很具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种模具钢表面快速涂防锈油装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种模具钢表面快速涂防锈油装置中防护装置的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种模具钢表面快速涂防锈油装置的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种模具钢表面快速涂防锈油装置中图3的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种模具钢表面快速涂防锈油装置中限位装置的爆炸结构示意图。
20.图例说明：1、桶体；2、泵体；3、入料口；4、防护装置；41、圆盘；42、支撑块；43、螺纹杆；44、滚轮；45、连接块；46、垫块；47、旋钮；48、支撑杆；49、夹环；5、限位装置；51、固定块；52、转块；53、圆柱；54、圆环；55、转轴；56、抵块；57、弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种模具钢表面快速涂防锈油装置，包括桶体1和防护装置4，桶体1的表面活动连接有泵体2，桶体1的表面开设有入料口3，桶体1的表面设有防护装
置4，桶体1表面靠近泵体2的位置设有两个限位装置5，且两个限位装置5以泵体2的中心点对称分布。
24.如图1和图2所示，防护装置4包括圆盘41，圆盘41的上表面和桶体1底端活动连接，圆盘41的侧壁固装有四个支撑块42，且四个支撑块42以圆盘41的中心点圆周均匀分布，支撑块42的内壁螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的底端转动连接有滚轮44，滚轮44起到了方便移动桶体1的效果。
25.支撑块42远离圆盘41的一端固装有连接块45，连接块45的底端固装有垫块46，垫块46上表面远离连接块45的位置和圆盘41底端固装，垫块46起到了支撑圆盘41和桶体1的效果。
26.螺纹杆43远离滚轮44的一端固装有旋钮47，支撑块42呈“z”字型结构。
27.圆盘41的上表面固装有四个支撑杆48，且四个支撑杆48以圆盘41的中心点圆周均匀分布，支撑杆48靠近桶体1的一端固装有夹环49，夹环49和桶体1的表面活动连接，夹环49起到了限制桶体1位置的效果。
28.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要使用桶体1时，先将桶体1对准夹环49之间的位置，再将桶体1放在圆盘41表面，夹环49通过支撑杆48固定在圆盘41表面，在需要移动桶体1时，先转动旋钮47让旋钮47带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43在支撑块42内壁转动，螺纹杆43的转动带动了滚轮44进行滑动，滚轮44从垫块46内壁滑出，垫块46通过连接块45固定在支撑块42上，在滚轮44滑动到合适位置后就能够移动桶体1了，在桶体1移动到合适的位置后，再次转动旋钮47让旋钮47带动螺纹杆43转动，螺纹杆43带动滚轮44进行滑动，在滚轮44滑动到合适位置后，垫块46会支撑在地面上，通过设置防护装置4，通过螺纹杆43带动滚轮44滑动来进行桶体1移动，不仅能够移动桶体1，也能够完成桶体1的固定，避免了桶体1在需要移动时会受到摩擦损坏的情况，使得该装置很具有实用性。
29.如图3-5所示，限位装置5包括固定块51，固定块51正上方设有转块52，转块52的底端固装有两个圆柱53，且两个圆柱53以转块52的中心点对称分布，泵体2表面靠近圆柱53的位置固装有圆环54，圆环54的内壁和圆柱53外表面活动连接，圆柱53和圆环54起到了限制泵体2位置的效果。
30.转块52的两侧均固装有转轴55，转轴55的表面和固定块51内壁转动连接，转轴55起到了让转块52转动的效果。
31.转块52的上表面固装有两个抵块56，且两个抵块56以转块52的中心点对称分布，抵块56和固定块51彼此靠近的一端固装有弹簧57。
32.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要固定泵体2时，先转动转块52让转块52带动转轴55转动，转轴55在固定块51内壁转动，转块52的转动带动抵块56进行转动，抵块56带动弹簧57进行拉伸，转块52还带动了圆柱53转动，在圆柱53转动到合适位置以后，将泵体2放在桶体1表面，当泵体2放到合适位置后，松开转块52，弹簧57会带动抵块56转动，抵块56带动转块52转动，转块52带动圆柱53转动到圆环54内壁，通过设置限位装置5，通过转块52带动圆柱53转动进圆环54内壁来完成泵体2的固定，摒弃了传统螺纹连接方式，不仅完成了泵体2的固定，还能够快速进行泵体2更换，避免了传统泵体2在拆卸安装时会出现滑丝的情况，使得该装置很具有实用性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。