一种用于纳米抗菌剂的乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机设备技术领域，尤其涉及一种用于纳米抗菌剂的乳化机。


背景技术：

2.纳米技术在各行各业的应用越来越广泛。纳米抗菌剂主要用于纺织、陶瓷等物品的抗菌抑菌。由于纳米抗菌剂种类较大，通常采用小批量生产的作用方式，并且对于不同种类的纳米抗菌剂，在乳化过程中为了加快现有技术中搅拌机构对纳米抗菌剂原料液的搅拌效率，通常都需要采用加热机构对处于搅拌状态的纳米抗菌剂原料液进行辅助加热，进而实现其搅拌快、搅拌效率高、搅拌均匀的目的。
3.现有加热方式一般都是采用加热棒对乳化机夹层中水油介质进行加热，进而将热量热传导进乳化机内对纳米抗菌剂原料液进行加热，此加热方式在对乳化机内纳米抗菌剂原料液加热过程中存在一定的热损失，需要加热棒长时间对乳化机夹层中水油介质进行加热，否则无法在短时间内乳化机内纳米抗菌剂原料液加热到需要温度，进而存在对乳化机内纳米抗菌剂原料液加热慢、效率低的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的加热方式在对乳化机内纳米抗菌剂原料液加热过程中存在一定的热损失，需要加热棒长时间对乳化机夹层中水油介质进行加热，否则无法在短时间内乳化机内纳米抗菌剂原料液加热到需要温度，进而存在对乳化机内纳米抗菌剂原料液加热慢、效率低的问题的技术问题，本实用新型提出了一种用于纳米抗菌剂的乳化机。
5.本实用新型提出的一种用于纳米抗菌剂的乳化机，包括驱动电机和容器罐，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端外表面固定安装有周向加热机构，且周向加热机构包括导电滑环，所述传动轴的一端外表面与导电滑环的内壁固定套接，所述容器罐的外表面固定安装有温控器。
6.优选地，所述容器罐的内部设置有纳米抗菌剂原料液，所述温控器的检测端贯穿并延伸至容器罐的内部；
7.通过上述技术方案，设置温控器对容器罐内纳米抗菌剂原料液进行温度检测。
8.优选地，所述周向加热机构还包括驱动电机的壳体下表面固定连接的安装块，所述安装块的内壁固定套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转动套，所述转动套的内壁开设有呈环形阵列分布的齿槽；
9.通过上述技术方案，安装块通过轴承对转动套起到固定的效果。
10.优选地，所述转动套的下表面固定安装有呈环形阵列分布的加热棒，六个所述加热棒的接线端均贯穿并延伸至转动套的上表面并与所述导电滑环电性连接；
11.通过上述技术方案，设置导电滑环起到对加热棒提供电源，防止加热棒的连接导线缠绕。
12.优选地，相邻所述加热棒的外表面均等间距固定连接有弧形连接板，所述传动轴
的一端外表面分别固定套接有齿轮和连接块，所述齿轮的外表面与齿槽的内壁啮合，所述齿轮位于导电滑环的下方，所述连接块位于齿轮的下方；
13.通过上述技术方案，加热棒与弧形连接板配合使用，对加热棒起到固定效果。
14.优选地，所述连接块的下表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌板，十二个所述搅拌板的一侧表面均固定连接有呈矩形阵列分布的圆锥块，所述温控器与加热棒电性连接；
15.通过上述技术方案，加热棒的外壳材质、弧形连接板、连接块、搅拌板和圆锥块的材质均为不锈钢材料制成，温控器的型号为品益牌py
‑
sm5。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置传动轴的一端外表面固定安装有周向加热机构，且周向加热机构包括导电滑环，传动轴的一端外表面与导电滑环的内壁固定套接，容器罐的外表面固定安装有温控器，达到了通过本机构实现在对容器罐内纳米抗菌剂原料液搅拌的同时直接对纳米抗菌剂原料液进行加热，从而具有加热快、加热效率高的特点，避免在对容器罐内纳米抗菌剂原料液加热过程中出现热损失的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于纳米抗菌剂的乳化机的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于纳米抗菌剂的乳化机的安装块结构爆炸图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于纳米抗菌剂的乳化机的图2中a处结构放大图。
21.图中：1、驱动电机；2、容器罐；3、传动轴；4、导电滑环；41、安装块；42、转动套；43、加热棒；44、弧形连接板；45、齿轮；46、连接块；47、搅拌板；48、圆锥块；5、温控器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
3，一种用于纳米抗菌剂的乳化机，包括驱动电机1和容器罐2，驱动电机1的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴3，传动轴3的一端外表面固定安装有周向加热机构，且周向加热机构包括导电滑环4，传动轴3的一端外表面与导电滑环4的内壁固定套接，容器罐2的外表面固定安装有温控器5。
24.进一步地，容器罐2的内部设置有纳米抗菌剂原料液，温控器5的检测端贯穿并延伸至容器罐2的内部；设置温控器5对容器罐2内纳米抗菌剂原料液进行温度检测。
25.进一步地，周向加热机构还包括驱动电机1的壳体下表面固定连接的安装块41，安装块41的内壁固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转动套42，转动套42的内壁开设有呈环形阵列分布的齿槽；安装块41通过轴承对转动套42起到固定的效果。
26.进一步地，转动套42的下表面固定安装有呈环形阵列分布的加热棒43，六个加热棒43的接线端均贯穿并延伸至转动套42的上表面并与导电滑环4电性连接；设置导电滑环4起到对加热棒43提供电源，防止加热棒43的连接导线缠绕。
27.进一步地，相邻加热棒43的外表面均等间距固定连接有弧形连接板44，传动轴3的
一端外表面分别固定套接有齿轮45和连接块46，齿轮45的外表面与齿槽的内壁啮合，齿轮45位于导电滑环4的下方，连接块46位于齿轮45的下方；加热棒43与弧形连接板44配合使用，对加热棒43起到固定效果。
28.进一步地，连接块46的下表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌板47，十二个搅拌板47的一侧表面均固定连接有呈矩形阵列分布的圆锥块48，温控器5与加热棒43电性连接；加热棒43的外壳材质、弧形连接板44、连接块46、搅拌板47和圆锥块48的材质均为316不锈钢材料制成，温控器5的型号为品益牌py
‑
sm5。
29.通过设置传动轴3的一端外表面固定安装有周向加热机构，且周向加热机构包括导电滑环4，传动轴3的一端外表面与导电滑环4的内壁固定套接，容器罐2的外表面固定安装有温控器5，达到了通过本机构实现在对容器罐2内纳米抗菌剂原料液搅拌的同时直接对纳米抗菌剂原料液进行加热，从而具有加热快、加热效率高的特点，避免在对容器罐2内纳米抗菌剂原料液加热过程中出现热损失的效果。
30.工作原理：步骤一，安装，驱动电机1的上表面与现有技术中的移动升降机构下表面固定连接；
31.步骤二，通过plc程序控制驱动电机1和加热棒43启动，驱动电机1工作带动传动轴3做旋转运动，带动传动轴3一端表面的连接块46转动，带动连接块46下表面连接的多个搅拌板47和搅拌板47表面的多个圆锥块48对容器罐2内的纳米抗菌剂原料液搅拌，在搅拌板47表面设置圆锥块48对纳米抗菌剂原料液进行破碎搅拌，使容器罐2内纳米抗菌剂原料液更加搅拌均匀，同时，传动轴3一端表面连接的齿轮45与转动套42内壁开设的齿槽啮合，带动转动套42下表面的多个加热棒43对容器罐2内纳米抗菌剂原料液进行加热，设置导电滑环4起到对加热棒43提供电源，防止加热棒43的连接导线缠绕，在容器罐2的外表面设置温控器5对其内部纳米抗菌剂原料液温度进行温度检测，当容器罐2内纳米抗菌剂原料液温度达到温控器5事先设置的最高温度时，温控器5将检测的信号值传给plc程序，经plc程序处理后控制加热棒43停止工作。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。