一种用于瓷土加工的压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及瓷土加工技术领域，具体为一种用于瓷土加工的压滤机。


背景技术：

2.瓷土又叫高岭土，是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。在将高岭土从矿土中分离后需要将高岭土浆液压滤机内进行压滤，将高岭土浆液内的水分去除，得到高岭土滤饼。高岭土在压滤过程中通常采用板框式压滤机和带式压滤机进行过滤，带式压滤机虽然具有可持续工作等优点，但是对高岭土的脱水率低，使形成的高岭土滤饼无法直接进行使用需要进行晾晒进行二次脱水，板框式压滤机采用的是间断的运行方式，虽然具备脱水率高的优点，但是生产率相对较小。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于瓷土加工的压滤机，具备对瓷土脱水率高的有益效果，解决了上述背景技术中所提到板框式压滤机无法连续工作的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷土加工的压滤机，包括承载座，所述承载座上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有安装座，所述安装座的横截面为圆形，所述安装座上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有若干滤板，所述滤板上设有连接块，所述连接块置于所述滤板的两侧，所述连接块之间通过合页进行连接。
5.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述第二支撑板上开设有滑槽，所述第二支撑板上设有若干滤板，所述滤板的横截面为半圆形，所述滤板上设有第二滑块，所述第二滑块置于所述滑槽内。
6.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述承载座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上连接有固定环，所述固定环内开设有环形槽，所述环形槽内设有第一滑块，所述第一滑块的横截面为环形。
7.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述第一滑块上设有第一连接杆，所述第一连接杆连接所述安装座，且所述安装座通过第一连接杆与所述第一滑块相连接，实现所述安装座转动。
8.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述承载座上设有安装板，所述安装板置于所述承载座上远离所述驱动电机一侧，所述安装板上设有液压推杆，所述液压推杆上连接有推座，所述推座为半圆形。
9.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述推座上开设有弧形槽，所述推座上设有连接轴，所述连接轴与所述推座轴承连接，所述连接轴为l型。
10.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述滤板远离驱动电机一侧上设有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有限位块，所述限位块为弧形，
所述限位块置于所述弧形槽内。
11.作为本实用新型所述用于瓷土加工的压滤机的一种可选方案，其中：所述滤板对称设置在所述第二支撑板两侧，且所述滤板与所述第二支撑板滑动连接。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该用于瓷土加工的压滤机，通过驱动电机旋转带动滤板进行旋转，使板框压滤机具备循环工作的效果，在保证脱水率的情况下提高了压滤机的脱水效果。
14.2、该用于瓷土加工的压滤机，通过旋转使滤板上的限位块移动至推座内的弧形槽内，通过推杆对滤板进行挤压脱水，在脱水后推杆向后移动，使限位块与连接轴接触，使滤板向后移动，通过滤板间设置的合页，使滤板等距分离让瓷土滤饼从滤板上脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型侧视图。
17.图3为本实用固定环结构示意图。
18.图4为本实用滤板结构示意图。
19.图5为图4中a部分放大图。
20.图6为本实用推座结构示意图。
21.图中：承载座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第一支撑板4、驱动电机5、安装座6、第一连接杆7、固定环8、滤板9、推座10、液压推杆11、安装板12、环形槽13、第一滑块14、第二支撑板15、矩形腔16、第二滑块17、连接块18、合页19、第二连接杆20、限位块 21、弧形槽22、连接轴23。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-6，一种用于瓷土加工的压滤机，包括承载座1，承载座1上等距设有第二支撑杆3，第二支撑杆3上连接有第一支撑板4，第一支撑板4上设有驱动电机5，驱动电机5 上连接有安装座6，安装座6的横截面为圆形，安装座6上设有第二支撑板15。
25.具体的工作原理:现有的板框压滤机在使用过程中，只能进行间断工作，虽然具有脱水率高的优点，但是无法进行持续工作。通过驱动电机5带动安装座6和第二支撑板15进行旋转，第二支撑板15上方的滤板9进行注料的同时，下方完成注料的滤板9同时进行脱水处理，通过旋转使板框压滤机能够具备循环工作的效果，在保证了板框式压滤机脱水率高的基础上，提高了生产效率，安装座6为加厚的圆形座，能够承担液压推杆11在推动滤板9时所带来的压力。
26.进一步的，第二支撑板15上开设有滑槽16，第二支撑板15上设有若干滤板9，滤板9 的横截面为半圆形，滤板9上设有第二滑块17，第二滑块17置于滑槽16内。滤板9通过滑槽16
与第二滑块17之间的配合，使滤板9可以沿滑槽16进行挤压脱水和收集滤饼。
27.进一步的，滤板9上设有连接块18，连接块18置于滤板9的两侧，连接块18之间通过合页19进行连接。
28.具体的工作原理：传统滤板9在分离提取滤饼是，通常采用机械装置将每一块滤板9进行逐个分离，速度慢的同时也影响了生产效率，滤板9之间通过合页19进行连接，在最外侧的滤板9在液压推杆11的带动下向后移动，使合页19被拉直，合页19在瞬间拉直后会产生震动，有利于将粘在滤板9上的滤饼震落，在合页19的带动下使每一块滤板9被拉直，滤板 9靠近安装座6的一侧与安装座6进行固定，避免滤板9在分离过程中受力不均使合页19无法拉直。
29.进一步的，承载座1上等距设有第一支撑杆2，第一支撑杆2上连接有固定环8，固定环 8内开设有环形槽13，环形槽13内设有第一滑块14，第一滑块14的横截面为环形，第一滑块14上设有第一连接杆7，第一连接杆7连接安装座6和第二支撑板15。
30.具体的工作原理：传统的支撑方式在压滤装置进行旋转时无法起到支撑作用，通过固定环8可以对压滤装置起到支撑作用，同时通过环形槽13与第一滑块14之间的配合，在起到支撑作用的同时不影响压滤装置进行旋转，第一连接杆7形成十字型，能够对安装座6和第二支撑板15进行有效支撑。
31.进一步的，承载座1上设有安装板12，安装板12置于承载座1上远离驱动电机5一侧，安装板12上设有液压推杆11，液压推杆11上连接有推座10，推座10为半圆形，推座10上开设有弧形槽22，推座10上设有连接轴23，连接轴23与推座10轴承连接，连接轴23为l型。
32.具体的工作原理：现有的滤板9与液压推杆11通常采用固定连接，但是固定连接无法让滤板9进行旋转，旋转使液压推杆11与滤板9连接，通过推座10上开设的弧形槽22与滤板 9上连接的限位块21配合，使液压推杆11能够对旋转至下方的滤板9进行脱水处理，当需要分离时，限位块21与连接轴23接触向后收缩带动滤板9进行分离，同时连接轴23与推座 10通过轴承连接，当滤板9上的第二连接板20触碰到连接轴23时，连接轴23进行旋转，使第二连接杆20置于两个连接轴23之间。
33.进一步的，滤板9远离驱动电机5一侧上设有第二连接杆20，第二连接杆20上连接有限位块21，限位块21为弧形，限位块21置于弧形槽22内。限位块21与推座10上开设的弧形槽22对应，限位块21与弧形槽22的圆心一致，确保旋转过程中限位块21能够与弧形槽22准确连接。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。