一种新型圆锥破碎机锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁紧机构，特别涉及一种新型圆锥破碎机锁紧机构，属于圆锥破碎机技术领域。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石。
3.产品用途不同对于破碎后的产品颗粒大小也不相同，破碎机动锥与破碎筒之间的间隙决定产品破碎后的颗粒大小，现有的破碎机的锁紧机构对破碎机的固定较为牢固，在调节破碎间隙时，拆卸较为繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型圆锥破碎机锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机的锁紧机构对破碎机的固定较为牢固导致在调节破碎间隙时拆卸较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆锥破碎机锁紧机构，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定设有锥形齿轮，所述破碎箱内壁的底端设有破碎组件，所述破碎组件包括固定柱，所述固定柱固定设置在破碎箱内壁底端的中部，所述固定柱的顶部转动套设有套筒，所述套筒的顶部固定套设有动锥，所述套筒的底部固定套设有与锥形齿轮啮合的斜齿圈，所述套筒的圆心与固定柱的圆心不同轴，所述破碎箱内壁的顶部设有锁紧组件，所述锁紧组件包括中空的固定块和四个固定杆，所述固定块固定设置在破碎箱内壁的顶部，所述固定块的底端开设有固定槽，四个所述固定杆分别活动穿插在固定块四周的底部，四个所述固定杆的一端均固定设有连接板，四个所述连接板的内侧通过四对第一电动伸缩杆分别与破碎箱四周的顶部活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内壁的底端固定设有滑环，所述固定柱的中部开设有滑槽，所述滑环滑动设置在滑槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱内壁四周的顶部分别固定设有四个安装板，四个所述安装板的顶端分别固定安装有四个第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的顶端固定设有支撑环，所述支撑环的内圈固定设有破碎筒，所述破碎筒四周的顶部分别开设有十六个固定孔，四个所述固定杆的另一端分别滑动穿插在其中四个固定孔的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块底端的四周分别固定设有四个限位杆，四个所述限位杆的底部分别与支撑环的四周滑动穿插连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的底端开设有四个出料孔，所述破碎箱底端的四周分别固定设有四个支撑柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电机开关、第一伸缩杆开关和第二伸缩杆开关，所述转动电机、四对第一电动伸缩杆和四个第二电动伸缩杆分别通过电机开关、第一伸缩杆开关和第二伸缩杆开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型圆锥破碎机锁紧机构，通过设有第一电动伸缩杆、连接板、固定杆和固定孔，调节电动伸缩杆推动连接板将固定杆的一端从固定孔的内部拔出，便可以解除对固定筒的锁定，在通过调节第二电动伸缩杆便可以调节破碎筒的高度来调节破碎间隙的大小，控制产品的破碎颗粒大小，锁紧组件对于破碎筒的锁紧较为简单，方便操作，可以节省大量的时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的破碎筒结构示意图。
15.图中：1、破碎箱；2、转动电机；3、传动轴；4、锥形齿轮；5、破碎组件；51、固定柱；52、套筒；53、动锥；54、斜齿圈；6、锁紧组件；61、固定块；62、固定杆；63、固定槽；64、连接板；65、第一电动伸缩杆；7、滑环；8、滑槽；9、安装板；10、第二电动伸缩杆；11、支撑环；12、破碎筒；13、固定孔；14、限位杆；15、出料孔；16、支撑柱；17、开关面板；18、进料口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型圆锥破碎机锁紧机构，包括破碎箱1，破碎箱1的一侧固定安装有转动电机2，转动电机2的输出轴固定连接有传动轴3，传动轴3的一端固定设有锥形齿轮4，破碎箱1内壁的底端设有破碎组件5，破碎组件5包括固定柱51，固定柱51固定设置在破碎箱1内壁底端的中部，固定柱51的顶部转动套设有套筒52，套筒52的顶部固定套设有动锥53，套筒52的底部固定套设有与锥形齿轮4啮合的斜齿圈54，套筒52的圆心与固定柱51的圆心不同轴，破碎箱1内壁的顶部设有锁紧组件6，锁紧组件6包括中空的固定块61和四个固定杆62，固定块61固定设置在破碎箱1内壁的顶部，固定块61的底端开设有固定槽63，四个固定杆62分别活动穿插在固定块61四周的底部，四个固定杆62的一端均固定设有连接板64，四个连接板64的内侧通过四对第一电动伸缩杆65分别与破碎箱1四周的顶部活动连接，通过设有锁紧组件6可以对破碎筒12进行固定。
18.优选的，套筒52内壁的底端固定设有滑环7，固定柱51的中部开设有滑槽8，滑环7滑动设置在滑槽8的内部，通过设有滑环7和滑槽8起到限位的作用，破碎箱1内壁四周的顶部分别固定设有四个安装板9，四个安装板9的顶端分别固定安装有四个第二电动伸缩杆
10，四个第二电动伸缩杆10的顶端固定设有支撑环11，支撑环11的内圈固定设有破碎筒12，破碎筒12四周的顶部分别开设有十六个固定孔13，四个固定杆62的另一端分别滑动穿插在其中四个固定孔13的内部，通过设有四个第二电动伸缩杆10可以调节破碎筒12的高度来调节动锥53与破碎筒12之间的间隙，控制破碎块的大小，固定块61底端的四周分别固定设有四个限位杆14，四个限位杆14的底部分别与支撑环11的四周滑动穿插连接，通过设有四个限位杆14对破碎筒12起到限位作用，破碎箱1的顶部开设有进料口18，破碎箱1的底端开设有四个出料孔15，破碎箱1底端的四周分别固定设有四个支撑柱16，通过设有出料孔15方便物料的收集，破碎箱1边侧的中部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别固定安装有电机开关、第一伸缩杆开关和第二伸缩杆开关，转动电机2、四对第一电动伸缩杆65和四个第二电动伸缩杆10分别通过电机开关、第一伸缩杆开关和第二伸缩杆开关与外接电源电性连接，通过设有开关面板17方便控制破碎机的工作。
19.具体使用时，本实用新型一种新型圆锥破碎机锁紧机构，首先将破碎机接通电源，石料从进料口18进入破碎箱1内部，打开转动电机2，转动电机2转动通过传动轴3带锥形齿轮4转动，锥形齿轮4与斜齿圈54啮合，从而带动套筒52转动，动锥53与套筒52固定连接且套筒52的圆心与固定柱51的圆心不同轴，动锥53做偏心旋转配合破碎筒12对石料产生挤压发生破碎，通过打开第一电动伸缩杆65，推动连接板64，将固定杆62的另一端从固定孔13的内部拔出，解除对破碎筒12的锁定，在调节四个第二电动伸缩杆10，通过调节破碎筒12的高低调节破碎筒12与动锥53之间的间隙，控制破碎石料的体积大小，调节完成后控制第一电动伸缩杆65，将四个固定杆62分别插入相对应的固定孔13的内部，对破碎筒12锁定，支撑环11和限位杆14对破碎筒12起到支撑限位的作用，避免动锥53与破碎筒12长时间的挤压，位置发生偏移，提高破碎机的使用寿命。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。