一种带有预热装置的搪瓷反应釜的制作方法

文档序号:27742954发布日期:2021-12-01 13:03阅读:117来源:国知局
一种带有预热装置的搪瓷反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搪瓷反应釜技术领域,具体为一种带有预热装置的搪瓷反应釜。


背景技术:

2.搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000l以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000l以上。
3.现有技术中搪瓷反应釜存在的缺陷是:
4.1、现有技术中搪瓷反应釜在使用时,大都不具备预热装置,不能够对搪瓷反应釜内部进行加热,化工原料在搪瓷反应釜的内部进行加工时,不能够加快搪瓷反应釜加工化工原料的效率;
5.2、现有技术中搪瓷反应釜在使用时,大都不具备控温结构,当搪瓷反应釜内部温度过高时,不能够对搪瓷反应釜进行降温,导致搪瓷反应釜的温度过高,使搪瓷反应釜气压升高,导致搪瓷反应釜的损坏。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种带有预热装置的搪瓷反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种带有预热装置的搪瓷反应釜,包括搪瓷反应釜、固定杆和电机,所述搪瓷反应釜的外壁安装有安装板,所述搪瓷反应釜的外壁安装有冷却水管,且冷却水管位于安装板的内侧;
8.所述搪瓷反应釜的内壁安装有固定杆,所述固定杆的顶端安装有安装套,所述安装套的外壁安装有加热装置b;
9.所述搪瓷反应釜的顶部嵌合安装有上盖板,所述上盖板的顶部安装有电机。
10.优选的,所述搪瓷反应釜的顶部设有连接头,搪瓷反应釜的内壁安装有加热装置a,加热装置a的内部安装有加热管a,加热装置a的正面安装有防护玻璃a。
11.优选的,所述安装板的顶部嵌合安装有固定板。
12.优选的,所述冷却水管的顶端安装有输水端,且输水端贯穿在安装板一侧外壁,冷却水管的底端安装有排水端,且排水端贯穿在安装板另一侧外壁。
13.优选的,所述加热装置b的内部安装有加热管b,加热装置b的正面安装有防护玻璃b。
14.优选的,所述上盖板的底部安有嵌合板,嵌合板的外壁贯穿安装有固定栓,上盖板的顶部贯穿安装有泄压管。
15.优选的,所述电机的输出端安装有转杆,且转杆贯穿安装在安装套的内部,转杆的
底端安装有搅拌杆。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.1、本实用新型通过加热装置a可将加热管a固定住,保证加热管a的稳定性,通过加热管a运行时可发出热量,可对搪瓷反应釜的内部进行加热,通过加热装置b可将加热管b固定住,保证加热管b的稳定性,通过加热管b运行时可发出热量,可对搪瓷反应釜的内部进行加热,通过加热装置a与加热装置b能够对搪瓷反应釜内部进行均匀的加热,化工原料在搪瓷反应釜的内部进行加工时,能够加快搪瓷反应釜加工化工原料的效率。
18.2、本实用新型通过输水端可与外界水源连接,外界水源通过输水端输入到冷却水管的内部,水可在冷却水管的内部流动通过排水端排出,通过水在冷却水管的内部流动时可对搪瓷反应釜内部进行降温,当搪瓷反应釜内部温度过高时,能够对搪瓷反应釜进行降温,防止搪瓷反应釜内部的温度过高,使搪瓷反应釜内部气压升高,导致搪瓷反应釜的损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的冷水管结构示意图;
21.图3为本实用新型的搪瓷反应釜内部结构示意图;
22.图4为本实用新型的加热装置a结构示意图;
23.图5为本实用新型的加热装置b结构示意图。
24.图中:1、搪瓷反应釜;101、连接头;102、加热装置a;103、加热管a;104、防护玻璃a;2、安装板;201、固定板;3、冷却水管;301、输水端;302、排水端;4、固定杆;401、安装套;402、加热装置b;403、加热管b;404、防护玻璃b;5、上盖板;501、嵌合板;502、固定栓;503、泄压管;6、电机;601、转杆;602、搅拌杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例,一种带有预热装置的搪瓷反应釜,包括搪瓷反应釜1、固定杆4和电机6,所述搪瓷反应釜1的外壁安装有安装板2,所述搪瓷反应釜1的外壁安装有冷却水管3,且冷却水管3位于安装板2的内侧,通过安装板2可将冷却水管3限制住,保证冷却水管3的稳定性,通过输水端301可与外界水源连接,外界水源通过输水端301输入到冷却水管3的内部,水可在冷却水管3的内部流动通过排水端302排出,通过水在冷却水管3的内部流动时可对搪瓷反应釜1内部进行降温;
29.所述搪瓷反应釜1的内壁安装有固定杆4,所述固定杆4的顶端安装有安装套401,所述安装套401的外壁安装有加热装置b402,固定杆4可将安装套401固定住,保证安装套401的稳定性,安装套401可给加热装置b402提供安装位置,保证加热装置b402的稳定性,加热装置b402可将加热管b403固定住,保证加热管b403的稳定性,通过加热管b403运行时可发出热量,从而可对搪瓷反应釜1的内部进行加热;
30.所述搪瓷反应釜1的顶部嵌合安装有上盖板5,上盖板5可支撑电机6,保证电机6的稳定性,所述上盖板5的顶部安装有电机6,电机6运行时可带动转杆601进行转动,转杆601转动使用时可带动搅拌杆602进行转动,搅拌杆602转动时可带动搪瓷反应釜1内部的化工原料进行加工。
31.进一步,所述搪瓷反应釜1的顶部设有连接头101,上盖板5通过嵌合板501与连接头101嵌合,通过转动固定栓502,将嵌合板501与连接头101固定,保证上盖板5与搪瓷反应釜1连接的稳定性,搪瓷反应釜1的内壁安装有加热装置a102,加热装置a102的内部安装有加热管a103,加热装置a102的正面安装有防护玻璃a104,加热装置a102可将加热管a103固定住,保证加热管a103的稳定性,通过加热管a103运行时可发出热量,从而可对搪瓷反应釜1的内部进行加热,通过加热装置a102与加热装置b402能够对搪瓷反应釜1内部进行均匀的加热,化工原料在搪瓷反应釜1的内部进行加工时,能够加快搪瓷反应釜1加工化工原料的效率,通过防护玻璃a104可对加热管a103进行保护,延长加热管a103的使用寿命。
32.进一步,所述安装板2的顶部嵌合安装有固定板201,通过安装板2可将冷却水管3限制住,保证冷却水管3的稳定性,将固定板201取下,可便于工作人员对安装板2内侧的冷却水管3进行维修。
33.进一步,所述冷却水管3的顶端安装有输水端301,且输水端301贯穿在安装板2一侧外壁,冷却水管3的底端安装有排水端302,且排水端302贯穿在安装板2另一侧外壁,通过输水端301可与外界水源连接,外界水源通过输水端301输入到冷却水管3的内部,水可在冷却水管3的内部流动通过排水端302排出,通过水在冷却水管3的内部流动时可对搪瓷反应釜1内部进行降温,当搪瓷反应釜1内部温度过高时,能够对搪瓷反应釜1进行降温,防止搪瓷反应釜1内部的温度过高,使搪瓷反应釜1内部气压升高,导致搪瓷反应釜1的损坏。
34.进一步,所述加热装置b402的内部安装有加热管b403,加热装置b402的正面安装有防护玻璃b404,加热装置b402可将加热管b403固定住,保证加热管b403的稳定性,通过加热管b403运行时可发出热量,可对搪瓷反应釜1的内部进行加热,通过防护玻璃b404可对加热管b403进行保护,延长加热管b403的使用寿命。
35.进一步,所述上盖板5的底部安有嵌合板501,嵌合板501的外壁贯穿安装有固定栓502,上盖板5的顶部贯穿安装有泄压管503,通过泄压管503可将搪瓷反应釜1内部的气压排出,降低搪瓷反应釜1内部的气压,上盖板5通过嵌合板501与连接头101嵌合,通过转动固定
栓502,将嵌合板501与连接头101固定,保证上盖板5与搪瓷反应釜1连接的稳定性。
36.进一步,所述电机6的输出端安装有转杆601,且转杆601贯穿安装在安装套401的内部,转杆601的底端安装有搅拌杆602,电机6运行时可带动转杆601进行转动,转杆601转动使用时可带动搅拌杆602进行转动,搅拌杆602转动时可带动搪瓷反应釜1内部的化工原料进行加工。
37.工作原理,通过嵌合板501与连接头101嵌合,通过转动固定栓502,将嵌合板501与连接头101固定,保证上盖板5与搪瓷反应釜1连接的稳定性,通过安装板2可将冷却水管3限制住,保证冷却水管3的稳定性,通过输水端301可与外界水源连接,外界水源通过输水端301输入到冷却水管3的内部,水可在冷却水管3的内部流动通过排水端302排出,通过水在冷却水管3的内部流动时可对搪瓷反应釜1内部进行降温,加热装置a102可将加热管a103固定住,保证加热管a103的稳定性,通过加热管a103运行时可发出热量,从而可对搪瓷反应釜1的内部进行加热,加热装置b402可将加热管b403固定住,保证加热管b403的稳定性,通过加热管b403运行时可发出热量,从而可对搪瓷反应釜1的内部进行加热,电机6运行时可带动转杆601进行转动,转杆601转动使用时可带动搅拌杆602进行转动,搅拌杆602转动时可带动搪瓷反应釜1内部的化工原料进行加工。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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