一种喷涂用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种喷涂用自动上料装置。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
3.现有的喷涂装置通过料筒盛装涂料进行喷涂，料筒中涂料通过喷涂装置的吸力进行自动上料，然后外界的气体补入料筒内，这就导致料筒内壁粘连的涂料容易干涸凝结。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂用自动上料装置，包括筒体，所述筒体的整体形状为圆柱形，所述筒体的内部设置有防凝结机构，所述筒体的底端设置有上料机构；
6.所述防凝结机构包括密封滑板，所述密封滑板滑动连接在筒体的内部，所述筒体的顶端表面开设有通槽，所述密封滑板的上表面固定连接有两个第一把手，所述密封滑板的上表面中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹盖，所述外螺纹盖的上表面固定连接有第二把手，所述密封滑板的下表面中心处开设有通孔，所述筒体的底端表面中心处固定连通有下料口；
7.所述上料机构包括上料筒，所述上料筒设置在筒体的底端，所述上料筒的形状为圆柱形，所述上料筒的顶端表面中心处开设有密封插槽，所述上料筒的内壁顶端固定连接有内筒，所述内筒的内部开设有内槽，所述内筒靠近底端的侧表面开设有侧槽，所述上料筒的下表面中心处固定连通有接头，所述上料筒靠近顶端的侧表面开设有气孔，所述上料筒的内部设置有圆柱块，所述圆柱块的上下表面之间开设有圆槽，所述圆柱块的两侧表面均固定连接有浮球。
8.优选的，所述通孔与螺纹槽相连通。
9.优选的，所述密封插槽与下料口插接设置，所述内槽与密封插槽相连通。
10.优选的，所述侧槽与内槽相连通。
11.优选的，所述圆槽与内筒密封滑动连接。
12.优选的，所述圆槽的内壁与侧槽对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防凝结机构和上料机构在自动上料的同时使涂料与空气隔绝，防止涂料干涸，涂料会从内槽进入侧槽，流入到上料筒内部，上料筒内部的涂料液位上升时，通过浮球将圆柱块提起，圆柱块上滑将侧槽挡住，防止涂料继续向下流出，使上料筒中液位保持恒定，便于使喷涂装置的上料端压力稳定，用多
少取多少，当筒体内部的液位下降时，由于密封滑板的密封作用，密封滑板会向下滑动，刮除内壁粘连的涂料，防止干涸。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型的结构运行示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视图；
17.图4为本实用新型图1中a部分结构放大图。
18.图中：1、筒体；2、防凝结机构；21、密封滑板；22、通槽；23、第一把手；24、外螺纹盖；25、第二把手；26、通孔；27、螺纹槽；28、下料口；3、上料机构；31、上料筒；32、密封插槽；33、内筒；34、内槽；35、侧槽；36、圆柱块；37、圆槽；38、浮球；39、接头；310、气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂用自动上料装置，包括筒体1，筒体1的整体形状为圆柱形，筒体1的内部设置有防凝结机构2，筒体1的底端设置有上料机构3；
21.防凝结机构2包括密封滑板21，密封滑板21滑动连接在筒体1的内部，筒体1的顶端表面开设有通槽22，密封滑板21的上表面固定连接有两个第一把手23，密封滑板21的上表面中心处开设有螺纹槽27，螺纹槽27的内部螺纹连接有外螺纹盖24，外螺纹盖24的上表面固定连接有第二把手25，密封滑板21的下表面中心处开设有通孔26，筒体1的底端表面中心处固定连通有下料口28，防凝结机构2的作用是防止涂料与空气接触，防止侧壁粘连的涂料干涸；
22.上料机构3包括上料筒31，上料筒31设置在筒体1的底端，上料筒31的形状为圆柱形，上料筒31的顶端表面中心处开设有密封插槽32，上料筒31的内壁顶端固定连接有内筒33，内筒33的内部开设有内槽34，内筒33靠近底端的侧表面开设有侧槽35，上料筒31的下表面中心处固定连通有接头39，上料筒31靠近顶端的侧表面开设有气孔310，上料筒31的内部设置有圆柱块36，圆柱块36的上下表面之间开设有圆槽37，圆柱块36的两侧表面均固定连接有浮球38，上料机构3的作用是将涂料从筒体1内部取出进行上料。
23.通孔26与螺纹槽27相连通，便于加注涂料。
24.密封插槽32与下料口28插接设置，内槽34与密封插槽32相连通，便于涂料进入内筒33的内部。
25.侧槽35与内槽34相连通，便于涂料进入上料筒31内。
26.圆槽37与内筒33密封滑动连接，便于释放涂料。
27.圆槽37的内壁与侧槽35对应设置，便于阻挡涂料流出。
28.具体的，使用本实用新型时，首先将筒体1内加注涂料，向上拉动密封滑板21，然后
打开外螺纹盖24，加注满涂料后盖上外螺纹盖24，涂料会从内槽34进入侧槽35，流入到上料筒31内部，当上料筒31内部的涂料液位上升时，通过浮球38将圆柱块36提起，圆柱块36上滑将侧槽35挡住，防止涂料继续向下流出，使上料筒31中液位保持恒定，便于使喷涂装置的上料端压力稳定，上料筒31中的涂料从接头39中被吸出，然后经过喷涂装置进行加压喷涂，其中当筒体1内部的液位下降时，由于密封滑板21的密封作用，密封滑板21会向下滑动，刮除内壁粘连的涂料，防止干涸，并通过上料机构3保持上料筒31内部液位稳定，便于进行稳定上料，同时用多少取多少，在自动上料的同时涂料与空气隔绝，防止干涸。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。