一种应用于混合料桶清除金属异物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及清除金属异物技术领域，具体为一种应用于混合料桶清除金属异物的装置。


背景技术：

2.在混合料桶对产品进行混合时会产生大量的金属物，所以需要去金属装置来将混合料桶内壁的金属清除，但是现有清除金属异物装置的仍存在一定的缺陷，比如；
3.授权公告号为cn204412122u，授权公告日为2015.06.24的“一种木塑粉料混合料桶”，混合料桶，包括下部呈倒锥形的桶体，所述桶体上设有桶盖，桶体底部设有下料口，桶盖上靠近中心的位置至少设有一个进料口，在桶盖中心处设有竖直的转轴，所述转轴顶端与电机传动连接，底端向桶体内伸入，转轴位于桶体内的部分至少设有一个伞状的旋转叶片，在每个旋转叶片下方设有导热性好的漏斗状承接板，所述承接板上边缘固定于桶体内壁，下边缘与转轴之间留有一圈环形的空隙，在承接板下面设有加热装置；
4.但是上述现有的技术方案封存在一下缺陷：混合料桶对金属异物无去除功能，造成混合产品的纯度不均，影响产品的质量，同时电磁铁不便于安装拆卸，电磁铁需要后期将吸住的金属清除，因为吸住的金属占住电磁铁空间，导致后续的金属可能会吸附不住，从而导致产品不合格，因此，我们提出了一种应用于混合料桶清除金属异物的装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于混合料桶清除金属异物的装置，以解决上述背景技术中提出对金属异物无去除功能和不便于安装拆卸电磁铁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于混合料桶清除金属异物的装置，包括：
7.混合料桶本体，所述混合料桶本体通过支柱在底座的上方，且底座的下方设置有移动轮，并且混合料桶本体的底部设置有下料口；
8.下料口，所述下料口的内部通过连接杆设置有电磁铁，并且连接杆的前后两端连接有滑块；
9.安装槽，所述安装槽设置在下料口的前后两端，且安装槽的内部通过调节杆连接有挡板，而且调节杆上设置有弹簧。
10.采用上述技术方案能够对混合料桶本体内部产生的金属异物进行清除的现象，同时能够便于对电磁铁进行安装拆卸清理，从而保证了电磁铁吸附金属异物的效果。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述支柱与移动轮设置均有4个，且支柱与移动轮关于底座之间相互中心对称。
12.采用上述技术方案，可通过移动轮的设置，能够自由移动混合料桶本体的位置，减小装置与地面的摩擦，增强了装置的使用寿命。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述下料口呈圆环型结构设计而成，且下料口的内径大于电磁铁的外径，并且下料口的内壁开设有滑槽。
14.采用上述技术方案，可通过电磁铁的设置，能够对混合料桶本体内部产生的金属异物进行吸附清除，避免金属异物混合在物料中影响物料的品质。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽与滑块之间为滑动连接，且滑槽与滑块均呈“t”型结构设计而成，并且滑槽的内径大于滑块的外径，而且滑槽与滑块关于下料口之间相互中心对称。
16.采用上述技术方案，可通过滑槽与滑块的设置，能够滑动安装拆卸电磁铁，方便拆卸后便于对电磁铁上吸附的大量的金属异物进行清理，防止因过多的金属异物导致电磁铁吸附效果不好的现象。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽呈“u”型结构设计而成，且安装槽设置有2个，并且安装槽的内壁开设有滑动槽，而且滑动槽的内壁设置有滑动块。
18.采用上述技术方案，可通过安装槽的设置，能够稳固支撑调节杆，由此保证了调节杆在使用时的稳固性。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动槽与滑动块之间为滑动连接，且滑动槽的内径大于与滑动块的外径，并且滑动槽与滑动块关于安装槽之间相互中心对称。
20.采用上述技术方案，可通过滑动槽与滑动块的设置，能够滑动调节挡板的位置，增强了挡板的实用性。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于混合料桶清除金属异物的装置能够实现对混合料桶内部产生的金属异物进行清除的现象，且整体结构简单，同时能够便于对电磁铁进行安装拆卸清理，从而保证了电磁铁吸附金属异物的效果；
22.1.通过连接杆和电磁铁的设置，且连接杆和电磁铁安装在下料口处，通过电磁铁能够对混合完成的物料下料时吸附物料中的金属异物，防止金属异物参杂在物料中不便于取出，从而有利于对金属异物进行吸附，提高混合物料的品质，减小了工作人员的工作量；
23.2.通过滑槽、滑块和挡板的设置，且滑块固定连接在连接杆的两侧，通过滑槽和滑块能够滑动安装拆卸电磁铁，再通过挡板进行限位固定，从而方便电磁铁的拆卸，并拆卸后便于对电磁铁上吸附的大量的金属异物进行清理，防止因过多的金属异物导致电磁铁吸附效果不好的现象。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型下料口俯剖结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型下料口左剖结构示意图。
28.图中：1、底座；2、移动轮；3、支柱；4、混合料桶本体；5、下料口；6、连接杆；7、电磁铁；8、滑块；9、滑槽；10、安装槽；11、调节杆；12、弹簧；13、滑动块；14、滑动槽；15、挡板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于混合料桶清除金属异物的装置，包括：混合料桶本体4，混合料桶本体4通过支柱3在底座1的上方，且底座1的下方设置有移动轮2，并且混合料桶本体4的底部设置有下料口5，支柱3与移动轮2设置均有4个，且支柱3与移动轮2关于底座1之间相互中心对称，通过移动轮2的设置，能够自由移动混合料桶本体4的位置，减小装置与地面的摩擦，增强了装置的使用寿命；
31.如图1
‑
4所示，下料口5，下料口5的内部通过连接杆6设置有电磁铁7，并且连接杆6的前后两端连接有滑块8，下料口5呈圆环型结构设计而成，且下料口5的内径大于电磁铁7的外径，并且下料口5的内壁开设有滑槽9，通过电磁铁7能够对混合料桶本体4内部产生的金属异物进行吸附清除，避免金属异物混合在物料中影响物料的品质，滑槽9与滑块8之间为滑动连接，且滑槽9与滑块8均呈“t”型结构设计而成，并且滑槽9的内径大于滑块8的外径，而且滑槽9与滑块8关于下料口5之间相互中心对称，通过滑槽9与滑块8的设置，能够滑动安装拆卸电磁铁7，方便拆卸后便于对电磁铁7上吸附的大量的金属异物进行清理，防止因过多的金属异物导致电磁铁7吸附效果不好的现象；
32.如图2
‑
3所示，安装槽10，安装槽10设置在下料口5的前后两端，且安装槽10的内部通过调节杆11连接有挡板15，而且调节杆11上设置有弹簧12，安装槽10呈“u”型结构设计而成，且安装槽10设置有2个，并且安装槽10的内壁开设有滑动槽14，而且滑动槽14的内壁设置有滑动块13，通过安装槽10能够稳固支撑调节杆11，由此保证了调节杆11在使用时的稳固性，滑动槽14与滑动块13之间为滑动连接，且滑动槽14的内径大于与滑动块13的外径，并且滑动槽14与滑动块13关于安装槽10之间相互中心对称，通过滑动槽14与滑动块13的设置，能够滑动调节挡板15的位置，增强了挡板15的实用性。
33.工作原理：在使用该应用于混合料桶清除金属异物的装置时，首先，将装置通过移动轮2移动到合适的位置，再将混合料桶本体4进行稳固放置，便可开始混合料桶本体4的混合工作，当物料在混合料桶本体4内部混合完成后，便可将物料通过下料口5排出，而当搅拌装置在混合料桶本体4内部搅拌时会产生摩擦形成大量的金属异物，而这些金属异物会参杂在物料中，从而降低了物料的品质，所以在下料口5通过滑槽9与滑块8滑动安装电磁铁7，使得电磁铁7能够在物料下料时吸附物料中的金属异物，而电磁铁7会吸附大量的金属异物，因为吸住的金属异物占住了电磁铁7大部分空间，导致后续的金属可能会吸附不住，通过拉动调节杆11，使得调节杆11在弹簧12的弹性作用下带动挡板15脱离滑块8，从而使得电磁铁7能够进行拆卸，并对电磁铁7上吸附的金属异物进行清理，而清理干净的电磁铁7再通过滑槽9与滑块8安装在下料口5处，并通过按压调节杆11，使得带动挡板15对滑块8进行限位固定，保证了电磁铁7安装稳固性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。