一种瓷釉生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及搪瓷生产设备技术领域，具体为一种瓷釉生产用混料装置。


背景技术：

2.在现有技术中，瓷釉生产用混料装置的作用是取长石、滑石、高岭土、石英进行混合，并将混合后的混合料投入球磨机中，加入清水进行球磨，制成底层瓷釉，是瓷釉生产加工的重要环节，然而传统的瓷釉生产用混料装置，仅能朝单一方向转动，及正转或者反转，混合效果不佳，生效效率低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种瓷釉生产用混料装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓷釉生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷釉生产用混料装置，包括固定框、支撑台和支撑架，所述支撑台和支撑架均位于固定框的右侧，且固定框与支撑架转动连接，且支撑台位于支撑架的后侧，且固定框的左右两端均设有固定轴套，且两个所述固定轴套与固定框螺栓连接，且固定轴套上设有框转轴，且框转轴与固定轴套螺栓连接，且框转轴上套设有框齿轮，且框齿轮与框转轴螺栓连接，且固定框的前后两侧均设有滚筒轴套，且六个所述滚筒轴套等距分布在固定框上，且滚筒轴套与固定框螺栓连接，且滚筒轴套之间设有混料装置，且混料装置与滚筒轴套转动连接，且三个所述滚筒轴套上设有传动盘，且传动盘与滚筒轴套转动连接，且三个所述传动盘上均设有连接块，且三个所述连接块与传动盘螺栓连接，且连接块上设有连接杆，且连接杆与连接块螺栓连接，且连接杆上设有连接板，且三个所述连接杆通过连接板相互串联，且两个所述传动盘之间设有固定座，且固定座与固定框焊接相连，且固定座的顶部设有转动电机，且转动电机与固定座螺栓连接，且转动电机的输出端套设有转动齿轮，且转动齿轮与转动电机的输出端键连接，且转动齿轮的外部套设有皮带，且转动齿轮通过皮带与传动盘相连。
5.优选的，所述混料装置由筒体、卸料门、转动轴承、转轴和送料阀组成，且转轴位于筒体的左端，且转轴与筒体焊接相连，且筒体的右端设有送料口，且转动轴承套设在送料口的外部，且送料阀位于转动轴承的右侧，且送料阀与筒体螺栓连接，且送料口与输料管相连，且卸料门通过合页与筒体相连，且转轴与传动盘相连，且筒体通过转动轴承与滚筒轴套相连。
6.优选的，所述传动盘由法兰盘、传动齿轮、从动盘和连接轴组成，且法兰盘与滚筒轴套螺栓连接，且连接轴与传动齿轮螺栓连接，且连接轴与从动盘键连接，且连接轴通过轴承与法兰盘相连，且混料装置通过法兰盘与连接轴相连，且传动齿轮通过皮带与转动齿轮相连。
7.优选的，所述框齿轮的下方设有横杠，且横杠上设有卡齿，且横杠通过卡齿与框齿
轮啮合相连，且横杠的左右两端均套设有水平套，且横杠与水平套活动连接，且水平套的背面设有背板，且水平套通过背板与支撑架相连，且支撑架通过轴承与转轴相连。
8.优选的，所述支撑台的顶部设有摆动电机，且摆动电机与支撑台螺栓连接，且摆动电机的输出端套设有偏心轮，且偏心轮与摆动电机螺栓连接，且偏心轮上设有助力臂，且阻力臂与偏心轮螺栓连接，且偏心轮通过助力臂与横杠相连。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓷釉生产用混料装置，通过固定框、支撑架和支撑台之间的配合，为混料装置、转动电机和摆动电机提供了稳定的支撑，通过转动齿轮、皮带、传动齿轮之间的配合，在连接块、连接杆和传动板的作用下，使得多个混料装置能够同时水平转动，从而克服传统搪瓷生产设备自动化程度不高，加工效率低的缺点，克服了现有的瓷釉生产用混料装置混料不均，实用功能单一的缺点，提高了该瓷釉生产用混料装置的工作效率和使用寿命，在摆动电机、阻力臂和横杠的作用下，使得固定框能够前后摆动，避免了使用时，混料装置因长时间水平转动，导致原料在料筒的两端的内壁易产生块状物，还让该瓷釉生产用混料装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该瓷釉生产用混料装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了瓷釉的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型传动盘的结构示意图；
12.图3为本实用新型混料装置的结构示意图；
13.图4为本实用新型框齿轮和横杠的结构示意图；
14.图5为本实用新型偏心轮和助力臂的结构示意图。
15.图中：1、固定框，2、固定轴套，3、滚筒轴套，4、传动盘，5、法兰盘，6、传动齿轮，7、从动盘，8、连接轴，9、连接块，10、连接杆，11、传动板，12、固定座，13、皮带，14、转动电机，15、混料装置，16、筒体，17、卸料门，18、送料口，19、转动轴承，20、送料阀，21、转轴，22、框转轴，23、框齿轮，24、支撑架，25、水平套，26、横杠，27、背板，28、支撑台，29、摆动电机，30、偏心轮，31、助力臂，32、转动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷釉生产用混料装置，包括固定框1、支撑台28和支撑架24，固定框1用于支撑混料装置15，可根据实际需要定制尺寸，支撑台28和支撑架24均位于固定框1的右侧，支撑架24用于架设固定框1，支撑台28用于安放摆动电机29，且固定框1与支撑架24转动连接，且支撑台28位于支撑架24的后侧，且固定框1的左右两端均设有固定轴套2，固定轴套2用于固定和连接框转轴22，且两个固定轴套2与固定框1螺栓连接，且固定轴套2上设有框转轴22，框转轴22用于连接框齿轮23，且框转轴22与
固定轴套2螺栓连接，且框转轴22上套设有框齿轮23，框齿轮23用于通过啮合连接横杠26，并在横杆26的带动下实现固定框1的前后摆动，且框齿轮23与框转轴22螺栓连接，且固定框1的前后两侧均设有滚筒轴套3，滚筒轴套3用于连接混料装置15，且六个滚筒轴套3等距分布在固定框1上，且滚筒轴套3与固定框1螺栓连接，且滚筒轴套3之间设有混料装置15，且混料装置15与滚筒轴套3转动连接，且三个滚筒轴套3上设有传动盘4，传动盘4用于通过传动板11使多个混料装置15串联在一起形成联动，且传动盘4与滚筒轴套3转动连接，且三个传动盘4上均设有连接块9，且三个连接块9与传动盘4螺栓连接，且连接块9上设有连接杆10，且连接杆10与连接块9螺栓连接，且连接杆10上设有连接板11，且三个连接杆10通过连接板11相互串联，且两个传动盘4之间设有固定座12，固定座12用于安放转动电机14，且固定座12与固定框1焊接相连，且固定座1的顶部设有转动电机14，转动电机14用于驱动转动齿轮32，且转动电机14与固定座1螺栓连接，且转动电机14的输出端套设有转动齿轮32，且转动齿轮32与转动电机14的输出端键连接，且转动齿轮32的外部套设有皮带13，转动齿轮32通过皮带13带动传动齿轮6转动，且转动齿轮32通过皮带13与传动盘4相连，混料装置15由筒体16、卸料门17、转动轴承19、转轴21和送料阀20组成，送料阀20用于控制送料口18的起闭，转轴21与连接轴8键连接，使得传动盘4能够带动混料装置15转动，且转轴21位于筒体16的左端，且转轴21与筒体16焊接相连，且筒体16的右端设有送料口18，且转动轴承19套设在送料口18的外部，且送料阀20位于转动轴承19的右侧，且送料阀20与筒体16螺栓连接，且送料口18与输料管相连，且卸料门17通过合页与筒体16相连，且转轴21与传动盘4相连，且筒体16通过转动轴承19与滚筒轴套3相连，传动盘4由法兰盘5、传动齿轮6、从动盘7和连接轴8组成，且法兰盘5与滚筒轴套3螺栓连接，且连接轴8与传动齿轮6螺栓连接，且连接轴8与从动盘7键连接，且连接轴8通过轴承与法兰盘5相连，且混料装置15通过法兰盘5与连接轴8相连，且传动齿轮6通过皮带13与转动齿轮32相连，框齿轮23的下方设有横杠26，且横杠26上设有卡齿，且横杠26通过卡齿与框齿轮23啮合相连，且横杠26的左右两端均套设有水平套25，且横杠26与水平套25活动连接，且水平套25的背面设有背板27，且水平套25通过背板27与支撑架24相连，且支撑架24通过轴承与转轴23相连，支撑台28的顶部设有摆动电机29，且摆动电机29与支撑台28螺栓连接，且摆动电机29的输出端套设有偏心轮30，且偏心轮30与摆动电机29螺栓连接，且偏心轮30上设有助力臂31，且阻力臂31与偏心轮30螺栓连接，且偏心轮30通过助力臂31与横杠26相连。
18.一种瓷釉生产用混料装置，该瓷釉生产用混料装置由固定框1、固定轴套2、滚筒轴套3、传动盘4、法兰盘5、传动齿轮6、从动盘7、连接轴8、连接块9、连接杆10、传动板11、固定座12、皮带13、转动电机14、混料装置15、筒体16、卸料门17、送料口18、转动轴承19、送料阀20、转轴21、框转轴22和框齿轮23等零部件组成，加工时，给料装置通过送料管向料筒16内送料，送料结束后通过送料阀20关闭，送料阀20通过系统控制自动起闭，同时也可使用手柄手动起闭，控制系统可对转动电机14和摆动电机29下达指令，用于实现混料装置15的单项转动或者单项摆动或者转动和摆动同时进行，摆动电机29通过偏心轮30、助力臂31与横杠26相连，横杠26通过啮合带动框齿轮23转动，实现混料装置15在固定框1上的前后摆动，消除了预混料在筒体16两端的块状物，并通过转动电机14驱动转动齿轮32，转动齿轮32通过皮带13带动传动齿轮6转动，使得混料装置15匀速的水平转动，使预混料充分混合，完成该瓷釉生产用混料装置的混料工作。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。