一种纸尿裤生产过程刮胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸尿裤生产设备领域，具体为一种纸尿裤生产过程刮胶机构。


背景技术：

2.目前中国每年有将近2000万的新生婴儿出生，特别是国家出台二孩政策之后，新生婴儿的出生数量也将逐年增大，新生婴儿在出生后纸尿裤是必备的一项生活用品，因而纸尿裤的使用量也将逐渐增大，但是目前市场上的纸尿裤生产过程中还是存在以下的问题：
3.1、现有的纸尿裤生产过程中，需要将多层的纸尿裤布料压实为纸尿裤压层，在压实的过程中需要使用到纸尿裤的专用胶体对纸尿裤布料进行辅助的粘连，在胶体的布置过程中大多是直接通过胶箱上的出胶口下落到纸尿裤布料上，这种方式容易造成胶体的布置不均匀；
4.2、在纸尿裤生产过程中，胶箱内部的胶体容易在胶箱内部凝固、沾附，影响纸尿裤生产流程，不利于正常使用。
5.针对上述问题，在原有的纸尿裤生产过程刮胶机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤生产过程刮胶机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的纸尿裤生产过程刮胶机构，生产过程中，需要将多层的纸尿裤布料压实为纸尿裤压层，在压实的过程中需要使用到纸尿裤的专用胶体对纸尿裤布料进行辅助的粘连，在胶体的布置过程中大多是直接通过胶箱上的出胶口下落到纸尿裤布料上，这种方式容易造成胶体的布置不均匀，胶箱内部的胶体容易在胶箱内部凝固、沾附，影响纸尿裤生产流程，不利于正常使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸尿裤生产过程刮胶机构，包括工作台和储藏层，所述工作台上方安装有出料口，且出料口的上方连接有装置外壳，所述装置外壳的底部连接有缓冲层，所述缓冲层一侧连接有转动杆，且转动杆两侧套有固定块，并且固定块上方连接有调节块，所述储藏层底部连接有弹簧，且弹簧上方连接有活动块，并且储藏层一侧开设有一进出口，所述缓冲层一侧开设有一进出口，且缓冲层一侧连接有阻块。
8.优选的，所述工作台的中心线与出料口的中心线重叠，且出料口呈梯形，并且出料口下方长度小于工作台滚轮的二分之一。
9.优选的，所述搅拌棍与动力轴的连接方式为转动连接，且动力轴与发电机呈转动结构，所述搅拌棍关于动力轴的中心点呈等距分布，且搅拌棍共四个。
10.优选的，所述转动杆与转动钮的连接方式为热熔连接，且转动杆与固定块的连接方式为螺纹连接，并且固定块关于转动杆的纵向中心线呈对称结构，所述固定块与调节块的连接方式为热熔连接。
11.优选的，所述活动块呈三角形，且活动块与弹簧的连接方式为固定连接，并且弹簧关于活动块的纵向中心线呈对称结构。
12.优选的，所述缓冲层与缓冲块的连接方式为热熔连接，且缓冲层与储藏层的连接处开设有一进出口，并且缓冲层与储藏层开设进出口长度一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸尿裤生产过程刮胶机构，
14.1、在出料过程中，胶水会在缓冲层进行初步停留，后进入出料口，当胶水过多时会进入储藏层，当胶水少时储藏层的胶水会流入缓冲层，使得出料口的胶水一直保持在一个稳定的数量，便于均匀的出料，有利于提高工作效率，减少错误纸尿裤的出产；
15.2、胶箱内部安装有搅拌棍，对胶箱内部一直持续搅拌，防止胶箱内部的胶水长时间使用后凝固，有利于提高胶水的均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型阻块与出料口侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型整体俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、装置外壳；3、动力轴；4、搅拌棍；5、发电机；6、转动钮；7、转动杆；8、出料口；9、调节块；10、活动块；11、弹簧；12、阻块；13、缓冲层；14、固定块；15、储藏层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸尿裤生产过程刮胶机构，包括工作台1和储藏层15，为了下料方便，可在工作台1上方安装有出料口8，且出料口8的上方连接有装置外壳2，工作台1的中心线与出料口8的中心线重叠，且出料口8呈梯形，并且出料口8下方长度小于工作台1滚轮的二分之一，胶水落到出料口8的时候，经由出料口8出去，均匀涂抹在工作台1的滚轮上，工作台1滚轮与出料口8位于同一中心线，有利于出料口8对准滚轮，不会发生偏移，且出料口8呈梯形，并且出料口8下方长度小于工作台1滚轮的二分之一，便于出料口8均匀将胶水涂抹在滚轮上方。
24.请参阅图1-5，为了防止胶水在使用过程中凝固，可使得装置外壳2一侧连接有动力轴3，且动力轴3一侧连接有搅拌棍4，搅拌棍4与动力轴3的连接方式为转动连接，且动力轴3与发电机5呈转动结构，搅拌棍4关于动力轴3的中心点呈等距分布，且搅拌棍4共四个，当胶水从上方进入胶箱后，经由搅拌棍4，搅拌棍4旋转搅拌后，落入缓冲层13，缓冲层13顶部为半圆型，弧度与搅拌棍4运动轨迹一致，胶水会被反复刮起进行搅拌，搅拌棍4关于动力轴3的中心点呈等距分布，且搅拌棍4共四个，有利于均匀搅拌胶水，防止有工作空隙，搅拌棍4与动力轴3的连接方式为转动连接，且动力轴3与发电机5呈转动结构，便于对胶水进行
搅拌，防止胶水凝固。
25.请参阅图1-5，为了调节缓冲层13大小，控制下料速度，可使得缓冲层13一侧连接有转动杆7，且转动杆7两侧套有固定块14，并且固定块14上方连接有调节块9，转动杆7与转动钮6的连接方式为热熔连接，且转动杆7与固定块14的连接方式为螺纹连接，并且固定块14关于转动杆7的纵向中心线呈对称结构，固定块14与调节块9的连接方式为热熔连接，如需调节出料口8的出料速度与位置时，调节转动钮6，因转动钮6与转动杆7的连接方式为热熔连接，所以转动杆7开始旋转，同时带动套在转动杆7上方的固定块14，达到调节调节块9之间的距离的目的，转动杆7两侧套有固定块14，并且固定块14上方连接有调节块9，转动杆7与转动钮6的连接方式为热熔连接，且转动杆7与固定块14的连接方式为螺纹连接，有利于通过调节转动钮6达到调节两个调节块9的目的，便于控制出料速度。
26.请参阅图2-3，为了使出料口8的胶水一直保持在一个稳定的数量，可使得储藏层15底部连接有弹簧11，且弹簧11上方连接有活动块10，并且储藏层15一侧开设有一进出口，所述缓冲层13一侧开设有一进出口，且缓冲层13一侧连接有阻块12，活动块10呈三角形，且活动块10与弹簧11的连接方式为固定连接，并且弹簧11关于活动块10的纵向中心线呈对称结构，缓冲层13与阻块12的连接方式为热熔连接，且缓冲层13与储藏层15的连接处开设有一进出口，并且缓冲层13与储藏层15开设进出口长度一致，当出料口8的胶水堆积过缓冲层13时，胶水顺着缓冲层13与储藏层15连接处的开设口进入储藏层15，将活动块10下压，活动块10下方安装有弹簧11，当胶水下压到一定程度时，弹簧11将活动块10弹回，且活动块10为三角形，如缓冲层13内部胶水继续堆积时，活动块10下落再次弹起，如缓冲层13内部胶水不足时，活动块10将储藏层15内部胶水排入出料口8，使得出料口8内部的胶水一直持续在一个稳定的数量，缓冲层13与储藏层15的连接处开设有一进出口，并且缓冲层13与储藏层15开设进出口长度一致，便于缓冲层13与储藏层15的胶水相互进入，使得出料口8内部的胶水一直持续在一个稳定的数量，活动块10呈三角形，且活动块10与弹簧11的连接方式为固定连接，有利于将储藏层15内部的胶水倒入缓冲层13。
27.工作原理：根据图1-5，当胶水从上方进入胶箱后，经由搅拌棍4，搅拌棍4旋转搅拌后，落入缓冲层13，缓冲层13顶部为半圆型，弧度与搅拌棍4运动轨迹一致，胶水会被反复刮起进行搅拌，当出料口8的胶水过多时，胶水顺着缓冲层13与储藏层15连接处的开设口进入储藏层15，将活动块10下压，活动块10下方安装有弹簧11，当胶水下压到一定程度时，弹簧11将活动块10弹回，且活动块10为三角形，如缓冲层13内部胶水继续堆积时，活动块10下落再次弹起，如缓冲层13内部胶水不足时，活动块10将储藏层15内部胶水排入出料口8，使得出料口8内部的胶水一直持续在一个稳定的数量，胶水落到出料口8的时候，经由出料口8出去，均匀涂抹在工作台1的滚轮上。
28.根据图1-2，如需调节出料口8的出料速度与位置时，调节转动钮6，因转动钮6与转动杆7的连接方式为热熔连接，所以转动杆7开始旋转，同时带动套在转动杆7上方的固定块14，达到调节调节块9之间的距离的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。