一种废气处理设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体是指一种废气处理设备。


背景技术：

2.废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，工业废气处理设备普遍应用于化工厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、涂装厂、食品厂、橡胶厂、涂料厂和石化行业等产生粉尘，异味，烟尘的场所，废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
3.现有的废气污染物质主要是硫氧化物、氮氧化物，通常是将废气通入碱液箱内进行酸碱中和，然后从出口排出，但是部分位于中部的气体依然没有与碱液接触，导致酸碱中和不充分，直接排出依然对环境造成污染。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过输气组件可将废气传输到搅拌壳内，通过搅拌组件可将废气和中和液进行均匀搅拌，使其废气能够被均匀中和，通过过滤组件中的干燥箱和干燥板可将中和后的气体进行干燥，通过过滤箱和过滤板可将气体进行进一步过滤的废气处理设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种废气处理设备，包括底板、壳体、搅拌组件、搅拌壳、输气组件和过滤组件，所述壳体设于底板一侧上，所述输气组件设于底板上另一侧上，所述搅拌壳设于壳体内一侧，所述搅拌壳内设有中和液，所述输气组件设于壳体内另一侧，所述搅拌组件设于搅拌壳内，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动轮、连接钉、传动轴、带动齿轮、带动齿条、滑动板、旋转板、搅拌杆、旋转环和搅拌板，所述搅拌主动轮可旋转设于壳体内顶部一侧上，所述传动轴一端可旋转设于壳体内顶部另一侧上，所述传动轴另一端可旋转设于搅拌壳内，所述带动齿轮固定设于传动轴上，所述滑动板可旋转设于传动轴上，所述带动齿条可滑动设于滑动板上，所述带动齿条啮合带动齿轮，所述连接钉一端偏心铰接于搅拌主动轮上，所述连接钉另一端铰接于带动齿条上，所述旋转板可旋转设于搅拌壳内，所述旋转板固定设于传动轴上，所述搅拌杆均匀设于旋转板上，所述旋转环可旋转设于搅拌杆一端上，所述搅拌板固定设于旋转环上，所述搅拌电机设于壳体顶部上，所述搅拌电机输出端连接搅拌主动轮。
6.进一步地，所述输气组件包括储气罐、进气管、单向阀和出气孔，所述储气罐设于壳体内相对于搅拌壳一侧，所述进气管一端设于储气罐上，所述进气管另一端设于搅拌壳内底部，所述单向阀设于进气管上，所述出气孔均匀设于进气管一端上。
7.进一步地，所述过滤组件包括干燥管、干燥箱、连接管、过滤箱和过滤板，所述干燥箱设于底板上且设于壳体一侧，所述过滤箱设于底板上且设于干燥箱一侧，所述过滤箱设
于干燥箱上方，所述干燥管一端设于搅拌壳顶部上，所述干燥管另一端设于干燥箱底部上，所述连接管一端设于干燥箱顶部上，所述连接管另一端设于过滤箱底部上，所述过滤板均匀设于过滤箱内。
8.进一步地，所述干燥箱底部上设于导流管，所述导流管上设有密封阀门。
9.进一步地，所述干燥箱内设有干燥板。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种废气处理设备，通过输气组件可将废气传输到搅拌壳内，通过搅拌组件可将废气和中和液进行均匀搅拌，使其废气能够被均匀中和，通过过滤组件中的干燥箱和干燥板可将中和后的气体进行干燥，通过过滤箱和过滤板可将气体进行进一步过滤。
附图说明
11.图1为本实用新型一种废气处理设备的整体结构示意图。
12.其中，1、底板，2、壳体，3、搅拌组件，4、搅拌壳，5、输气组件，6、过滤组件，7、搅拌电机，8、搅拌主动轮，9、连接钉，10、传动轴，11、带动齿轮，12、带动齿条，13、滑动板，14、旋转板，15、搅拌杆，16、旋转环，17、搅拌板，18、储气罐，19、进气管，20、单向阀，21、出气孔，22、干燥管，23、干燥箱，24、连接管，25、过滤箱，26、过滤板，27、导流管，28、密封阀门，29、干燥板。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1示，本实用新型一种废气处理设备，包括底板1、壳体2、搅拌组件3、搅拌壳4、输气组件5和过滤组件6，所述壳体2设于底板1一侧上，所述输气组件5设于底板1上另一侧上，所述搅拌壳4设于壳体2内一侧，所述搅拌壳4内设有中和液，所述输气组件5设于壳体2内另一侧，所述搅拌组件3设于搅拌壳4内，所述搅拌组件3包括搅拌电机7、搅拌主动轮8、连接钉9、传动轴10、带动齿轮11、带动齿条12、滑动板13、旋转板14、搅拌杆15、旋转环16和搅拌板17，所述搅拌主动轮8可旋转设于壳体2内顶部一侧上，所述传动轴10一端可旋转设于壳体2内顶部另一侧上，所述传动轴10另一端可旋转设于搅拌壳4内，所述带动齿轮11固定设于传动轴10上，所述滑动板13可旋转设于传动轴10上，所述带动齿条12可滑动设于滑动板13上，所述带动齿条12啮合带动齿轮11，所述连接钉9一端偏心铰接于搅拌主动轮8上，所述连接钉9另一端铰接于带动齿条12上，所述旋转板14可旋转设于搅拌壳4内，所述旋转板14固定设于传动轴10上，所述搅拌杆15均匀设于旋转板14上，所述旋转环16可旋转设于搅拌杆15一端上，所述搅拌板17固定设于旋转环16上，所述搅拌电机7设于壳体2顶部上，所述搅拌电机7输出端连接搅拌主动轮8。
16.其中，所述输气组件5包括储气罐18、进气管19、单向阀20和出气孔21，所述储气罐
18设于壳体2内相对于搅拌壳4一侧，所述进气管19一端设于储气罐18上，所述进气管19另一端设于搅拌壳4内底部，所述单向阀20设于进气管19上，所述出气孔21均匀设于进气管19一端上。
17.所述过滤组件6包括干燥管22、干燥箱23、连接管24、过滤箱25和过滤板26，所述干燥箱23设于底板1上且设于壳体2一侧，所述过滤箱25设于底板1上且设于干燥箱23一侧，所述过滤箱25设于干燥箱23上方，所述干燥管22一端设于搅拌壳4顶部上，所述干燥管22另一端设于干燥箱23底部上，所述连接管24一端设于干燥箱23顶部上，所述连接管24另一端设于过滤箱25底部上，所述过滤板26均匀设于过滤箱25内。
18.所述干燥箱23底部上设于导流管27，所述导流管27上设有密封阀门28。
19.所述干燥箱23内设有干燥板29。
20.使用时，先将装置放置到合适的位置，然后启动装置，然后搅拌电机7启动，然后搅拌电机7带动搅拌主动轮8转动，然后搅拌主动轮8通过连接钉9带动带动齿条12在滑动板13上滑动，然后带动齿条12带动带动齿轮11转动，然后带动齿轮11带动传动轴10转动，然后传动轴10带动旋转板14转动，然后旋转板14带动搅拌杆15转动，然后搅拌杆15通过旋转环16带动搅拌板17转动，然后搅拌板17和旋转环16在搅拌杆15上旋转，进而实现均匀搅拌的作用，然后废气从储气罐18中流出，然后通过进气管19和单向阀20从出气孔21排出，进而实现进气的作用，然后中和的气体通过干燥管22流向干燥箱23，通过干燥板29干燥，然后通过连接管24流向过滤箱25，然后通过过滤板26进行过滤，进而实现干燥以及再次过滤的作用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。