舰船废油初分级提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及废油提纯技术领域，更具体地说，它涉及舰船废油初分级提纯设备。


背景技术：

2.废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。舰船在运行过程中需要大量个各类油品，进而会产生大量的经过使用的废油，为了防止对环境造成污染以及降低成本，可以将废油进行提纯再利用，现有的一些废油提纯设备是通过对废油进行过滤从而达到初分级提纯的目的，在此过程中，通过搅拌促进废油的分级提纯，但是在此过程中，由于废油中往往存在较多的颗粒杂物，容易在堆积过后导致难以继续对废油发挥过滤作用，因此，现提供一种能够减少废油中杂物的舰船废油初分级提纯设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少废油中杂物的舰船废油初分级提纯设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：舰船废油初分级提纯设备，包括处理箱，所述处理箱上端设置有进料口，其下端侧面设置有出料口，所述处理箱内位于所述出料口上方的位置设置有过滤层，所述处理箱内位于所述过滤层上方的位置设置有搅动组件以及驱动连接搅动组件的动力组件，所述搅动组件包括固定连接的连接套和搅拌框，所述搅拌框上固定设置若干吸纳柱，所述吸纳柱侧面开设有若干容纳缺口，所述容纳缺口内部表面粗糙设置。
5.优选地，优选地，所述动力组件包括电动机和传动轴，所述电动机固定设置且其驱动连接所述传动轴，所述传动轴上固定设置有限位板，所述传动轴远离所述电动机的一端延伸进入到所述连接套内，且所述传动轴和所述连接套为非圆形耦合。
6.优选地，还设置有分隔组件，所述分隔组件包括封堵板和上封板，所述上封板中部位置镂空设置且其固定设置在所述处理箱内部位于所述过滤层上方的位置，所述封堵板紧贴所述上封板设置，且所述封堵板的尺寸大于所述上封板上镂空部分的尺寸，小于所述处理箱的内部尺寸，所述封堵板上还连接有伸缩杆。
7.优选地，还设置有清理套环，所述清理套环套设在所述吸纳柱上且其内径上设置有若干形状和所述容纳缺口对应的清理块，若干清理套环之间通过连接带相连接，连接带的两端固定连接在所述搅拌框上。
8.优选地，所述处理箱底部倾斜设置，所述处理箱底部远离所述出料口一端的位置的高度高于靠近出料口位置的高度。
9.优选地，还设置出口管，所述出口管为贴近所述处理箱内壁的弧形结构，所述电动机为可正转或者反转的三相异步电机。
10.通过采用上述技术方案，搅动组件在废油中转动的过程中，废油中的部分颗粒杂物能够附着在吸纳柱上以及其上的容纳缺口内，从而可以在一定程度上降低废油中的杂物含量，进而使得在废油通过过滤层过滤的过程中，过滤层被杂物堵塞失去过滤作用的可能性降低，延长过滤层有效使用的时间，进而提升废油过滤的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例中吸纳柱部分的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例中吸纳柱的剖面结构示意图；
14.图4为本实用新型中另一种实施例的结构示意图。
15.1、支撑柱；2、电动机；3、处理箱；4、出料口；5、过滤层；6、封堵板； 7、上封板；8、传动轴；9、限位板；10、连接套；11、搅拌框；12、连接带；13、吸纳柱；14、进料口；15、伸缩杆；16、清理套环；17、清理块；18、容纳缺口；19、出口管。
具体实施方式
16.参照图1至图4对本实用新型舰船废油初分级提纯设备实施例做进一步说明。
17.舰船废油初分级提纯设备，请参阅图1－3，包括处理箱3，处理箱3下方通过支撑柱1支撑固定，处理箱3作为处理容器，其形状不加限制，可以根据具体情况进行改变，处理箱3上端设置有进料口14，其下端侧面设置有出料口4，进料口14设置在上方用于进料，出料口4设置在处理箱3侧面下端用于处理完成后排出，处理箱3内位于出料口4上方的位置设置有过滤层5，通过多滤层对废油进行过滤起到净化提纯作用，处理箱3内位于过滤层5上方的位置设置有搅动组件以及驱动连接搅动组件的动力组件，驱动组件用于提供动力驱动搅动组件在处理箱3内转动对废油净化起到促进作用，搅动组件包括固定连接的连接套10和搅拌框11，连接套10用于和动力组件传动连接用于传递动力，搅拌框11固定连接的在连接套10上且其具体形状不加限制，在本实施例中，搅拌框11包括若干横向杆和竖向杆，搅拌框11上固定设置若干吸纳柱13，吸纳柱13侧面开设有若干容纳缺口18，容纳缺口18内部表面粗糙设置，吸纳柱13 的具体形状不加限制，可以选定为方形或者圆形，吸纳柱13可以选用刚性材料或者弹性材料，优选为弹性材料，吸纳柱13选定弹性材料的基础上，容纳缺口 18的大小能够一定的形变，能够增加对于杂物的能够，更进一步的，吸纳柱13 内置有磁性芯柱，其表面设置有若干絮状结构，通过设置有磁性芯柱和絮状结构增加对于颗粒状杂物的附着能力，也可以将吸纳柱13设置为可拆卸的刷毛柱结构或者多孔结构，能够使得颗粒杂物吸附在上面起到汇集后清理的目的，汇集后对刷毛柱结构或者多孔结构进行拆卸更换，本装置在使用时，待处理的废油通过进料口14进入到处理箱3内，通过过滤层5对废油进行过滤净化处理，在此过程中，通过动力组件驱动连接套10转动进而带动搅拌杆在处理箱3内传动，吸纳柱13在随着搅拌框11转动的过程中，废油中的颗粒杂物逐渐附着在吸纳柱13上的容纳缺口18内逐渐堆积，堆积到一定程度后将搅动组件取出清理出容纳缺口18中的杂物颗粒，如此达到减少废油中的颗粒杂物的含量的目的，且在对于废油搅动的过程中可以使得废油处于转动状态，在一定程度上防止颗粒杂物在过滤层5上堆积导致过滤层5堵塞失去净化作用。
18.动力组件的选用不加限制，请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，动力组件包括电动机2和传动轴8，电动机2固定设置且其驱动连接传动轴8，传动轴8上固定设置有限位板9，传动轴8远离电动机2的一端延伸进入到连接套10内，且传动轴8和连接套10为非圆形耦合，即传动轴8和连接套10的配合形状为非圆形，可以为三角形、方形或者其他多边形，即，连接套10可以沿着传动轴8的轴线方向上下(附图中)滑动，连接套10不能围绕着传动轴8 转动，本装置在使用的时候，通过电动机2驱动传动轴8转动，进而带动连接套10转动，通过限位板9限定连接套10在传动轴8上的位置，可以在连接套 10上端固定设置有拉环，在需要的时候通过拉环将连接套10直接提起脱离传动轴8进而对吸纳柱13进行清理。
19.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，还设置有分隔组件，分隔组件包括封堵板6和上封板7，上封板7中部位置镂空设置且其固定设置在处理箱3 内部位于过滤层5上方的位置，即上封板7固定设置在处理箱3内且其中部位置开设通孔或者中部位置局部为镂空结构，封堵板6紧贴上封板7设置，且封堵板6的尺寸大于上封板7上镂空部分的尺寸，小于处理箱3的内部尺寸，封堵板6紧贴上封板7时能够起到将处理箱3上下分隔分离的作用，封堵板6上还连接有伸缩杆15，伸缩杆15一端驱动连接封堵板6，另一端通过支杆固定支撑连接在处理箱3上，伸缩杆15的选用不加限制，可以选用电动伸缩结构、液压伸缩结构或者机械伸缩结构，通过伸缩杆15伸缩的长度变化改变封堵板6 的高度位置，本装置在使用时，先通过伸缩杆15的作用使得封堵板6紧贴上封板7起到将处理箱3的内部空间分隔上下两部分的作用，过滤层5位于分隔组件下方，搅动组件位于分隔组件上方，然后将废油通入处理箱3内分隔组件上方的位置，然后启动电动机2驱动搅动组件转动，在此过程中通过吸纳柱13 容纳废油中的颗粒状杂物，在降低废油中的颗粒状杂物含量之后通过伸缩杆15 作用使得封堵板6和上封板7脱离接触，废油流入到分隔组件下方在过滤层5 的作用下过滤净化，如此能够进一步降低过滤层5被堵塞的可能性。
20.请参阅图1－3，作为本实用新型一种实施例，为了便于对吸纳柱13中的杂物进行清理，还设置有清理套环16，清理套环16套设在吸纳柱13上且其内径上设置有若干形状和容纳缺口18对应的清理块17，若干清理套环16之间通过连接带12相连接，连接带12的两端固定连接在搅拌框11上，以防止连接带 12脱落，优选的，清理套环16为弹性材质，如此其收束作用能够使得清理块 17紧贴容纳缺口18，在使用时更加方便，本装置在使用时，清理套环16位于吸纳柱13贴近搅拌框11的一端，在需要进行清理容纳缺口18时，驱动清理套环16带动清理块17沿着吸纳柱13移动，在此过程中通过紧贴容纳缺口18表面的清理块17将杂物推出脱离吸纳柱13，清理后将清理套环16复位，进一步的，可以在连接带12和搅拌框11之间设置若干用于连接两者的弹性件，通过弹性件提供弹力能够使得清理套环16自动复位，且在常态下能够紧贴吸纳柱 13上搅拌框11一端，在清理时更加彻底，连接带12可以选用弹性材质以便使用时更加方便。
21.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，为了在排出物料时更加彻底，处理箱3底部倾斜设置，处理箱3底部远离出料口4一端的位置的高度高于靠近出料口4位置的高度，如此使得在排出物料时能够起到到导向作用，排料更加方便彻底。
22.请参阅图4，作为本实用新型一种实施例，还设置出口管19，出口管19 为贴近处理箱3内壁的弧形结构，相应的，电动机2为可正转或者反转的三相异步电机，通过设置有出口端使得废油在排入到处理箱3内时能够在处理箱3 内形成旋流，电动机2能够驱动传动轴8
正转或者反转，如传动轴8正转时驱动搅动组件转动方向和旋流方向相同，则可以促进旋流的转动，当传动轴8反转时则和旋流的方向相反，能够促使废油内部形成紊流，如此能够对废油净化造成不同方向的影响，可以根据实际情况进行选择操作，促进废油的净化。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。