无水乙腈脱水用蒸馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及乙腈脱水领域，特别是涉及无水乙腈脱水用蒸馏塔。


背景技术：

2.乙腈是一种有机化合物，分子式为c2h3n，是一种无色液体，极易挥发，有类似于醚的特殊气味，有优良的溶剂性能，能溶解多种有机、无机和气体物质。有一定毒性，与水和醇无限互溶。乙腈能发生典型的腈类反应，并被用于制备许多典型含氮化合物，是一个重要的有机中间体，蒸馏塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置，蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离，塔釜为液体，塔顶馏出气体。
3.现有的乙腈脱水用蒸馏塔在蒸馏脱水的过程中，多通过溢流堰的结构进行脱水，将溶液通过塔体顶部一侧的进液口加入，通过塔体内进行加热，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离，然后通过溢流堰的结构在对流体进行加热流通的过程中，由于溢流堰的结构为整体开放式的结构，因此在流体经过上表面时，对流体的均流效果相对较差，这就导致在流体向下流通加热的过程中，流体的加热均匀效果较差，进而导致局部温度过高或者局部温度较低，从而影响乙腈的脱水效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供无水乙腈脱水用蒸馏塔，流体更加均匀，加热效果好，提高脱水效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无水乙腈脱水用蒸馏塔，包括有蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体包括有塔体；
6.所述塔体内部轴向设置有均流组件，所述均流组件包括有轴向安装在塔体内部若干两端贯穿式结构的螺旋管，若干所述螺旋管依次径向贴合排列，所述螺旋管上表面由上至下均匀开设有若干排气孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸馏塔本体包括有开设在塔体底部一侧的出料管、开设在塔体顶部的出气管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述螺旋管内部均设置有螺旋状结构的电加热丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述螺旋管上端设置有进液管，所述进液管靠近塔体外侧为开口结构，且与每组螺旋管相互连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管远离塔体一侧连接有阀门。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述螺旋管之间留有空隙，且每组螺旋管安装在进液管侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的螺旋管，将电加热丝接通电源，并使其通电运行，将混合的流体通过
螺旋管的上端加入到每组螺旋管的内部，通过每组的螺旋管的对流体进行分流，使得流体的均流效果更好，当流体流入螺旋管内部时，通过电加热丝的加热，使得流体的温度提升更快，加热更加的均匀。
14.2、通过设置的阀门，每组螺旋管安装在进液管的侧壁，通过阀门控制流体的进液速率，保持流体始终与螺旋管下开口处在同一平面，避免流体过快导致流体从排气孔溢出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的螺旋管结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.其中：
20.1、蒸馏塔本体；11、塔体；111、出料管；112、出气管；
21.2、均流组件；21、螺旋管；211、排气孔；212、电加热丝；22、进液管；23、阀门。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供无水乙腈脱水用蒸馏塔，包括有蒸馏塔本体1，蒸馏塔本体1包括有塔体11；塔体11内部轴向设置有均流组件2，均流组件2包括有轴向安装在塔体11内部若干两端贯穿式结构的螺旋管21，若干螺旋管21依次径向贴合排列，螺旋管21上表面由上至下均匀开设有若干排气孔211。
25.本实施例中，蒸馏塔本体1包括有开设在塔体11底部一侧的出料管111、开设在塔体11顶部的出气管112，通过塔体11顶部开设的出气管112便于分离后的气体从出气管112分离处塔体11的内部，分离后的溶液通过出料管111排出塔体11的内部，每组螺旋管21内部均设置有螺旋状结构的电加热丝212，通过电加热丝212对流通在螺旋管21内部的流体进行加热，在流体下落的过程中进行同步的加热，加热效果更好，更加的均匀。
26.进一步的，若干螺旋管21上端设置有进液管22，进液管22靠近塔体11外侧为开口结构，且与每组螺旋管21相互连通，通过向进液管22内部添加流体，进液管22内部的流体随后进入到每组螺旋管21的内部，进行分流，提高流体的均流效果，使得加热蒸馏时的效果更好。
27.进一步的，进液管22远离塔体11一侧连接有阀门23，阀门23优先选用流量控制阀，流量控制阀其工作原理正如该技术领域人员所公知的那样，是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门，是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流
量，从而调节执行元件运动速度的阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。流量控制阀具有控制灵敏度高、安全可靠性高，调试简便，使用寿命长等优点，目前已得到广泛应用。
28.除此之外，每组螺旋管21之间留有空隙，且每组螺旋管21安装在进液管22侧壁，通过每组螺旋管21之间留有的空隙，便于加热后的气体向出气管112的方向运动，同时每组螺旋管21安装在进液管22的侧壁，通过阀门23控制流体的进液速率，保持流体始终与螺旋管21下开口处在同一平面，避免流体过快导致流体从排气孔211溢出。
29.在使用时，将电加热丝212接通电源，并使其通电运行，将混合的流体通过螺旋管21的上端加入到每组螺旋管21的内部，并通过进液管22和阀门23的调节作用下，使得流体始终与螺旋管21下开口处在同一平面，避免流体过快导致流体从排气孔211溢出，通过每组的螺旋管21的对流体进行分流，使得流体的均流效果更好，当流体流入螺旋管21内部时，通过电加热丝212的加热，使得流体的温度提升更快，加热更加的均匀。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。