一种涂料调漆釜的接料小车的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，涉及一种涂料调漆釜的接料小车。


背景技术：

2.涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代同行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。在涂料灌装过程中，现有的涂料灌装设备结构固定，在灌装过程中容易将结块的涂料灌入，所以在现有灌装设备中设置有过滤箱，过滤箱中设置有过滤滤芯，过滤滤芯在使用一段时间后，会出现堵塞情况，所以要时常更换；但是更换时，需要将过滤箱的箱盖拆卸下来，拔出过滤滤芯后替换上新的过滤滤芯，而箱盖采用不锈钢材质制作，重量大，所以拆卸以及安装极为费力，增加工人的劳动量。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种涂料调漆釜的接料小车，很好的解决了现有技术中箱盖不便于拆卸和安装的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种涂料调漆釜的接料小车，包括支撑板、固定于支撑板上的隔膜泵和过滤罐、设置于支撑板底部的滚轮，所述隔膜泵进料口连接有进料管，所述隔膜泵的出料口连接有与过滤罐上端连通的输料管，所述过滤罐的底部连通有出料管，所述过滤罐上端设置有过滤盖，所述过滤盖下方连接有伸入到过滤罐内的滤网支架，所述滤网支架下端可拆卸的连接有过滤网，所述过滤盖顶部转动连接有竖直的螺杆，所述过滤罐一侧连接有延伸至过滤盖上方的螺杆支架，所述螺杆支架上开设有与螺杆相配合的螺纹孔，螺杆上端穿入螺纹孔内并延伸至螺杆支架的上方。
5.进一步的，所述过滤盖和过滤罐通过丝杆锁紧结构连接。
6.进一步的，所述过滤盖顶面设置有底座，底座上开设有盲孔，所述螺杆的底面连接有能够插入到盲孔中的挡环，所述挡环上方设置有套设于螺杆上的推力轴承，所述底座上端面通过螺钉固定有挡止推力轴承脱出的端盖。
7.进一步的，所述过滤网与过滤罐上端面的距离小于螺杆上下运动的长度。
8.进一步的，所述螺杆顶端固定连接有手轮。
9.进一步的，所述过滤网呈圆形，过滤网的边缘固定有固定环，所述固定环和滤网支架通过螺栓螺母结构连接。
10.进一步的，所述固定环的下方抵触有固定于过滤罐内壁上凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型中，在拆卸过滤盖时，转动螺杆，可以将过滤盖进行提升，省去人工搬卸过滤盖，降低了劳动量。
13.本实用新型中，在过滤盖被提升的同时，过滤网随过滤盖一同进行上升并能够漏出过滤罐的上端面，便于过滤网的更换，提高使用的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型过滤罐结构示意图；
16.图3为图2中的a部放大图；
17.图4为图1中的b部放大图。
18.图中：支撑板(1)、隔膜泵(2)、过滤罐(3)、滚轮(4)、进料管(5)、输料管(6)、出料管(7)、过滤盖(8)、滤网支架(9)、过滤网(10)、螺杆(11)、螺杆支架(12)、底座(13)、挡环(14)、推力轴承(15)、端盖(16)、手轮(17)、固定环(18)。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1和图2所示，本实用新型所述的一种涂料调漆釜的接料小车，包括支撑板1、固定于支撑板1上的隔膜泵2和过滤罐3以及设置于支撑板1底部的滚轮4，支撑板1的两端均安装有两个滚轮4，并且两端的滚轮4分别为定向轮和锁止万向轮，支撑板1的一端焊接于推拉扶手，所述隔隔膜泵2进料口连接有进料管5，所述隔膜泵2的出料口连接有与过滤罐3上端连通的输料管6，所述过滤罐3的底部连通有出料管7，所述进料管5和出料管7上还连接有橡胶钢丝软管，并且在橡胶钢丝软管上均安装有球阀用于控制橡胶钢丝软管的通断，所述过滤罐3上端设置有过滤盖8，所述过滤盖8下方连接有伸入到过滤罐3内的滤网支架9，过滤支架9采用钣金件焊接而成，形状可自由设计，所述滤网支架9下端通过螺栓和螺母结构连接有过滤网10，所述过滤盖8顶部转动连接有竖直的螺杆11，所述u过滤罐3一侧连接有延伸至过滤盖8上方的螺杆支架12，所述螺杆支架12上开设有与螺杆11相配合的螺纹孔，螺纹上端穿入螺纹孔内并延伸至螺杆支架12的上方；使用上述技术方案时，在需要更换过滤网10时，打开过滤盖8，然后转动螺杆11将过滤盖8进行提升，在过滤网10向上运动并漏出过滤罐3的上端口，并更换新的过滤网10，然后反转螺杆11，将过滤盖8进行下降并安装到过滤罐3的上端口上，本实用新型省去了工人搬卸过滤盖8，降低了劳动量，并且过滤盖8被提升的同时，过滤网10随过滤盖8一同进行上升并能够漏出过滤罐3的上端面，便于过滤网10的更换，提高使用的便捷性。
21.本实施例中，如图4所示，所述过滤盖8和过滤罐3通过丝杆锁紧结构连接；具体的，丝杆的一端铰接于过滤罐3的外侧面上，过滤盖8的外缘面固定有卡块，卡块上开设有u型槽，丝杆可以陷入到u型槽中，在丝杆上套设有吊环螺母，吊环螺母抵触到卡块的顶面上，如此结构简单，连接可靠，并绕过滤罐3的外缘面设置有多个丝杆锁紧结构。
22.本实施例中，如图3所示，所述过滤盖8顶面设置有底座13，底座13上开设有盲孔，所述螺杆11的底面连接有能够插入到盲孔中的挡环14，所述挡环14上方设置有套设于螺杆11上的推力轴承15，所述底座13上端面通过螺钉固定有挡止推力轴承15脱出的端盖16。螺杆11转动时，螺杆11的下端不会脱出底座13，并能够带动过滤盖8向上运动，而且推力轴承15可以降低螺杆11转动的阻力。
23.本实施例中，所述过滤网10与过滤罐3上端面的距离小于螺杆11上下运动的长度；可以使得螺杆11的运动行程满足过滤网10可以上升到过滤罐3的顶面以上的位置，便于更换过滤网10。
24.本实施例中，所述螺杆11顶端固定连接有手轮17；手轮17可以便于转动螺杆11。
25.本实施例中，所述过滤网10呈圆形，过滤网10的边缘固定有固定环18，所述固定环18和滤网支架9通过螺栓螺母结构连接；具体的，固定环18和滤网支架9上均开设有通孔，螺栓依次穿固定环18和滤网支架9上的通孔，并使用螺母固定滤网支架9和固定环18，结构简单，连接可靠。
26.本实施例中，所述固定环18的下方抵触有固定于过滤罐3内壁上凸块；对固定环18进行支撑，提高过滤网10的稳定性；并且固定环18和过滤罐3的内侧壁之间的间隙不能使涂料中的结块通过。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。