集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构的制作方法

1.本实用新型属于过滤设备技术领域，特别是涉及集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构。


背景技术：

2.集成电路板是载装集成电路的一个载体，采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，通常情况下集成电路电子线路板生产时，需进行磨板作业，在此过程中会产生铜粉与磨板液的混合体；目前，部份厂家采取直接排放入污水池集中处理，部份厂家安装了简易的铜粉过滤装置，现有的过滤机压滤组件滤板更换不方便，滤渣不容易收集，并且滤板不易被压紧，容易漏液，并且滤室容积小；因此，提出集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构，解决现有的过滤机压滤组件滤板更换不方便，滤渣不容易收集，并且滤板不易被压紧，容易漏液，并且滤室容积小的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构，包括吊板和横板，机体内部安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板前后两端面均固定连接有挡板卡扣，所述横板安装于挡板卡扣内部，所述吊板安装于第一挡板和第二挡板上表面，所述吊板和横板之间安装有若干滤板，将原先的两条横梁，中间挂板式，改为三条横梁，顶部挂板加底部托架式，更便于取板收集滤渣。
6.进一步地，所述滤板的数量为十二个，滤板数量由六
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八块增加为十二块以上，达到加大过滤面积从而增加过滤水量的目的；增加了滤室容积，提高滤渣容量，从而减少开机维护的频率。
7.进一步地，所述第一挡板和第二挡板上表面均安装有第一卡扣，所述第一卡扣与吊板卡装配合，所述吊板与第一挡板和第二挡板之间螺纹配合有第一螺栓。
8.进一步地，所述横板与第一挡板和第二挡板之间螺纹配合有第二螺栓，设备在工作状态中，会持续加压以防止漏液，由原来的螺丝锁紧固定两条横梁，改为三条横梁两头增加卡扣固定，再由螺丝紧固，达到滤板紧压不漏液的目的。
9.进一步地，所述吊板和横板之间还安装有滤板尾板和滤板头板，所述滤板尾板位于滤板左侧，所述滤板头板位于滤板右侧。
10.进一步地，所述滤板上表面安装有挂扣，所述挂扣与吊板卡装配合，所述滤板前端面安装有把手。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过将原先的两条横梁，中间挂板式，改为三条横梁，顶部挂板加底部托架式，更便于取板收集滤渣；通过设置更多的滤板数量，达到加大过滤面积从而增加过滤水量的目的；增加了滤室容积，提高滤渣容量，从而减少开机维护的频率；通过将原来的螺丝锁紧固定两条横梁，改为三条横梁两头增加卡扣固定，再由螺丝紧固，达到滤板紧压不漏液的目的。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构的前视结构示意图；
16.图2为集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构的等轴侧立体结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一挡板；101、挡板卡扣；2、第二挡板；3、第一卡扣；4、吊板；5、第一螺栓；6、滤板；7、挂扣；8、横板；9、第二螺栓；10、滤板尾板；11、滤板头板；12、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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2所示，本实用新型为集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构，包括吊板4和横板8，机体内部安装有第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1和第二挡板2前后两端面均固定连接有挡板卡扣101，横板8安装于挡板卡扣101内部，吊板4安装于第一挡板1和第二挡板2上表面，吊板4和横板8之间安装有若干滤板6，将原先的两条横梁，中间挂板式，改为三条横梁，顶部挂板加底部托架式，更便于取板收集滤渣。
21.优选地，滤板6的数量为十二个，滤板6数量由六
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八块增加为十二块以上，达到加大过滤面积从而增加过滤水量的目的；增加了滤室容积，提高滤渣容量，从而减少开机维护的频率。
22.优选地，第一挡板1和第二挡板2上表面均安装有第一卡扣3，第一卡扣3与吊板4卡装配合，吊板4与第一挡板1和第二挡板2之间螺纹配合有第一螺栓5。
23.优选地，横板8与第一挡板1和第二挡板2之间螺纹配合有第二螺栓9，设备在工作状态中，会持续加压以防止漏液，由原来的螺丝锁紧固定两条横梁，改为三条横梁两头增加卡扣固定，再由螺丝紧固，达到滤板6紧压不漏液的目的。
24.优选地，吊板4和横板8之间还安装有滤板尾板10和滤板头板11，滤板尾板10位于滤板6左侧，滤板头板11位于滤板6右侧。
25.优选地，滤板6上表面安装有挂扣7，挂扣7与吊板4卡装配合，滤板6前端面安装有把手12。
26.如图1
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2所示本实施例为集成电路高效铜粉过滤机压滤组件结构的使用方法：将原先的两条横梁，中间挂板式，改为三条横梁，顶部挂板加底部托架式，更便于取板收集滤渣；滤板6数量由六
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八块增加为十二块以上，达到加大过滤面积从而增加过滤水量的目的；增加了滤室容积，提高滤渣容量，从而减少开机维护的频率；设备在工作状态中，会持续加压以防止漏液，由原来的螺丝锁紧固定两条横梁，改为三条横梁两头增加卡扣固定，再由螺丝紧固，达到滤板6紧压不漏液的目的。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。