一种医药中间体反应釜的制作方法

1.本技术涉及医药中间体反应釜技术领域，具体而言，涉及一种医药中间体反应釜。


背景技术：

2.目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在医药中间体的使用过程中，会有一些医药中间体附着在反应釜的内壁上，而传统使用的医药中间体反应釜，不便于对反应釜内壁进行自主的清理，需要将反应釜进行拆卸，再借助人员通过刷子进行清理，浪费了时间，降低了对医药中间体反应釜的清理效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种医药中间体反应釜，旨在改善传统使用的医药中间体反应釜，需要将反应釜进行拆卸，再借助人员通过刷子进行清理，导致医药中间体反应釜的清理效率低下的问题。
4.本技术实施例提供了一种医药中间体反应釜，包括反应釜本体、转动组件和清理组件。
5.所述转动组件包括电机、转动杆、转盘和连接板，所述电机固定连接在所述反应釜本体上方，所述电机输出端与所述转动杆一端固定连接，所述转动杆另一端穿过所述反应釜本体与所述转盘内侧传动连接，所述连接板一侧与所述反应釜本体内部上方固定连接，所述连接板另一侧与所述转盘转动连接，所述清理组件包括清扫件和刮除件，所述清扫件包括第一杆体和清扫头，所述刮除件包括第二杆体和刮板，所述第一杆体一端与所述转盘转动连接，所述清扫头套接在所述第一杆体另一端，所述清扫头与所述反应釜本体内壁贴合，所述第二杆体与所述转盘一侧固定连接，所述刮板与所述第二杆体固定连接，所述刮板与所述反应釜本体内壁贴合。
6.在上述实现过程中，在电机和转动杆的配合使用下，实现了转动杆的转动，转动杆配合着连接板和转盘的使用下，实现了转盘的转动，转动盘的转动，实现了带动第一杆体和第二杆体的按照转盘的转动轨迹进行转动，第一杆体与反应釜本体内壁的配合使用，实现了第一杆体的转动，第一杆体配合着清扫头实现了对反应釜本体内壁的转动清刷，在第二杆体和刮板的配合使用下实现了对反应釜本体内部的刮去附着在反应釜本体内壁上的医药中间体，并在电机、转动杆和转盘的配合使用实现了清扫头和刮板对反应釜本体内壁的整圈的清理，在整个使用的过程中，首先实现了对反应釜本体内壁的刮除，也实现了对反应釜本体内壁的清刷，无需对反应釜进行拆卸，也无需人工介入，提高了医药中间体反应釜的清理效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述反应釜本体上方设置有支架，所述电机与所述支架固定连接。
8.在上述实现过程中，支架的设置有利于对电机的固定，也便于电机的安装，确保了
电机的正常运转。
9.在一种具体的实施方案中，所述转动杆中部设置有连接套，所述连接套与所述转动杆转动连接，所述连接套贯穿所述反应釜本体与所述反应釜本体上方固定连接。
10.在上述实现过程中，连接套是转动杆和反应釜本体之间的连接纽带，确保了转动杆穿过反应釜本体部位的正常转动。
11.在一种具体的实施方案中，所述转动杆设置有第一齿轮，所述转盘内侧设置有第一齿圈，所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合连接。
12.在上述实现过程中，第一电机的输出端到带动转盘的转动，因此设置了转动杆，并在转动杆设置了第一齿轮，并让第一齿轮与第一齿圈的啮合连接，确保了转盘的正常转动。
13.在一种具体的实施方案中，所述连接板设置有限位条，所述转盘开设有限位槽，所述限位条转动连接在所述限位槽内部。
14.在上述实现过程中，连接板用于转盘与反应釜本体之间的连接，要对转盘进行限位的同时要确保转盘的转动，因此设置了限位槽和限位条之间的转动连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述转盘靠近所述第一杆体一侧设置有转动盘，所述转动盘与所述第一杆体转动连接。
16.在上述实现过程中，第一杆体和转盘之间要转动连接，因此设置了转动盘，从而确保了转动杆的正常转动。
17.在一种具体的实施方案中，所述第一杆体设置有第二齿轮，所述反应釜本体设置有与所述第二齿轮相匹配的第二齿圈，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合连接。
18.在上述实现过程中，第一杆体要自转，就需要外力，因此设置了第二齿轮，在反应釜本体内部设置了第二齿圈，两者之间的啮合连接，确保了第一杆体的自转。
19.在一种具体的实施方案中，所述清扫头开设有通孔，所述通孔内部设置凹槽，所述第一杆体设置有凸块，第一杆体插接在所述通孔内部通过螺栓固定，所述凸块插接在所述凹槽内部。
20.在上述实现过程中，通孔的设置，有利于清扫头的安装，可以直接的套接在第一杆体的外部。
21.在一种具体的实施方案中，所述清扫头外部设置有清扫刷，所述清扫刷与所述反应釜本体内壁贴合。
22.在上述实现过程中，清扫刷的设置，是确保清扫头对反应釜本体内壁进行清扫时，清扫的更加干净，以及确保了清扫头不会伤害到反应釜本体的内壁。
23.在一种具体的实施方案中，所述刮板靠近所述反应釜本体内壁一侧设置有刮条，所述刮条与所述反应釜本体内壁贴合。
24.在上述实现过程中，刮板用于对反应釜本体内壁进行刮除附着的医药中间体，为了刮板不会对反应釜本体内壁进行刮伤，设置了刮条。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的医药中间体反应釜的第一视角的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的医药中间体反应釜的第二视角的结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供连接板和转盘的部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供刮除件的部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供通孔、凹槽和凸块的部分结构示意图。
31.图中：100
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反应釜本体；110
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支架；120
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第二齿圈；200
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转动组件；210
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电机；220
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转动杆；221
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连接套；222
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第一齿轮；230
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转盘；231
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第一齿圈；232
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限位槽；233
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转动盘；240
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连接板；241
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限位条；300
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清理组件；310
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清扫件；311
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第一杆体；312
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清扫头；314
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第二齿轮；315
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通孔；316
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凹槽；317
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凸块；318
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清扫刷；320
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刮除件；321
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第二杆体；322
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刮板；323
‑
刮条。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1，本技术提供一种医药中间体反应釜，包括反应釜本体100、转动组件200和清理组件300。
41.转动组件200和清理组件300均安装在反应釜本体100内，转动组件200实现了对清理组件300的转动，清理组件300实现了对反应釜本体100内壁的清理。
42.请参阅图1、2、3，转动组件200包括电机210、转动杆220、转盘230和连接板240，需要说明的是，电机210固定连接在反应釜本体100上方，采用的是螺栓连接的方式，在本技术文件中，电机210输出端与转动杆220一端固定连接，采用的是螺栓连接的方式，需要说明的是，转动杆220另一端穿过反应釜本体100与转盘230内侧传动连接，用于带动转盘230的转动，在本实施例中，连接板240一侧与反应釜本体100内部上方固定连接，采用的是螺栓连接的方式，连接板240另一侧与转盘230转动连接，需要说明的是，反应釜本体100上方设置有支架110，电机210与支架110固定连接，采用的是螺栓连接的方式，便于电机210的安装，在本技术文件中，转动杆220中部设置有连接套221，连接套221与转动杆220转动连接，连接套221贯穿反应釜本体100与反应釜本体100上方固定连接，采用的是螺栓连接的方式，在本技术文件中，转动杆220设置有第一齿轮222，转盘230内侧设置有第一齿圈231，第一齿轮222与第一齿圈231啮合连接，确保了转盘230的转动，在具体设置时，连接板240设置有限位条241，转盘230开设有限位槽232，限位条241转动连接在限位槽232内部，便于对转盘230的限位，也确保了转盘230的转动。
43.请参阅图1、3、4、5，清理组件300包括清扫件310和刮除件320，需要说明的是，清扫件310包括第一杆体311和清扫头312，刮除件320包括第二杆体321和刮板322，在本实施例中，第一杆体311一端与转盘230转动连接，清扫头312套接在第一杆体311另一端，需要说明的是，清扫头312与反应釜本体100内壁贴合，用于对反应釜本体100内壁的清扫，在本实施例中，第二杆体321与转盘230一侧固定连接，采用的是螺栓连接的方式，刮板322与第二杆体321固定连接，采用的是螺栓连接的方式，需要说明的是，刮板322与反应釜本体100内壁贴合，用于对反应釜本体100内壁的刮除附着的医药中间体，在本实施例中，转盘230靠近第一杆体311一侧设置有转动盘233，转动盘233与第一杆体311转动连接，有利于第一杆体311的转动，需要说明的是，第一杆体311设置有第二齿轮314，反应釜本体100设置有与第二齿轮314相匹配的第二齿圈120，第二齿轮314与第二齿圈120啮合连接，确保了第一杆体311的自转，在本实施例中，清扫头312开设有通孔315，通孔315内部设置凹槽316，第一杆体311设置有凸块317，第一杆体311插接在通孔315内部通过螺栓固定，采用的是螺栓连接的方式，需要说明的是，凸块317插接在凹槽316内部，清扫头312外部设置有清扫刷318，需要说明的是，清扫刷318与反应釜本体100内壁贴合，确保了清扫头312不会伤害到反应釜本体100内壁，需要说明的是，刮板322靠近反应釜本体100内壁一侧设置有刮条323，刮条323与反应釜本体100内壁贴合，确保了刮板322不会刮伤反应釜本体100内壁。
44.具体的，该医药中间体反应釜的工作原理：在使用时，电机210输出端带动转动杆220的转动，转动杆220带动第一齿轮222的转动，第一齿轮222带动第一齿圈231的转动，第一齿圈231带动转盘230的转动，连接板240设置有限位条241，限位条241转动连接在限位槽232内部，从而保证了转盘230的转动，转盘230的转动带动了第一杆体311和第二杆体321随着转盘230的转动轨迹的公转，在转盘230的转动下，带动了第二齿轮314与第二齿圈120之间的啮合连接，使得第二齿轮314的自传，第二齿轮314的转动带动了第一杆体311的自转，第一杆体311的转动带动了清扫头312的转动，清扫头312带动了清扫刷318的转动清扫，实现了对反应釜本体100内壁的转动清扫，在转盘230的转动时，带动了第二杆体321的公转，第二杆体321带动了刮板322的移动，刮板322带动了刮条323对反应釜本体100的内部的刮除附着的医药中间体，在整个使用的过程中，首先实现了对反应釜本体100内壁的刮除，也实现了对反应釜本体100内壁的清刷，无需对反应釜进行拆卸，也无需人工介入，提高了医药中间体反应釜的清理效率。
45.需要说明的是，电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。