一种PTFE硅油乳液制备用搅拌装置的制作方法

一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置。


背景技术：

2.硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能。硅油可制作成硅胶、硅乳液等产品，而在制作过程中首先需要对硅油进行乳化，为了避免硅油凝固或者乳化不均匀，需要对其进行搅拌乳化。
3.现有的ptfe硅油乳液制备用搅拌装置，在对ptfe硅油乳液进行搅拌时，硅油乳液容易附着在搅拌桶的内侧壁上，制备完成后，不便于对搅拌桶的内侧壁进行清洗，清洗效率差。因此，发明一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面中部固定连接有步进电机，所述搅拌桶的内腔中设置有联动轴，所述联动轴的下端通过密封轴承活动贯穿搅拌桶的下端内壁并与步进电机的输出端固定连接，所述联动轴的两侧面均固定连接有多个呈等间距水平分布的搅拌棒，所述联动轴两侧设置有连接板，两个所述搅拌棒远离联动轴的一端面分别与两个连接板相互靠近的一侧面固定连接，所述连接板的上表面开设有t型槽，所述t型槽的内腔中设置有与t型槽相适配的t型块，两个所述t型块相互远离的一端均固定连接有刮刀，所述刮刀倾斜设置，所述刮刀的一端面与搅拌桶的内侧壁贴合连接，所述t型槽的上表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的中部开设有放置槽。
6.优选的，所述放置槽的中部设置有与放置槽相适配的滑块，两个所述t型块相互靠近的一侧面的上端均开设有卡槽。
7.优选的，两个所述滑块相互远离的一端面中部均固定连接有卡块，两个所述卡块相互远离的一端分别活动贯穿两个放置槽相互远离的一侧内壁并延伸至卡槽的内腔中。
8.优选的，所述卡块远离滑块的一端与卡槽的内腔相适配，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有推力弹簧。
9.优选的，两个所述推力弹簧相互远离的一端分别与两个放置槽相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧面中部均固定连接有拉杆。
10.优选的，所述拉杆远离滑块的一端活动贯穿放置槽的另一侧内壁并延伸至连接块的外侧，所述搅拌桶的上表面设置有桶盖。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在连接板的上表面开设有t型槽，t型槽的内腔中设置有t型块，两个t型块相互远离的一端均设置有刮刀，刮刀倾斜设置，从而使得本装置可以对搅拌桶内侧壁附着的硅油乳液进行刮除清理，提高了本装置的清洗效率；
13.2、本实用新型通过在两个t型块相互靠近的一侧面上端均开设有卡槽，两个滑块相互远离的一侧面中部均设置有卡块，两个滑块相互靠近的一侧面均设置有拉杆，从而使得本装置便于对t型块进行更换，方便了本装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖视示意图。
15.图2为本实用新型连接板结构俯视示意图。
16.图3为本实用新型连接板结构正视示意图。
17.图4为本实用新型连接板结构剖面示意图。
18.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。
19.图中：1、搅拌桶；2、步进电机；3、联动轴；4、搅拌棒；5、连接板；6、t型槽；7、t型块；8、刮刀；9、连接块；10、放置槽；11、滑块；12、卡槽；13、卡块；14、推力弹簧；15、拉杆；16、桶盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种ptfe硅油乳液制备用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上表面设置有桶盖16，搅拌桶1的内腔中设置有联动轴3，联动轴3两侧设置有连接板5，连接板5的上表面开设有t型槽6，t型槽6的内腔中设置有与t型槽6相适配的t型块7，t型块7可以竖直的插入到t型槽6的内腔中，两个t型块7相互远离的一端均固定连接有刮刀8，t型块7的转动以带动刮刀8同步进行转动。
22.进一步的，刮刀8倾斜设置，刮刀8的一端面与搅拌桶1的内侧壁贴合连接，刮刀8的转动可以对搅拌桶1内侧壁附着的硅油乳液进行刮除清理，t型槽6的上表面一侧固定连接有连接块9，连接块9的中部开设有放置槽10，放置槽10的中部设置有与放置槽10相适配的滑块11，滑块11可以在放置槽10的内腔中进行水平移动，两个t型块7相互靠近的一侧面的上端均开设有卡槽12。
23.其次，两个滑块11相互远离的一端面中部均固定连接有卡块13，滑块11的移动可以带动卡块13同步进行移动，两个卡块13相互远离的一端分别活动贯穿两个放置槽10相互远离的一侧内壁并延伸至卡槽12的内腔中，卡块13远离滑块11的一端与卡槽12的内腔相适配，卡块13的一端可以水平额插入到卡槽12的内腔中，两个滑块11相互靠近的一侧面均固定连接有推力弹簧14，滑块11的移动可以使得推力弹簧14发生弹性形变。
24.其次，两个推力弹簧14相互远离的一端分别与两个放置槽10相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑块11相互靠近的一侧面中部均固定连接有拉杆15，拉杆15的移动可以带
动滑块11同步进行移动，拉杆15远离滑块11的一端活动贯穿放置槽10的另一侧内壁并延伸至连接块9的外侧，拉杆15的一端面固定连接有拨板。
25.具体的，搅拌桶1的下表面中部固定连接有步进电机2，联动轴3的下端通过密封轴承活动贯穿搅拌桶1的下端内壁并与步进电机2的输出端固定连接，步进电机2输出端的转动可以带动联动轴3同步进行转动，联动轴3的两侧面均固定连接有多个呈等间距水平分布的搅拌棒4，联动轴3的转动可以带动搅拌棒4同步进行转动，两个搅拌棒4远离联动轴3的一端面分别与两个连接板5相互靠近的一侧面固定连接，搅拌棒4的转动可以带动连接板5同步进行转动。
26.本实用新型工作原理：
27.本装置在使用时，首先启动步进电机2，步进电机2输出端的转动可以带动联动轴3同步进行转动，联动轴3的转动可以带动搅拌棒4同步进行移动，搅拌棒4的转动可以带动连接板5同步进行转动，连接板5的转动可以带动t型块7同步进行转动，t型块7的转动可以带动刮刀8同步进行转动，从而使得本装置可以对搅拌桶1内侧壁附着的硅油乳液进行刮除清理，提高了本装置的清洗效率；
28.然后当刮刀8出现损坏需要更换时，拨动拉杆15一端的拨板，拨板的移动可以带动拉杆15同步进行移动，拉杆15的移动可以带动滑块11同步进行移动，滑块11的移动可以带动卡块13同步进行移动，当拉杆15移动到一定位置时，卡块13脱离卡槽12的内腔，此时可以将t型块7竖直取出，从而使得本装置便于对t型块7进行更换，方便了本装置的使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。