一种屏蔽罩料带用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽罩加工技术领域，具体为一种屏蔽罩料带用喷涂装置。


背景技术：

2.屏蔽罩由支腿及罩体组成，支腿与罩体为活动连接；罩体呈球冠状，此部件主要应用于手机,gps等领域,是防止电磁干扰、对pcb板上的元件及lcm起屏蔽作用，屏蔽罩的材料一般采用0.2mm厚的不锈钢和洋白铜为材料，其中洋白铜是一种容易上锡的金属屏蔽材料，在屏蔽罩加工过程中，需要一次冲压、喷头、烘干和二次冲压成型，但是，现有的屏蔽罩料带用喷涂装置在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，喷头装置多采用喷头进行喷涂，又因为料带涨紧轮不一致，导致喷涂不均匀，且容易出现漏喷的现象，喷喷涂质量不佳；
4.2、现有技术中，喷涂装置不具备清理功能，一次冲压时产生的杂质无法清理，影响喷涂效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种屏蔽罩料带用喷涂装置，具备使料带移动速度稳定，喷涂均匀，避免漏喷现象，能够对料带进行清理，提高喷涂质量的优点，以解决喷头装置喷涂不均匀，且容易出现漏喷的现象，具备清理功能，影响喷涂效果的问题。
6.为实现使料带移动速度稳定，喷涂均匀，避免漏喷现象，能够对料带进行清理，提高喷涂质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽罩料带用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左右侧壁靠近上侧位置均开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的箱体左右侧壁上均设置有第一导向轮，所述箱体上侧内壁上通过缓冲机构安装有涨紧轮，所述箱体的右侧壁上固定安装有搅拌机构，所述箱体下侧内壁上设置有加热机构，所述箱体的左侧面固定安装有两个第二导向轮，所述第二导向轮之间的箱体左侧面固定安装有矩形框，且矩形框上下侧面均为开口结构，所述矩形框内靠近左右位置固定安装有清理辊，所述清理辊外表面均设置有刷毛，所述清理辊与驱动机构传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括安装架、弹簧和导向杆，所述安装架固定安装于箱体上侧内壁上，所述安装架的下表面通过弹簧与涨紧轮上表面固定连接，所述弹簧相对应的涨紧轮上表面设置有导向杆，且导向杆活动插设于安装架内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上与导向杆相对应位置开设有供导向杆移动的导向孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述第一电机固定安装于箱体右侧面下侧位置，所述第一电机的输出轴左侧面固定安装有转轴，且转轴插设于箱体内，所述转轴均匀设置有搅拌叶。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括加热板、温度传感器和控制箱，所述加热板固定安装于箱体下侧内壁上，所述温度传感器固定安装于箱体后侧内
壁上，所述温度传感器与控制箱电性连接，所述控制箱固定安装于箱体前侧面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、皮带和从动轮，所述第二电机固定安装于矩形框左侧面，所述第二电机的输出轴前侧面固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定安装于清理辊输入轴上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前侧面靠近上侧位置铰接安装有箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种屏蔽罩料带用喷涂装置，具备以下有益效果：
14.1、该屏蔽罩料带用喷涂装置，通过设置涨紧轮将料斗浸没在锡料内，通过缓冲机构将涨紧轮向下推动，使料带涨紧力稳定，使料带移动速度稳定，喷涂均匀，避免漏喷现象。
15.2、该屏蔽罩料带用喷涂装置，通过设置搅拌机构与加热机构配合，使锡料放置时不会凝固，方便料带移动，且对料带的涂覆效果更好，通过设置驱动机构带动清理辊旋转，清理辊上刷毛对料带上杂质进行清理，避免杂质进入，提高料带喷涂质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图中：1、箱体；2、矩形开口；3、第一导向轮；4、缓冲机构；401、安装架；402、弹簧；403、导向杆；5、涨紧轮；6、搅拌机构；601、第一电机；602、转轴；603、搅拌叶；7、加热机构；701、加热板；702、温度传感器；703、控制箱；8、第二导向轮；9、矩形框；10、清理辊；11、刷毛；12、驱动机构；121、第二电机；122、主动轮；123、皮带；124、从动轮；13、导向孔；14、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种屏蔽罩料带用喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1的左右侧壁靠近上侧位置均开设有矩形开口2，所述矩形开口2相对应的箱体1左右侧壁上均设置有第一导向轮3，所述箱体1上侧内壁上通过缓冲机构4安装有涨紧轮5，所述箱体1的右侧壁上固定安装有搅拌机构6，所述箱体1下侧内壁上设置有加热机构7，所述箱体1的左侧面固定安装有两个第二导向轮8，所述第二导向轮8之间的箱体1左侧面固定安装有矩形框9，且矩形框9上下侧面均为开口结构，所述矩形框9内靠近左右位置固定安装有清理辊10，所述清理辊10外表面均设置有刷毛11，所述清理辊10与驱动机构12传动连接。
21.具体的，所述缓冲机构4包括安装架401、弹簧402和导向杆403，所述安装架401固定安装于箱体1上侧内壁上，所述安装架401的下表面通过弹簧402与涨紧轮5上表面固定连接，所述弹簧402相对应的涨紧轮5上表面设置有导向杆403，且导向杆403活动插设于安装架401内。
22.本实施例中，安装架401方便对弹簧402进行安装，弹簧402能够将涨紧轮5向锡料方向推动，导向杆403使弹簧402上下伸缩更加稳定。
23.具体的，所述安装架401上与导向杆403相对应位置开设有供导向杆403移动的导向孔13。
24.本实施例中，导向孔13方便导向杆403安装，对导向杆403进行导向。
25.具体的，所述搅拌机构6包括第一电机601、转轴602和搅拌叶603，所述第一电机601固定安装于箱体1右侧面下侧位置，所述第一电机601的输出轴左侧面固定安装有转轴602，且转轴602插设于箱体1内，所述转轴602均匀设置有搅拌叶603。
26.本实施例中，第一电机601带动转轴602旋转，转轴602带动搅拌叶603对锡料进行搅拌，避免锡料凝结。
27.具体的，所述加热机构7包括加热板701、温度传感器702和控制箱703，所述加热板701固定安装于箱体1下侧内壁上，所述温度传感器702固定安装于箱体1后侧内壁上，所述温度传感器702与控制箱703电性连接，所述控制箱703固定安装于箱体1前侧面。
28.本实施例中，温度传感器702对锡料的温度的进行监测，当温度较低时，温度传感器702将信息传递给控制箱703，控制箱703内控制器使加热板701对锡料进行加热。
29.具体的，所述驱动机构12包括第二电机121、主动轮122、皮带123和从动轮124，所述第二电机121固定安装于矩形框9左侧面，所述第二电机121的输出轴前侧面固定安装有主动轮122，所述主动轮122通过皮带123与从动轮124传动连接，所述从动轮124固定安装于清理辊10输入轴上。
30.本实施例中，第二电机121带动主动轮122旋转，主动轮122通过皮带123带动从动轮124旋转，从动轮124带动清理辊10旋转。
31.具体的，所述箱体1前侧面靠近上侧位置铰接安装有箱门14。
32.本实施例中，箱门14打开方便对屏蔽罩所使用的料带进行安装。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开箱门14，将料带进行安装，通过缓冲机构4中弹簧402能够将涨紧轮5向锡料方向推动，使料带浸没于箱体1内下侧的锡料内，同时弹簧402使涨紧轮5可上下移动，使料带涨紧力稳定，使料带移动速度稳定，喷涂均匀，避免漏喷现象，通过搅拌机构6中第一电机601带动转轴602旋转，转轴602带动搅拌叶603对锡料进行搅拌，再通过加热机构7中温度传感器702对锡料的温度的进行监测，当温度较低时，温度传感器702将信息传递给控制箱703，控制箱703内控制器使加热板701对锡料进行加热，使锡料放置时不会凝固，方便料带移动，且对料带的涂覆效果更好，通过驱动机构12中第二电机121带动主动轮122旋转，主动轮122通过皮带123带动从动轮124旋转，从动轮124带动清理辊10旋转，清理辊10上刷毛11对料带上杂质进行清理，避免杂质进入，提高料带喷涂质量。
34.综上所述，该屏蔽罩料带用喷涂装置，采用浸没时对料带进行涂覆，且使料带涨紧力稳定，使料带移动速度稳定，喷涂均匀，避免漏喷现象，能够对料带进行清理，提高喷涂质量。
35.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。