一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体为一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置。


背景技术：

2.便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置是一种用于对建筑油漆进行预制搅拌的装置，在使用时首先将装置安装到合适位置，接着将油漆和辅料从装置的输入端输入到其内部，接着启动装置内的搅拌桨，搅拌桨带动装置内部的油漆和辅料进行充分混合；现有的技术中，由于建筑油漆在单位时间内使用数量较多，导致装置的加工效率难以满足生产要求，从而影响了装置的实用性。
3.例如，中国专利公开号为cn207307745u公开了一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，其基本描述为：在进行使用时，从进料管中加入待搅拌的油漆，启动搅拌电机和旋转电机，搅拌电机带动搅拌轴正传，旋转电机带动搅拌桶反转，使搅拌桶内部的油漆得到充分搅拌，在搅拌过程中，根据实际情况，利用变频器调节搅拌电机的转速，使第一搅拌叶和第二搅拌伸长，以便提高搅拌效果，搅拌完成后，从出料管抽出油漆即可，在对搅拌轴进行清洗时，先转动旋转盖，使第一通孔和第二通孔相对齐，再将伸缩副杆缩入伸缩主杆的内部使搅拌轴缩短，接着伸长伸缩支架，将搅拌轴从搅拌桶的内部取出，最后将搅拌叶从旋转电机上拆下即可进行清洗；实际上在使用时，由于装置清洗的过程中仍需要操作人员与油漆接触，导致装置内残余的油漆容易对操作人员造成累积伤害，降低了装置的安全性，从而影响了装置的适用性。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，包括基座，所述基座的顶部设置有搅拌桶，所述基座外表面的左右两侧均固定连接有支架，每组所述支架顶部的内壁均固定安装有升降机，每组所述支架的顶部均开设有升降孔，每组所述升降机的升降端均与相对应升降孔滑动连接，每组所述支架的正面均固定连接有安装架，每组所述安装架的顶部均固定安装有驱动电机，每组所述驱动电机的输出端均与相对应升降机的输入端固定连接，右侧所述升降机的升降端固定连接有升降板，每组所述升降机的升降端均与升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部插接有管轴，所述管轴的外表面连通有多组支管，每组顶部所述支管均连通有喷淋套管，每组所述支管
均与相对应的喷淋套管连通，每组所述喷淋套管的顶部均插接有喷淋管，每组所述喷淋管的外表面均插接有多组安装管，每组所述安装管的内壁均螺接有高压喷嘴，每组所述喷淋套管的外表面均开设有多组封闭孔，每组所述封闭孔均位于相对应高压喷嘴的外侧，每组所述喷淋管的顶端均固定连接有滑销，前侧所述滑销的外表面滑动连接有导轨环，每组所述滑销的外表面均与导轨环的内壁滑动连接，所述升降板顶部的前后两侧均固定安装有电动推杆，每组所述电动推杆的伸缩端均与导轨环的顶部固定连接，所述升降板的顶部固定连接有电机安装板，所述电机安装板的正面固定安装有旋转电机，所述管轴的顶部连通有旋转接头，所述旋转电机的输出端和管轴的外表面均固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述升降板的顶部固定连接有支撑架，所述旋转接头的正面开设有支撑孔，所述支撑架的外表面与支撑孔的内壁固定连接，所述基座的前侧设置有储液箱，所述储液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有排出软管，所述排出软管的输入端与旋转接头的输入端连通，所述水泵的输入端连通有导入软管，所述导入软管与储液箱连通，所述储液箱的顶部插接有排出支管，所述升降板的顶部插接有导入支管，所述排出软管的中部连通有第一手动三通阀，所述第一手动三通阀前侧的输出端与排出支管的输入端连通，所述导入软管的中部连通有第二手动三通阀，所述第二手动三通阀左侧的输入端与导入支管的输出端连通，所述储液箱前侧的内壁固定连接有支撑滤网，所述储液箱的右侧面插接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有多组过滤层。
9.优选的，所述升降板的底部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的内壁与搅拌桶的顶部贴合。
10.优选的，所述基座底部的四周均固定连接有螺纹柱，每组所述螺纹柱的外表面均螺接有底座。
11.优选的，所述搅拌桶底部的左右两侧均开设有叉车槽，两组所述叉车槽之间的距离为1.52米。
12.优选的，所述基座的顶部固定连接有定位柱，所述搅拌桶的底部开设有防偏槽，所述定位柱的外表面与防偏槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述搅拌桶的内壁设置有脱离层，所述脱离层的材质为聚四氟乙烯。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，具备以下有益效果：
16.1、该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过高压喷嘴和水泵，使喷淋管内的清洗液经过高压喷嘴对搅拌桶、管轴、支管和喷淋套管表面遗留的油漆进行洗刷，降低了装置清洗的过程中操作人员与油漆接触几率，减少了装置内残余的油漆容易对操作人员造成累积伤害，提高了装置的安全性，从而增强了装置的适用性。
17.2、该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过驱动电机和升降机，使装置内负责搅拌作为的配件脱离搅拌桶，接着将搅拌桶和其内部完成搅拌作业油漆移动到使用位置，接着将替换搅拌桶安放到基座上，确定替换搅拌桶安装稳固后将装置复位进行后续作业，提高了装置的加工效率，从而增强了装置的实用性。
18.3、该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过过滤箱，使得使用后清洗液内的固体杂质被过滤层滞留到过滤箱内，经过过滤后的清洗液通过支撑滤网回流到储液箱内，
降低了储液箱内清洗液包含杂质的数量，提高了清洗液的使用寿命，降低了装置的单位运行成本，从而增强了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构的横向剖视图；
21.图3为本实用新型结构的纵向剖视图；
22.图4为本实用新型结构的左视图；
23.图5为本实用新型结构图a处结构放大示意图；
24.图6为本实用新型结构图b处结构放大示意图。
25.图中：1、基座；2、搅拌桶；3、支架；4、升降机；5、安装架；6、驱动电机；7、升降板；8、管轴；9、支管；10、喷淋套管；11、喷淋管；12、安装管；13、高压喷嘴；14、滑销；15、导轨环；16、电动推杆；17、电机安装板；18、旋转电机；19、旋转接头；20、皮带轮；21、皮带；22、支撑架；23、储液箱；24、水泵；25、排出软管；26、排出支管；27、导入支管；28、第一手动三通阀；29、第二手动三通阀；30、支撑滤网；31、过滤箱； 32、过滤层；33、螺纹柱；34、底座；35、密封盖；36、定位柱；37、脱离层；38、叉车槽；39、导入软管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，包括基座1，基座1的顶部设置有搅拌桶2，基座1外表面的左右两侧均固定连接有支架3，每组支架3顶部的内壁均固定安装有升降机 4，升降机4的型号为swl120-1a
ⅳ‑
5000，每组支架3的顶部均开设有升降孔，每组升降机4的升降端均与相对应升降孔滑动连接，每组支架3的正面均固定连接有安装架5，每组安装架5的顶部均固定安装有驱动电机6，驱动电机 6的型号为tytb-90s-2-b35，通过驱动电机6和升降机4，使装置内负责搅拌作为的配件脱离搅拌桶2，接着将搅拌桶2和其内部完成搅拌作业油漆移动到使用位置，接着将替换搅拌桶2安放到基座1上，确定替换搅拌桶2安装稳固后将装置复位进行后续作业，提高了装置的加工效率，从而增强了装置的实用性，每组驱动电机6的输出端均与相对应升降机4的输入端固定连接，右侧升降机4的升降端固定连接有升降板7，每组升降机4的升降端均与升降板7的底部固定连接，升降板7的顶部插接有管轴8，管轴8的外表面连通有多组支管9，每组顶部支管9均连通有喷淋套管10，每组支管9均与相对应的喷淋套管10连通，每组喷淋套管10的顶部均插接有喷淋管11，每组喷淋管11的外表面均插接有多组安装管12，每组安装管12的内壁均螺接有高压喷嘴13，通过高压喷嘴13和水泵24，使喷淋管11内的清洗液经过高压喷嘴 13对搅拌桶2、管轴8、支管9和喷淋套管10表面遗留的油漆进行洗刷，降低了装置清洗的过程中操作人员与油漆接触几率，减少了装置内残余的油漆容易对操作人员造成累积伤害，提高了装置的安全性，从而增强了装置的适用性，每组喷淋套管10的外表面均开设
有多组封闭孔，每组封闭孔均位于相对应高压喷嘴13的外侧，每组喷淋管11的顶端均固定连接有滑销14，前侧滑销14的外表面滑动连接有导轨环15，每组滑销14的外表面均与导轨环15 的内壁滑动连接，升降板7顶部的前后两侧均固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号为rkf120-100-d，每组电动推杆16的伸缩端均与导轨环15的顶部固定连接，升降板7的顶部固定连接有电机安装板17，电机安装板17的正面固定安装有旋转电机18，旋转电机18的型号为nmrv110
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ys-1.1-4p，管轴8的顶部连通有旋转接头19，旋转接头19的型号为h120k，旋转电机18的输出端和管轴8的外表面均固定连接有皮带轮20，两组皮带轮 20之间通过皮带21传动连接，升降板7的顶部固定连接有支撑架22，旋转接头19的正面开设有支撑孔，支撑架22的外表面与支撑孔的内壁固定连接，基座1的前侧设置有储液箱23，储液箱23的顶部固定安装有水泵24，水泵 24的型号为ihf50-32-125，水泵24的输出端连通有排出软管25，排出软管 25的输入端与旋转接头19的输入端连通，水泵24的输入端连通有导入软管 39，导入软管39与储液箱23连通，储液箱23的顶部插接有排出支管26，升降板7的顶部插接有导入支管27，排出软管25的中部连通有第一手动三通阀 28，第一手动三通阀28前侧的输出端与排出支管26的输入端连通，导入软管39的中部连通有第二手动三通阀29，第二手动三通阀29左侧的输入端与导入支管27的输出端连通，储液箱23前侧的内壁固定连接有支撑滤网30，储液箱23的右侧面插接有过滤箱31，通过过滤箱31，使得使用后清洗液内的固体杂质被过滤层32滞留到过滤箱31内，经过过滤后的清洗液通过支撑滤网30回流到储液箱23内，降低了储液箱23内清洗液包含杂质的数量，提高了清洗液的使用寿命，降低了装置的单位运行成本，从而增强了装置的实用性，过滤箱31的内部设置有多组过滤层32。
28.在本实用新型中，为了降低装置在搅拌过程中油漆溅出的数量，从而在升降板7的底部固定连接有密封盖35，密封盖35顶部的内壁与搅拌桶2的顶部贴合，通过密封盖35，使搅拌桶2内的油漆难以溅出，从而降低了装置在搅拌过程中油漆溅出的数量。
29.在本实用新型中，为了提高装置对安装地面的适应性，从而在基座1底部的四周均固定连接有螺纹柱33，每组螺纹柱33的外表面均螺接有底座34，通过螺纹柱33和底座34，使装置可以根据安装地面的平面度对其自身进行调节，从而提高了装置对安装地面的适应性。
30.在本实用新型中，为了提高搅拌桶2的运输性，从而在搅拌桶2底部的左右两侧均开设有叉车槽38，两组叉车槽38之间的距离为1.52米，通过叉车槽38，使搅拌桶2在更换运输的过程中为叉车提供插托位置，从而提高了搅拌桶2的运输性。
31.在本实用新型中，为了提高更换搅拌桶2的便利性，从而在基座1的顶部固定连接有定位柱36，搅拌桶2的底部开设有防偏槽，定位柱36的外表面与防偏槽的内壁滑动连接，通过定位柱36，使搅拌桶2在更换的过程中可以快速定位，从而提高了更换搅拌桶2的便利性。
32.在本实用新型中，为了提高装置的清洗速度，从而在搅拌桶2的内壁设置有脱离层37，脱离层37的材质为聚四氟乙烯，通过脱离层37，使油漆难以粘连在搅拌桶2的内壁，从而提高了装置的清洗速度。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.在使用时，首先将装置固定安装到安装位置，接着向搅拌桶2内输入油漆和辅料，然后启动旋转电机18，旋转电机18通过皮带轮20和皮带21带动管轴8旋转，管轴8通过喷淋套管10将搅拌桶2内的油漆和辅料进行充分的搅拌混合，当混合完成后关闭旋转电机18启动驱动电机6，驱动电机6通过升降机4带动升降板7向上移动，升降板7带动管轴8脱离搅拌桶2，接着将搅拌桶2和其内部完成搅拌作业油漆移动到使用位置，接着将替换搅拌桶2 安放到基座1上，确定替换搅拌桶2安装稳固后将装置复位进行后续作业，当装置需要进行清洗时，先启动电动推杆16，电动推杆16通过导轨环15和滑销14带动喷淋管11移动，喷淋管11带动高压喷嘴13与封闭孔连通，接着启动水泵24和旋转电机18，水泵24通过导入软管39和排出软管25将储液箱23内的清洗液输入到喷淋管11内，喷淋管11内的清洗液经过高压喷嘴 13对搅拌桶2、管轴8、支管9和喷淋套管10表面遗留的油漆进行洗刷，当洗刷一定时间后调整第一手动三通阀28使排出软管25和排出支管26连通，然后控制第二手动三通阀29使导入软管39与导入支管27连通，水泵24带动搅拌桶2内的清洗液输送到过滤箱31内，清洗液内的固体杂质被过滤层32 滞留到过滤箱31内，经过过滤后的清洗液通过支撑滤网30回流到储液箱23 内，回流完成后将装置复位等待下次作业。
35.综上所述，该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过高压喷嘴13和水泵24，使喷淋管11内的清洗液经过高压喷嘴13对搅拌桶2、管轴8、支管 9和喷淋套管10表面遗留的油漆进行洗刷，降低了装置清洗的过程中操作人员与油漆接触几率，减少了装置内残余的油漆容易对操作人员造成累积伤害，提高了装置的安全性，从而增强了装置的适用性。
36.该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过驱动电机6和升降机4，使装置内负责搅拌作为的配件脱离搅拌桶2，接着将搅拌桶2和其内部完成搅拌作业油漆移动到使用位置，接着将替换搅拌桶2安放到基座1上，确定替换搅拌桶2安装稳固后将装置复位进行后续作业，提高了装置的加工效率，从而增强了装置的实用性。
37.该便于搅拌轴清洗的建筑油漆搅拌装置，通过过滤箱31，使得使用后清洗液内的固体杂质被过滤层32滞留到过滤箱31内，经过过滤后的清洗液通过支撑滤网30回流到储液箱23内，降低了储液箱23内清洗液包含杂质的数量，提高了清洗液的使用寿命，降低了装置的单位运行成本，从而增强了装置的实用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。