一种小麦制粉前润麦装置

1.本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，具体为一种小麦制粉前润麦装置。


背景技术：

2.经过清理的净麦，在碾磨之前需进行着水润麦，润麦的目的主要有两个：一个是使皮层增加韧性，在碾磨时以免碎裂的太碎，较大块的皮层容易筛分出去，同时润得合适的小麦，皮层容易和胚乳分开，另一个是软化胚乳，使碾磨高效省力其中小麦着水流程，以往润麦大多使用一个大型储料罐，工人使用容器从顶部向下浇水。
3.然而，现有的小麦制粉前润麦装置在使用时存在不能实现对麦粒的二次注水润湿，导致麦粒表面润湿不均匀耗水较多、润麦的自动化效率较差和不能实现润麦水循环利用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小麦制粉前润麦装置，以解决上述背景技术中提出的现有的小麦制粉前润麦装置在使用时存在不能实现对麦粒的二次注水润湿，导致麦粒表面润湿不均匀耗水较多、润麦的自动化效率较差和不能实现润麦水循环利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦制粉前润麦装置，包括润麦输料罐和储麦罐，所述储麦罐嵌入安装在所述润麦输料罐外壁顶端一侧，所述储麦罐与所述润麦输料罐设置有润麦机构，所述润麦机构用于对所述储麦罐中的麦粒着水润湿，所述润麦机构包括进水管、l形导管、蓄水罐、螺旋送料辊、增压泵以及注水喷管，所述蓄水罐设置在所述润麦输料罐外部一侧，所述进水管底端嵌入插接在所述蓄水罐内部，所述l形导管端部一侧套设卡接安装在所述进水管顶端，所述螺旋送料辊转动安装在所述润麦输料罐内部，所述增压泵嵌入安装在所述进水管内部中部，所述注水喷管嵌入安装在所述润麦输料罐外壁顶端。
6.进一步的，所述l形导管底端嵌入安装在所述注水喷管顶端表面，所述l形导管外壁一侧贯穿安装在所述储麦罐外壁顶端一侧。
7.进一步的，所述润麦输料罐外部底端设置有回流机构，所述回流机构用于对所述润麦输料罐内部润麦水流进行回收循环利用，所述回流机构包括沥水底罩、沉淀斗、回流管以及不锈钢滤网，所述沥水底罩嵌入安装在所述润麦输料罐外壁底端，所述沉淀斗放置在所述沥水底罩外部底端，所述回流管嵌入贯通安装在所述沉淀斗外壁顶端一侧与所述进水管外壁顶端一侧，所述不锈钢滤网嵌入安装在所述沥水底罩内部。
8.进一步的，所述不锈钢滤网为不锈钢材质制成，且所述不锈钢滤网内部的滤孔小于所述麦粒直径。
9.进一步的，所述润麦输料罐外部两侧两侧卡接安装有固定支板，且所述固定支板内壁套接安装有橡胶垫圈，所述润麦输料罐外壁一侧中部嵌入安装有电控板。
10.进一步的，所述螺旋送料辊外部顶端一侧固定卡接安装有驱动电机，所述润麦输
料罐外部远离所述储麦罐一侧端部开设有排料口。
11.进一步的，所述润麦输料罐外部顶端通过螺母安装有密封盖板，所述润麦输料罐内壁电镀有防腐蚀涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有润麦机构，启动增压泵将清水经蓄水罐由进水管抽送至l形导管处，经l形导管和注水喷管分别经清水送至储麦罐内部顶端和润麦输料罐内部顶端，配合螺旋送料辊在润麦输料罐内部的转动对储麦罐落入至润麦输料罐内部的麦粒输送，实现了对麦粒的二次注水润湿，解决了传统直接润麦麦粒表面润湿不均匀和耗水较多和润麦的自动化效率较差的问题，改善了润麦的质量和效率。
14.设置有回流机构，润麦输料罐润麦后的水流经沥水底罩内部的不锈钢滤网滤除杂质后排入至沉淀斗内部，并经一段时间的沉积，经回流管将清水再次回流至蓄水罐内部，从而实现了对润麦水流的循环使用，达到了节约用水的目的，装置结构简单，使用环保便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
16.图2为图1中的润麦机构的结构示意图；
17.图3为图1中的回流机构的结构示意图；
18.图4为图1中的润麦输料罐内部的剖视结构示意图。
19.附图标记：1、润麦输料罐；2、储麦罐；3、润麦机构；301、进水管；302、l形导管；303、蓄水罐；304、螺旋送料辊；305、增压泵；306、注水喷管；4、回流机构；401、沥水底罩；402、沉淀斗；403、回流管；404、不锈钢滤网；5、驱动电机；6、固定支板；7、电控板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1
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图4，其中，一种小麦制粉前润麦装置，包括润麦输料罐1和储麦罐2，储麦罐2嵌入安装在润麦输料罐1外壁顶端一侧，储麦罐2与润麦输料罐1设置有润麦机构3，润麦机构3包括进水管301、l形导管302、蓄水罐303、螺旋送料辊304、增压泵305以及注水喷管306，蓄水罐303设置在润麦输料罐1外部一侧，进水管301底端嵌入插接在蓄水罐303内部，l形导管302端部一侧套设卡接安装在进水管301顶端，螺旋送料辊304转动安装在润麦输料罐1内部，增压泵305嵌入安装在进水管301内部中部，注水喷管306嵌入安装在润麦输料罐1外壁顶端，l形导管302底端嵌入安装在注水喷管306顶端表面，l形导管302外壁一侧贯穿安装在储麦罐2外壁顶端一侧，螺旋送料辊304外部顶端一侧固定卡接安装有驱动电机5，润麦输料罐1外部远离储麦罐2一侧端部开设有排料口，启动增压泵305将清水经蓄水罐303由进水管301抽送至l形导管302处，经l形导管302和注水喷管306分别经清水送至储麦罐2内部顶端和润麦输料罐1内部顶端，配合螺旋送料辊304在润麦输料罐1内部的转动对储麦罐2落入至润麦输料罐1内部的麦粒输送，实现了对麦粒的二次注水润湿，解决了传统直
接润麦麦粒表面润湿不均匀和耗水较多和润麦的自动化效率较差的问题，改善了润麦的质量和效率。
22.润麦输料罐1外部底端设置有回流机构4，回流机构4包括沥水底罩401、沉淀斗402、回流管403以及不锈钢滤网404，沥水底罩401嵌入安装在润麦输料罐1外壁底端，沉淀斗402放置在沥水底罩401外部底端，回流管403嵌入贯通安装在沉淀斗402外壁顶端一侧与进水管301外壁顶端一侧，不锈钢滤网404嵌入安装在沥水底罩401内部，润麦输料罐1润麦后的水流经沥水底罩401内部的不锈钢滤网404滤除杂质后排入至沉淀斗402内部，并经一段时间的沉积，经回流管403将清水再次回流至蓄水罐303内部，从而实现了对润麦水流的循环使用，达到了节约用水的目的，装置结构简单，使用环保便捷。
23.为了提高不锈钢滤网404使用的耐久性，不锈钢滤网404为不锈钢材质制成，为了避免麦粒经不锈钢滤网404向润麦输料罐1外部的泄漏排出，不锈钢滤网404内部的滤孔小于麦粒直径。
24.为了保证润麦输料罐1整体在使用时安装的牢固性，润麦输料罐1外部两侧两侧卡接安装有固定支板6，且固定支板6内壁套接安装有橡胶垫圈，润麦输料罐1外壁一侧中部嵌入安装有电控板7，经电控板7可对装置内部电气设备进行控制，为了可定期对润麦输料罐1内部进行清洗维护，润麦输料罐1外部顶端通过螺母安装有密封盖板，为了改善润麦输料罐1内壁的防腐蚀性能，润麦输料罐1内壁电镀有防腐蚀涂层。
25.综上，本实用新型提供的一种小麦制粉前润麦装置，在工作时，启动增压泵305将清水经蓄水罐303由进水管301抽送至l形导管302处，经l形导管302和注水喷管306分别经清水送至储麦罐2内部顶端和润麦输料罐1内部顶端，配合螺旋送料辊304在润麦输料罐1内部的转动对储麦罐2落入至润麦输料罐1内部的麦粒输送，实现了对麦粒的二次注水润湿，接着，润麦输料罐1润麦后的水流经沥水底罩401内部的不锈钢滤网404滤除杂质后排入至沉淀斗402内部，并经一段时间的沉积，经回流管403将清水再次回流至蓄水罐303内部，实现了对润麦水流的循环使用，达到了节约用水的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。